一种钢管线切割机床的张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管线切割机床的张紧装置，包括上座体、下座体及滚轮，钢管置于上座体及下座体之间，上座体上设置有张紧装置，上座体上设置有位置传感器，位置传感器下方设置有定位元件，定位元件与上座体滑动连接；定位元件一侧通过连接杆与伺服电机的输出端固定连接，伺服电机固定设置于上座体右侧下端；当机床运行时，上座体上两个滚轮之间的电极丝会受到向上的作用力，张紧轮带动支撑板向上小幅运动，推动支撑杆压缩弹簧，使电极丝一直处于张紧状态，提高切割的精度和效率，位置传感器能随时感应电极丝的位置，另外定位元件位置可以左右调节，进一步提高了线切割装置的精度，该装置结构简单，张紧效果好，有效保证线切割机床的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管线切割机床的张紧装置
本技术涉工控机设备领域，具体涉及一种钢管线切割机床的张紧装置。
技术介绍
电火花线切割机床广泛应用在轴承钢管、齿轮等零件的加工领域，传统的电火花线切割机床不具备电极丝定位及张紧的功能，在工件切割加工过程中，电极丝运行速度过快，会出现电极丝松动的现象，造成加工零件表面精度不良，产品的质量受到影响，通过悬挂配重减少电极丝的抖动，效果不理想，尤其是在工件的加工段，电极丝不能准确定位，严重影响工件切割的效率及产品的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢管线切割机床的张紧装置，用以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管线切割机床的张紧装置，包括上座体、下座体及滚轮，钢管置于所述上座体及所述下座体之间，所述上座体上设置有张紧装置，所述张紧装置包括支架一、支撑杆、弹簧、支撑架、支撑板及张紧轮；所述支架一固定设置于所述上座体的上端，所述支撑杆上端穿过所述支架一用自锁螺母锁紧，所述支撑杆下端抵住所述支撑板，弹簧穿过所述支撑杆套于所述支撑杆外；所述张紧轮设置于所述支撑架内，所述张紧轮可上下滑动；所述上座体上设置有位置传感器，所述位置传感器下方设置有定位元件，所述定位元件与所述上座体滑动连接；固定座固定设置于所述上座体右侧下端，固定座内设置有内螺纹，手摇杆穿过所述固定座与定位元件固定连接，所述手摇杆外表面设置有与所述固定座配合的外螺纹；所述下座体右端设置有支架二，收线轮与所述支架二转动连接。进一步的，所述滚轮的数量为3个。进一步的，所述上座体上设置有冷却液箱，水管一端插入所述冷却液箱，另一端置于被加工钢管上方，其作用是对被加工的工件冷却降温。进一步的，下座体左侧固定设置有储丝筒，所述储丝筒上方固定设置有电极丝夹持器，使电极丝被拉出时具有一定的阻力。与现有技术相比，本技术的有益效果是，本技术所述的一种钢管线切割机床的张紧装置，通过电极丝夹持器对电极丝进行夹持，使电极丝被拉出时具有一定的阻力，收线轮对使用过的电极丝进行回收，当机床运行时，上座体上两个滚轮之间的电极丝会受到向上的作用力，张紧轮带动支撑板向上小幅运动，推动支撑杆压缩弹簧，使电极丝一直处于张紧状态，提高切割的精度和效率，位置传感器能随时感应电极丝的位置，另外定位元件具有高精度的定位孔且其位置可以通过摇动手摇轮左右调节，进一步提高了线切割装置的精度，该装置结构简单，张紧效果好，有效保证线切割机床的精度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术张紧装置放大图；图中，1-上座体；2-下座体；3-储丝筒、301-电极丝夹持器；4-滚轮；5-张紧装置；501-支架一、502-自锁螺母、503-支撑杆、504-弹簧、505-支撑架、506-支撑板、507-张紧轮；6-位置传感器；7-手摇杆；8-固定座；9-定位元件；10-冷却液箱；11-水管；12-钢管；13-支架二；14-收线轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种钢管线切割机床的张紧装置，一种钢管线切割机床的张紧装置，包括上座体1、下座体2及滚轮4，钢管12置于所述上座体1及下座体2之间，所述上座体1上设置有张紧装置5，所述张紧装置5包括支架一501、支撑杆503、弹簧504