一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构制造技术

一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，其特征在于：包括头架（1）、尾架（2）以及架设在头架（1）和尾架（2）之间的贮丝筒（3）；所述头架（1）和尾架（2）上转动设置伸出有转轴（11、21）；所述贮丝筒包括丝筒（3）以及丝筒轴（31）；所述头架（1）的转轴（11、21）与贮丝筒（3）的丝筒轴（31）之间通过能拆卸的第一联轴器结构（4）连接，所述尾架（2）的转轴（11、21）与贮丝筒（3）的丝筒轴（31）之间通过能拆卸的第二联轴器结构（5）连接，以此通过安装及拆卸第一联轴器结构（4）和第二联轴器结构（5），能够将贮丝筒（3）整体更换。

A reciprocating wire electrical discharge machine for exchangeable storage tube structure

The utility model relates to a switchable silk storage barrel structure of a reciprocating wire EDM machine tool, which is characterized in that the silk storage barrel (3) is arranged between the head rack (1), the tail rack (2), and the head rack (1) and the tail rack (2) and rotates on the head rack (1) and the tail rack (2) to extend a rotating shaft (11, 21); the silk storage barrel comprises a silk. The barrel (3) and the silk barrel shaft (31); the rotating shaft (11, 21) of the head rack (1) and the silk barrel shaft (31) of the silk barrel (3) are connected by a disassembly first coupling structure (4), and the rotating shaft (11, 21) of the tail rack (2) and the silk barrel shaft (31) of the silk barrel (3) are connected by a disassembly second coupling. The structure (5) is connected so as to replace the silk holder (3) as a whole by installing and disassembling the first coupling structure (4) and the second coupling structure (5).

【技术实现步骤摘要】
一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构
本技术涉及往复走丝电火花线切割机床，具体涉及一种往复走丝电火花线切割机床上的可交换贮丝筒结构。
技术介绍
往复走丝电火花线切割机床采用钼丝作为电极，在电极与工件之间施加脉冲电源和工作液，在控制系统的控制下进行电火花线切割加工。该钼丝约长300m，有序缠绕在贮丝筒上（如图1、图2所示），其中一头固定在贮丝筒一端，另一头经过上排丝轮、沿上导向轮、下导向轮、下排丝轮回绕至贮丝筒，在贮丝筒上有序缠绕后至另一端并固定，形成一个闭合回路。加工中，贮丝筒转动并沿其轴线运动，当贮丝筒运动到另一端时，贮丝筒旋转运动及直线运动作换向运动；当运动至起始一端时，贮丝筒的旋转运动及直线运动再作换向运动，如此循环，使钼丝作往复运动。但由于电火花线切割钼丝电极与工件之间放电出现异常会引起断丝，这时，操作人员就必须要清理掉缠绕在贮丝筒上的乱丝，再重新排丝上丝，需花费数十分钟时间才能恢复机床运行，非常地麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，以解决现有技术断丝后处理麻烦的问题。为达到上述目的，本技术采用的第一种技术方案是：一种往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，包括头架（1）、尾架（2）以及架设在头架（1）和尾架（2）之间的贮丝筒（3）；其特征在于：所述头架（1）上转动设置有头架转轴（11），该头架转轴（11）朝贮丝筒（3）方向伸出；所述尾架（2）上转动设置有尾架转轴（21），该尾架转轴（21）朝贮丝筒（3）方向伸出；所述贮丝筒（3）的一端对应头架转轴（11）设有第一丝筒轴（31），其另一端对应尾架转轴（21）设有第二丝筒轴（32），第一丝筒轴（31）和第二丝筒轴（32）与贮丝筒（3）的缠丝的外圆柱面同轴线设置；对应头架转轴（11）和第一丝筒轴（31）设置第一联轴器（4），该第一联轴器（4）由头架轴半...

