一种混凝土生产用沙石导料仓制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土生产用沙石导料仓，涉及混凝土搅拌站设备领域，包括上料仓和下料仓，下料仓可拆卸安装在上料仓的下端，上料仓的上端的一侧设有导料通道，导料通道倾斜设置在上料仓上，上料仓的外壁上设有驱动电机，上料仓的内部设有搅拌组件，搅拌组件的两端与上料仓的内壁转动配合，且搅拌组件的其中一端与驱动电机连接，下料仓的内壁上设有一倾斜的滤网，下料仓的侧壁上设有一与下料仓内部连通的杂质输送通道，杂质输送通道倾斜设置在下料仓的侧端，本发明专利技术结构简单，提高了沙石在下料过程中的流畅性和稳定性，提高了生产效率，提高了后续生产的混凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用沙石导料仓
本专利技术涉及混凝土搅拌站设备领域，具体涉及一种混凝土生产用沙石导料仓。
技术介绍
：混凝土配料机是一种新型的配料机械、适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，它可根据不同的混凝土配合比，自动完成砂、石、水泥等的计量配料，是保证混凝土质量、提高产量、减轻劳动强度的理想设备。现有技术的混凝土配料机在物料过多时，容易在料仓内发生堵料的情况，例如砂子在环境湿度变大的情况下，容易粘结成块，不易从料仓内掉落，又如石子本身体积大形状不规则，相互之间摩擦力大，容易在料仓内卡住不易滑落，同时与石子进料时大颗粒杂质相对较多，影响混凝土品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土生产用沙石导料仓，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种混凝土生产用沙石导料仓，包括上料仓和下料仓，所述下料仓可拆卸安装在上料仓的下端，所述上料仓的上端的一侧设有导料通道，导料通道倾斜设置在上料仓上，所述上料仓的外壁上设有驱动电机，所述上料仓的内部设有搅拌组件，搅拌组件的两端与上料仓的内壁转动配合，且搅拌组件的其中一端与驱动电机连接，所述下料仓的内壁上设有一倾斜的滤网，所述下料仓的侧壁上设有一与下料仓内部连通的杂质输送通道，杂质输送通道倾斜设置在下料仓的侧端。优选的，所述下料仓的侧壁上设有凹陷的且竖直分布的装配槽，所述上料仓的侧壁上设有向下延伸的且与装配槽相配合的连接段，连接段与装配槽之间可通过紧固件装配。优选的，所述搅拌组件设于上料仓的下料口处，所述搅拌组件由驱动轴和设于驱动轴上的搅拌叶片组成，上料仓的两侧壁上嵌有转动轴承，驱动轴装配在转动轴承的内圈中。优选的，所述导料通道与上料仓上端的上料口之间的夹角为30°-45°，所述滤网与下料仓的侧壁之间的夹角为45°，所述杂质输送通道的进料口位于滤网的右下方。优选的，所述上料仓的进料口的尺寸大于所述上料仓的下料口的尺寸。优选的，所述杂质输送通道与下料仓的外壁之间的夹角为45°-60°。优选的，所述上料仓的侧壁与导料通道的下端面之间设有加强衬板。本专利技术的优点在于：本专利技术在实际使用过程中是通过机架安装在沙石输送带的上方的，且下料仓下端的下料口位于沙石输送带的正上方，杂质输送通道末端的杂质排放口伸出至沙石输送带的侧端，并由杂质收集槽进行收集，在进行沙石的下料的过程中，上料仓上的导料通道搭接在储料装置的出料口上，沙石经过导料通道进入上料仓，并经由下料仓的下料口中排出至沙石输送带上，由沙石输送带进行输送，沙石中的尺寸较大的杂质(颗粒)经由杂质输送通道输送至杂质收集槽中，通过在上料仓的上端设置导料通道，便于沙石更好的进入上料仓中，通过在上料仓中设置搅拌组件，搅拌组件由驱动电机驱动，当驱动电机启动时，其搅拌组件对上料仓中的沙石进行搅拌，可有效的消除沙石在上料仓中产生堆积堵塞从而导致下料不顺畅的现象，提高了下料的流畅性，从而提高了生产效率。本专利技术结构简单，提高了沙石在下料过程中的流畅性和稳定性，提高了生产效率，提高了后续生产的混凝土的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的剖视图。图3为上料仓的剖视图。图4为下料仓的示意图。其中：1-导料通道，2-上料仓，3-下料仓，4-杂质输送通道，5-驱动电机，6-搅拌组件，7-滤网，8-装配槽，9-转动轴承。