陶瓷清砂方法技术

本发明专利技术提供了一种陶瓷清砂方法，包括以下步骤：S1步骤，将锯木灰和刚玉砂混合形成清砂介质；S2步骤，将清砂介质和陶瓷产品注入到圆振斗中，启动圆振斗进行震动除砂；S3步骤，震动除砂完毕后，将圆振斗中的清砂介质和陶瓷产品通过振动筛分离，得到清砂完毕的陶瓷产品。本发明专利技术通过震动的方式，代替现有人工清砂的过程，可一次性大量的对陶瓷产品进行清砂，其工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷清砂方法
本专利技术涉及一种陶瓷清砂方法，属于陶瓷清砂领域。
技术介绍
在陶瓷产品铸造过程中，由于模具往往采用砂型铸造，铸造后的陶瓷产品上往往粘砂，因而需要对陶瓷产品上的粘砂进行清理，现有的清理方式，往往时采用手工利用毛刷进行清理，其工作效率非常低下。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种陶瓷清砂方法，能够实现自动对陶瓷产品进行清砂，无需手工清砂的麻烦。本专利技术所采用的技术方案为：一种陶瓷清砂方法，包括以下步骤：S1步骤，将锯木灰和刚玉砂混合形成清砂介质；S2步骤，将清砂介质和陶瓷产品注入到圆振斗中，启动圆振斗进行震动除砂；S3步骤，震动除砂完毕后，将圆振斗中的清砂介质和陶瓷产品通过振动筛分离，得到清砂完毕的陶瓷产品。优选的，在S1步骤中，锯木灰与刚玉砂的质量比为0.5-2。进一步的，锯木灰与刚玉砂的质量比为1:1。优选的，在S2步骤中，清砂介质与陶瓷产品的质量比为1.5-2。进一步的，在S2步骤中，震动除砂的时间为10-15分钟。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过震动的方式，代替现有人工清砂的过程，可一次性大量的对陶瓷产品进行清砂，其工作效率大大提高。具体实施方式本专利技术提供了一种陶瓷清砂方法，包括以下步骤：S1步骤，将锯木灰和刚玉砂混合形成清砂介质；S2步骤，将清砂介质和陶瓷产品注入到圆振斗中，启动圆振斗进行震动除砂；S3步骤，震动除砂完毕后，将圆振斗中的清砂介质和陶瓷产品通过振动筛分离，得到清砂完毕的陶瓷产品。在将刚玉砂和陶瓷产品混合后震动下，刚玉砂会摩擦陶瓷产品，由于刚玉砂的硬度较高，刚玉砂与陶瓷产品摩擦的过程中，能够将陶瓷产品表面的粘砂带出，从而实现清砂的目的。锯木灰，本身材质较软且相对刚玉砂而言更为细腻，在刚玉砂与陶瓷产品摩擦的过程中，锯木灰能够起到很好的润滑作用，另外也能够缓冲刚玉砂对于陶瓷产品的桩基，保证陶瓷产品在震动除砂过程中的安全性，防止陶瓷产品发生碎裂。锯木灰与刚玉砂的质量比为0.5-2。由于锯木灰的密度远远小于刚玉砂的密度，因而同等质量的锯木灰和刚玉砂，锯木灰的体积更大，大量的锯木灰在震动除砂的过程中，可有效的包裹刚玉砂，防止陶瓷产品发生碎裂。经过专利技术人的大量试验总结，在锯木灰与刚玉砂的质量比为1:1时，刚玉砂能够正好被锯木灰所包裹，且足够的刚玉砂可有效去除陶瓷产品上的砂。在S2步骤中，清砂介质与陶瓷产品的质量比为1.5-2。足够的清砂介质，保证清砂介质能够将陶瓷产品之间进行有效的分割，从而失效清砂的效率。在S2步骤中，震动除砂的时间为10-15分钟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷清砂方法，其特征在于，包括以下步骤：S1步骤，将锯木灰和刚玉砂混合形成清砂介质；S2步骤，将清砂介质和陶瓷产品注入到圆振斗中，启动圆振斗进行震动除砂；S3步骤，震动除砂完毕后，将圆振斗中的清砂介质和陶瓷产品通过振动筛分离，得到清砂完毕的陶瓷产品。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷清砂方法，其特征在于，包括以下步骤：S1步骤，将锯木灰和刚玉砂混合形成清砂介质；S2步骤，将清砂介质和陶瓷产品注入到圆振斗中，启动圆振斗进行震动除砂；S3步骤，震动除砂完毕后，将圆振斗中的清砂介质和陶瓷产品通过振动筛分离，得到清砂完毕的陶瓷产品。2.根据权利要求1所述的陶瓷清砂方法，其特征在于，在S1步骤中...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建平，曹培福，曾美莲，
申请(专利权)人：湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43