伞具的改良结构制造技术

一种伞具的改良结构，在一上巢周缘枢设有支撑伞面的若干主伞骨，而下巢周缘枢设有支撑主伞骨的若干支伞骨，另有一中杆穿设于下巢呈多节形式，其顶端固定于上巢，使下巢可在中杆上进行上、下滑动；其特征在于：　　　　该下巢一侧适当处设有扣抵装置，该扣抵装置适当处设有一枢轴，该枢轴作为转轴形成杠杆的动作，其一端设有按压部，该按压部下方适当处嵌设一弹簧，另一端向下凸设一突扣部；而该上巢向下延设一固定部，该固定部适当处设有与突扣部相匹配的圆形扣孔；开伞时，将下巢往上推，使下巢一侧的扣抵装置所设的突扣部抵扣住固定部上的圆形扣孔，收伞时，按压扣抵装置的按压部，以枢轴作为转轴，形成杠杆的动作关系，使突扣部翘起脱离圆形扣孔，即可收伞。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伞具，尤指一种可摆脱习式扣弓设计，解决因缩小伞体而使扣弓无法确实顶住下巢的问题，以及解决矩形扣孔底部易于产生凹陷、缺角，而导致伞具损坏的伞具的改良结构。
技术介绍
参见图1、2所示，习知伞具1，主要包括伞面11、中杆12、上巢13、下巢14、主伞骨15及支伞骨16。其中上巢13周缘枢设有支撑伞面11的若干主伞骨15，而下巢14周缘枢设有支撑主伞骨15的若干支伞骨16，该中杆12为二节或三节形式，其顶端固定于上巢13，固定于上巢13的内管122适当处开设有矩形扣孔121，供内管122内所装设的扣弓17弹出，抵压于下巢14内，使下巢14可在中杆12上进行上、下滑移，当开伞时，将下巢14向上推至扣弓17上，使扣弓17顶住下巢14底部，使连接至下巢14的支伞骨16撑起主伞骨15，而主伞骨15则撑起整个伞面11，当收伞时，则按压扣弓17，即可收合伞具。上述习知伞具虽能达到开伞及收伞的功效，但其中杆12为二节或三节的设计，收伞时伞体较大，故收存时，仅能存放于较大的手提袋、背包等，而无法收存于一般随身的手提袋内；再者，该中杆12的内管122所设的矩形扣孔121，在伞面承受较大风力时，因受扣弓17的撞击及磨擦力的影响，使得矩形扣孔121底部易产生凹陷、缺角，造成伞具的损坏而无法使用；另外，若缩小伞体，其中杆12必须呈多节形式，然而，此时中杆12的外管管径与内管管径的差距必然会扩大，当开伞时，管径最小的内管与管径比外管更大的下巢14间必然产生一极大空隙，使中杆12与下巢的配合常会任意晃动偏摆，使在中杆12上的扣弓17无法准确顶住下巢14，进而使下巢14常向下滑脱，无法达到稳定开伞使用的目的。参见图3、4所示，另一习知伞具与上述伞具基本相同，不同之处在于其中杆22为四节或五节形式，以缩小伞体，其中，将支伞骨25与下巢23接合处的任意一端或二端上穿设有延伸凸杆27，当开伞时，该延伸凸杆27由下巢23顶住中杆22，使中杆22不会任意晃动偏摆，而使中杆22上的扣弓26与下巢23底部能有较大的相互支撑面，进而使连接至下巢23的支伞骨25能撑起主伞骨24，而主伞骨24可撑起整个伞面21，当收伞时，则按压扣弓26即可收合伞具。由以上所述可知，该习知伞具2，虽对上述伞具1无法缩小伞体的缺欠略有改善，但该习知伞具2的延伸凸杆27的结构设计，使伞具2在开伞时，因中杆22被延伸凸杆27顶住，使开伞时推移下巢23变得不顺畅，进而造成使用的不方便；再者，该中杆22内亦设有扣弓26及矩形扣孔28，当伞面承受较大风力时，因受扣弓26的撞击及磨擦力的作用，使矩形扣孔28底部易产生凹陷、缺角，造成伞具的损坏而无法使用。参见图5、6所示，再一习知伞具3的结构与上述伞具1基本相同，不同之处在于其中杆31为多节形式，该中杆31固定于上巢32的外管312的适当处设有一矩形扣孔311，配合下巢33一侧所设的弹性扣弓34，以进行伞具3的开、关动作，该弹性扣弓34一端设有勾头341，另一端设有按压面342，该按压面342下设有弹簧343，当开伞时，将下巢33往上推，使下巢33所设的弹性扣弓34的钩头341勾扣住外管312上所设的矩形扣孔311；当收伞时，按压弹性扣弓34的按压面342，因弹簧343的作用，即可使钩头341脱离矩形扣孔311，达到收伞的目的。