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1至图4所示，一种混凝土生产用沙石导料仓，包括上料仓2和下料仓3，所述下料仓3可拆卸安装在上料仓2的下端，且上料仓2和下料仓3之间处于连通状态，所述上料仓2的上端的一侧设有导料通道1，导料通道1倾斜设置在上料仓2上，所述上料仓2的外壁上设有驱动电机5，所述上料仓2的内部设有搅拌组件6，搅拌组件6的两端与上料仓2的内壁转动配合，且搅拌组件6的其中一端与驱动电机5连接，所述下料仓3的内壁上设有一倾斜的滤网7，滤网可拆卸安装在下料仓3中，所述下料仓3的侧壁上设有一与下料仓3内部连通的杂质输送通道4，杂质输送通道4倾斜设置在下料仓3的侧端。在本实施例中，所述下料仓3的侧壁上设有凹陷的且竖直分布的装配槽8，所述上料仓2的侧壁上设有向下延伸的且与装配槽8相配合的连接段，连接段与装配槽8之间可通过紧固件装配。在本实施例中，所述搅拌组件6设于上料仓2的下料口处，所述搅拌组件6由驱动轴和设于驱动轴上的搅拌叶片组成，上料仓2的两侧壁上嵌有转动轴承9，驱动轴装配在转动轴承9的内圈中，且驱动轴的其中一短从对应的转动轴承9的内圈中穿过并与驱动电机5连接。在本实施例中，所述导料通道1与上料仓2上端的上料口之间的夹角为30°-45°，所述滤网7与下料仓3的侧壁之间的夹角为45°，所述杂质输送通道4的进料口位于滤网7的右下方。在本实施例中，所述上料仓2的进料口的尺寸大于所述上料仓2的下料口的尺寸。在本实施例中，所述杂质输送通道4与下料仓3的外壁之间的夹角为45°-60°。在本实施例中，所述上料仓2的侧壁与导料通道1的下端面之间设有加强衬板。本专利技术在实际使用过程中是通过机架安装在沙石输送带的上方的，且下料仓3下端的下料口位于沙石输送带的正上方，杂质输送通道4末端的杂质排放口伸出至沙石输送带的侧端，并由设立在侧端的杂质收集槽进行收集，在进行沙石的下料的过程中，上料仓2上的导料通道1搭接在储料装置的出料口上，沙石经过导料通道1进入上料仓2，并经由下料仓3的下料口中排出至沙石输送带上，由沙石输送带进行输送，沙石中的尺寸较大的杂质(颗粒)经由杂质输送通道4输送至杂质收集槽中，通过在上料仓2的上端设置导料通道1，便于沙石更好的进入上料仓2中，通过在上料仓2中设置搅拌组件6，搅拌组件6由驱动电机5驱动，当驱动电机5启动时，其搅拌组件6对上料仓中的沙石进行搅拌，可有效的消除沙石在上料仓2中产生堆积堵塞从而导致下料不顺畅的现象，提高了下料的流畅性，从而提高了生产效率。本专利技术结构简单，提高了沙石在下料过程中的流畅性和稳定性，提高了生产效率，提高了后续生产的混凝土的质量。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用沙石导料仓，包括上料仓(2)和下料仓(3)，所述下料仓(3)可拆卸安装在上料仓(2)的下端，其特征在于，所述上料仓(2)的上端的一侧设有导料通道(1)，导料通道(1)倾斜设置在上料仓(2)上，所述上料仓(2)的外壁上设有驱动电机(5)，所述上料仓(2)的内部设有搅拌组件(6)，搅拌组件(6)的两端与上料仓(2)的内壁转动配合，且搅拌组件(6)的其中一端与驱动电机(5)连接，所述下料仓(3)的内壁上设有一倾斜的滤网(7)，所述下料仓(3)的侧壁上设有一与下料仓(3)内部连通的杂质输送通道(4)，杂质输送通道(4)倾斜设置在下料仓(3)的侧端。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用沙石导料仓，包括上料仓(2)和下料仓(3)，所述下料仓(3)可拆卸安装在上料仓(2)的下端，其特征在于，所述上料仓(2)的上端的一侧设有导料通道(1)，导料通道(1)倾斜设置在上料仓(2)上，所述上料仓(2)的外壁上设有驱动电机(5)，所述上料仓(2)的内部设有搅拌组件(6)，搅拌组件(6)的两端与上料仓(2)的内壁转动配合，且搅拌组件(6)的其中一端与驱动电机(5)连接，所述下料仓(3)的内壁上设有一倾斜的滤网(7)，所述下料仓(3)的侧壁上设有一与下料仓(3)内部连通的杂质输送通道(4)，杂质输送通道(4)倾斜设置在下料仓(3)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用沙石导料仓，其特征在于：所述下料仓(3)的侧壁上设有凹陷的且竖直分布的装配槽(8)，所述上料仓(2)的侧壁上设有向下延伸的且与装配槽(8)相配合的连接段，连接段与装配槽(8)之间可通过紧固件装配。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明贤，
申请(专利权)人：安徽砼宇特构科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34