、支撑架505、支撑板506及张紧轮507；所述支架一501固定设置于所述上座体1的上端，所述支撑杆503上端穿过所述支架一501用自锁螺母502锁紧，所述支撑杆503下端抵住所述支撑板506，弹簧504穿过所述支撑杆503套于所述支撑杆503外；所述张紧轮507设置于所述支撑架505内，所述张紧轮507可上下滑动；所述上座体1上设置有位置传感器6，所述位置传感器6下方设置有定位元件9，所述定位元件9与所述上座体1滑动连接；固定座8固定设置于所述上座体1右侧下端，固定座8内设置有内螺纹，手摇杆7穿过所述固定座8与定位元件9固定连接，所述手摇杆7外表面设置有与所述固定座8配合的外螺纹；所述下座体2右端设置有支架二13，收线轮14与所述支架二13转动连接。作为本技术的一种优选方式，所述滚轮4的数量为3个。作为本技术的一种优选方式，所述上座体1上设置有冷却液箱10，水管11一端插入所述冷却液箱10，另一端置于被加工钢管12上方，其作用是对被加工的工件冷却降温。作为本技术的一种优选方式，下座体2左侧固定设置有储丝筒3，所述储丝筒3上方固定设置有电极丝夹持器301。本技术在使用时，通过电极丝夹持器301对电极丝进行夹持，使电极丝被拉出时具有一定的阻力，收线轮14对使用过的电极丝进行回收，当机床运行时，上座体上两个滚轮4之间的电极丝会受到向上的作用力，张紧轮507带动支撑板506向上小幅运动，推动支撑杆503压缩弹簧504，使电极丝一直处于张紧状态，提高切割的精度和效率，位置传感器6能随时感应电极丝的位置，另外定位元件9具有高精度的定位孔且其位置可以通过摇动手摇轮7左右调节，进一步提高了线切割装置的精度，该装置结构简单，张紧效果好，有效保证线切割机床的精度。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管线切割机床的张紧装置，包括上座体（1）、下座体（2）及滚轮（4），钢管（12）置于所述上座体（1）及所述下座体（2）之间，其特征在于：所述上座体（1）上设置有张紧装置（5），所述张紧装置（5）包括支架一（501）、支撑杆（503）、弹簧（504）、支撑架（505）、支撑板（506）及张紧轮（507）；所述支架一（501）固定设置于所述上座体（1）的上端，所述支撑杆（503）上端穿过所述支架一（501）用自锁螺母（502）锁紧，所述支撑杆（503）下端抵住所述支撑板（506），弹簧（504）穿过所述支撑杆（503）套于所述支撑杆（503）外；所述张紧轮（507）设置于所述支撑架（505）内，所述张紧轮（507）可上下滑动；所述上座体（1）上设置有位置传感器（6），所述位置传感器（6）下方设置有定位元件（9），所述定位元件（9）与所述上座体（1）滑动连接；固定座（8）固定设置于所述上座体（1）右侧下端，固定座（8）内设置有内螺纹，手摇杆（7）穿过所述固定座（8）与定位元件（9）固定连接，所述手摇杆（7）外表面设置有与所述固定座（8）配合的外螺纹；所述下座体（2）右端设置有支架二（13），收线轮（14）与所述支架二（13）转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管线切割机床的张紧装置，包括上座体（1）、下座体（2）及滚轮（4），钢管（12）置于所述上座体（1）及所述下座体（2）之间，其特征在于：所述上座体（1）上设置有张紧装置（5），所述张紧装置（5）包括支架一（501）、支撑杆（503）、弹簧（504）、支撑架（505）、支撑板（506）及张紧轮（507）；所述支架一（501）固定设置于所述上座体（1）的上端，所述支撑杆（503）上端穿过所述支架一（501）用自锁螺母（502）锁紧，所述支撑杆（503）下端抵住所述支撑板（506），弹簧（504）穿过所述支撑杆（503）套于所述支撑杆（503）外；所述张紧轮（507）设置于所述支撑架（505）内，所述张紧轮（507）可上下滑动；所述上座体（1）上设置有位置传感器（6），所述位置传感器（6）下方设置有定位元件（9），所述定位元件（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，
申请(专利权)人：浙江健力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33