【技术特征摘要】
1.一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，包括头架（1）、尾架（2）以及架设在头架（1）和尾架（2）之间的贮丝筒（3）；其特征在于：所述头架（1）上转动设置有头架转轴（11），该头架转轴（11）朝贮丝筒（3）方向伸出；所述尾架（2）上转动设置有尾架转轴（21），该尾架转轴（21）朝贮丝筒（3）方向伸出；所述贮丝筒（3）的一端对应头架转轴（11）设有第一丝筒轴（31），其另一端对应尾架转轴（21）设有第二丝筒轴（32），第一丝筒轴（31）和第二丝筒轴（32）与贮丝筒（3）的缠丝的外圆柱面同轴线设置；对应头架转轴（11）和第一丝筒轴（31）设置第一联轴器（4），该第一联轴器（4）由头架轴半联轴器（41）和第一丝筒轴半联轴器（42）组成；头架轴半联轴器（41）由第一连接段（411）和第一配合段（412）组成，其中第一连接段（411）上沿联轴器轴向设有第一连接孔（4111），第一配合段（412）上设有第一定位面（4121），该第一定位面（4121）朝联轴器径向开放；所述第一丝筒轴半联轴器（42）由第二连接段（421）和第二配合段（422）组成，其中第二连接段（421）上沿联轴器轴向设有第二连接孔（4211），第二配合段（422）上设有第二定位面（4221），该第二定位面（4221）朝联轴器径向开放；对应尾架转轴（21）和第二丝筒轴（32）设置第二联轴器（5），该第二联轴器（5）由尾架轴半联轴器和第二丝筒轴半联轴器组成；所述尾架轴半联轴器由第三连接段和第三配合段组成，其中第三连接段上沿联轴器轴向设有第三连接孔，第三配合段上设有第三定位面，该第三定位面朝联轴器径向开放；所述第二丝筒轴半联轴器由第四连接段和第四配合段组成，其中第四连接段上沿联轴器轴向设有第四连接孔，第四配合段上设有第四定位面，该第四定位面朝联轴器径向开放；在装配状态下，第一联轴器（4）连接头架转轴（11）和第一丝筒轴（31），其中，头架轴半联轴器（41）的第一连接孔（4111）固定套装在头架转轴（11）上，第一丝筒轴半联轴器（42）的第二连接孔（4211）固定套装在第一丝筒轴（31）上；头架轴半联轴器（41）的第一定位面（4121）与第一丝筒轴半联轴器（42）的第二定位面（4221）直接配合定位，或者通过第一丝筒轴（31）或头架转轴（11）的外圆间接配合定位，参与直接配合定位或间接配合定位的零件相互间通过紧固件（6）构成可拆卸式固定连接；在装配状态下，第二联轴器（5）连接尾架转轴（21）和第二丝筒轴（32），其中，尾架轴半联轴器的第三连接孔固定套装在尾架转轴（21）上，第二丝筒轴半联轴器的第四连接孔固定套装在第二丝筒轴（32）上；尾架轴半联轴器的第三定位面与第二丝筒轴半联轴器的第四定位面直接配合定位，或者通过第二丝筒轴（32）或尾架转轴（21）的外圆间接配合定位，参与直接配合定位或间接配合定位的零件相互间通过紧固件（6）构成可拆卸式固定连接；在装配状态下，所述头架转轴（11）、第一丝筒轴（31）、第二丝筒轴（32）和尾架转轴（21）同轴线布置。2.根据权利要求1所述往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，其特征在于：所述第一配合段（412）为一柱状体，该柱状体开设有一定位凹槽，该定位凹槽在联轴器轴向上朝贮丝筒（3）开口，在联轴器径向上的至少一端打通，而所述第二配合段（422）为与定位凹槽匹配的定位凸部；所述第三配合段与第一配合段（412）结构相同，所述第四配合段与第二配合段（422）结构相同。3.根据权利要求1所述往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，其特征在于：所述第一配合段（412）为一半柱状凸部，所述第二配合段（422）也为一半柱状凸部，所述第一配合段（412）和第二配合段（422）相拼合形成一完整的柱状体；所述第三配合段和第一配合段（412）相同，所述第四配合段和第二配合段（422）相同。4.一种往复走丝电火花线切割机床可交换贮丝筒结构，包括头架（1）、尾架（2）以及架设在头架（1）和尾架（2）之间的贮丝筒（3）；其特征在于：所述头架（1）上转动设置有头架转轴（11），该头架转轴（11）朝贮丝筒（3）方向伸出；所述尾架（2）上转动设置有尾架转轴（21），该尾架转轴（21）朝贮丝筒（3）方向伸出；所述贮丝筒（3）的一端对应头架转轴（11）设有第一丝筒轴（31），其另一端对应尾架转轴（21）设有第二丝筒轴（32），第一丝筒轴（31）和第二丝筒轴（32）与贮丝筒（3）的缠丝的外圆柱面同轴线设置；对应头架转轴（11）和第一丝筒轴（31）设置第一联轴器（4），该第一联轴器（4）由头架轴半联轴器（41）和第一丝筒轴半联轴器（42）组成；头架轴半联轴器（41）由第一连接段（411）和第一配合段（412）组成，其中第一连接段（411）上沿联轴器轴向设有第一连接孔（4111），第一配合段（412）上设有第一定位面（4121），该第一定位面（4121）朝联轴器径向开放；所述第一丝筒轴半联轴器（42）上设有一第二配合段（422），该第二配合段（422）上设有第二定位面（4221），该第二定位面（4221）朝联轴器径向开放；对应尾架转轴（21）和第二丝筒轴（32）设置第二联轴器（5），该第二联轴器（5）由尾架轴半联轴器和第二丝筒轴半联轴器组成；所述尾架轴半联轴器由第三连接段和第三配合段组成，其中第三连接段上沿联轴器轴向设有第三连接孔，第三配合段上设有第三定位面，该第三定位面朝联轴器径向开放；所述第二丝筒轴半联轴器包括一第四配合段，该第四配合段上设有第四定位面，该第四定位面朝联轴器径向开放；在装配状态下，所述第一联轴器（4）连接头架转轴（11）和第一丝筒轴（31），其中，头架轴半联轴器（41）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩洲，饶佩明，
申请(专利权)人：江苏冬庆数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32