该习知伞具3的弹性扣弓34的设计，虽能达到开伞及收伞的功效，但依然没有摆脱习知扣弓式的结构设计，而且外管312上的矩形扣孔311同样会在伞面承受较大风力时，因扣弓34的撞击及磨擦力的作用，使矩形扣孔311底部易产生凹陷、缺角，造成伞具的损坏而无法使用。有鉴于此，本人针对习知伞具的缺欠，及从事多年相关产业的工作，经细心的研究、设计及试验，终于研发出本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种能缩小伞体，不同于习知扣弓结构的伞具的改良结构。本技术的另一目的，在于提供一种在固定部适当处设有圆形扣孔及扣抵装置的突扣部，以避免伞具受扣弓的撞击、磨擦力的作用，使矩形扣孔底部易产生凹陷、缺角，而造成伞具损坏的伞具的改良结构。本技术的再一目的，在于提供一种由上巢向下延伸所形成的一部分作为突扣部的抵扣点，以增加伞具承受外力的强度，并可给予中杆适当的保护，以避免中杆产生损坏或变形的伞具的改良结构。为达上述目的，本技术的一种伞具的改良结构，在一上巢周缘枢设有支撑伞面的若干主伞骨，而下巢周缘枢设有支撑主伞骨的若干支伞骨，另有一中杆穿设于下巢呈多节形式，其顶端固定于上巢，使下巢可在中杆上进行上、下滑动；其特征在于该下巢一侧适当处设有扣抵装置，该扣抵装置适当处设有一枢轴，该枢轴作为转轴形成杠杆的动作，其一端设有按压部，该按压部下方适当处嵌设一弹簧，另一端向下凸设一突扣部；而该上巢向下延设一固定部，该固定部适当处设有与突扣部相匹配的圆形扣孔；开伞时，将下巢往上推，使下巢一侧的扣抵装置所设的突扣部抵扣住固定部上的圆形扣孔，收伞时，按压扣抵装置的按压部，以枢轴作为转轴，形成杠杆的动作关系，使突扣部翘起脱离圆形扣孔，即可收伞。其中所述下巢一端设有一可导入上巢固定部的一开口。所述扣抵装置适当处设有一枢轴，该枢轴作为转轴形成一杠杆的动作，其一端设有按压部，该按压部下方适当处嵌设一弹簧，另一端设有一圆形扣孔，且于上巢向下延设一固定部，该固定部上适当处设有与圆形扣孔相配合的突扣部。本技术具有下列优点1、由于本技术的扣抵装置，可使伞具的体积、长度缩至最小，摆脱了习知伞具的扣弓设计模式，并解决了因缩小伞体而使扣内无法可靠顶住下巢的问题。2、由于上巢固定部上所设的圆形扣孔及扣抵装置所设的突扣部，使突扣部能均匀受力于圆形扣孔上，解决了习知伞具在遇到较大风力时，因受扣弓的撞击及磨擦力的影响，而使矩形扣孔底部易于产生凹陷、缺角，造成伞具损坏、缩短伞具使用寿命的问题。3、由于圆形扣孔设有圆弧，使支撑扣抵装置的突扣部受力均匀，单位面积上的受力变小，当伞具受强风吹袭时，不会像习知技术在扣弓的撞击、磨擦下从折角处裂开，导致中杆变形而无法收合，进而造成伞具损坏，缩短伞具使用寿命的问题。4、由于设有固定部，并以其突扣部作为抵扣点，可增加伞具承受外力的强度，并可给中杆以适当保护，以避免中杆最细端产生损坏、变形的问题。5、由于该下巢上端设有开口，开伞时，下巢能准确导入上巢的固定部，以避免因导入不当，而产生下巢与上巢固定部的损坏或缩短其使用寿命。综上所述，本技术较习知伞具更具有实用价值及经济效益。附图说明图1、为习知伞具开伞状态示意图。图2、为习知伞具的局部放大图。图3、为习知另一伞具的开伞状态示意图。图4、为图3中的A部放大图。图5、为习知再一伞具的开伞状态示意图。图6、为图5中的A部放大图。图7、为本技术的开伞状态示意图(一)。图8、为图7中的A部放大图。图9、为本技术的开伞状态示意图(二)。图10、为图9中的A部放大图。图11、为本技术收伞状态示意图(一)。图12、为图11中的A部放大图。图13、为本技术收伞状态示意图(二)。图14、为图13中的A部放大图。图15、为本技术开伞状态立体图。图16、为图15中扣抵装置A的侧剖放大图。图17、为本技术扣抵装置开伞状态示意图。图18、为图17中A的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏滨棠，
申请(专利权)人：苏滨棠，
类型：实用新型
国别省市：