一种背光模组装配方法、设备、系统及装配框技术方案

本发明专利技术提供了一种背光模组装配方法、设备、系统及装配框，背光模组装配设备可以实现在待装配的装配框到达装配位置时，将待装配的背板倾斜，并将倾斜的背板中位置较低的一侧贴合至装配框的底边框处，再调整背板的倾斜角，使得背板与装配框整体贴合，最后将背板和装配框压合在一起，完成装配。本发明专利技术所提供的背光模组装配方法中，背板先通过一个侧边来与装配框的底边框贴合，进而通过调整背板的倾斜角来确保背板与装配框整体贴合，极大地保证了背板和装配框在装配过程中的匹配，提高了背板的装配成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组装配方法、设备、系统及装配框
本专利技术涉及装配领域，具体涉及一种背光模组装配方法、设备、系统及装配框。
技术介绍
在许多设备(比如手机)的装配过程中，都存在有背光模组的装配过程，即存在将已组装好的FPC(FlexiblePrintedCircuit(Board)，柔性电路板)和导光板(后文称背板，例如参见图1所示)装配到对应的装配框中的过程。目前，在背光模组的装配过程中，都是通过CCD(chargedcoupleddevice，电子耦合组件)视觉定位后，直接将背板压合到对应的装配框中。因此目前的背光模组装配设备也只需要配备下压装置即可。但是，采用目前的背光模组装配方式进行装配，直接将背板压合到对应的装配框中时，可能会存在着背板和装配框有一定位置偏差的情况，从而导致背板装配失败。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是：采用目前的背光模组装配方式进行装配时，可能会存在着背板和装配框有一定位置偏差的情况，从而导致背板装配失败。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种背光模组装配方法，包括：在待装配的装配框到达装配位置时，将待装配的背板倾斜；所述背板包括组装在一起的FPC(柔性电路板)和导光板；将所述倾斜的背板中位置较低的一侧贴合至所述装配框的底边框处；调整所述背板倾斜角，使得所述背板与所述装配框整体贴合；将所述背板和所述装配框压合在一起。进一步的，所述将所述倾斜的背板中位置较低的一侧贴合至所述装配框的底边框处包括：将所述倾斜的背板中位置较低的一侧与所述装配框在第一位置处贴合；所述第一位置为所述装配框中距离所述装配框的底边框的距离大于n的位置；所述n为大于0的自然数；将所述倾斜的背板中位置较低的一侧从所述第一位置平移至所述装配框的底边框处贴合。进一步的，所述FPC和导光板在组装时，所述FPC存在未与所述导光板贴合的延伸部分；所述装配框上设有供所述背板中FPC延伸部分穿过的镂空间隙；所述将待装配的背板倾斜包括：将待装配的背板倾斜，使得所述FPC的延伸部分成为所述背板倾斜后位置较低的一侧；所述将所述倾斜的背板中位置较低的一侧从所述第一位置平移至所述装配框的底边框处贴合包括：将所述FPC的延伸部分平移穿过所述镂空间隙，直至所述装配框的底边框与所述背板贴合。进一步的，在所述将所述倾斜的背板中位置较低的一侧与所述装配框在第一位置处贴合之后，所述将所述FPC的延伸部分平移穿过所述镂空间隙，直至所述装配框的底边框与所述背板贴合之前，还包括：对所述背板进行位置微调，使得所述FPC的延伸部分与所述镂空间隙对齐。进一步的，在装配过程中，所述FPC位于所述导光板的下方。进一步的，本专利技术还提供了一种背光模组装配设备，所述背光模组装配设备包括支撑体，设置于所述支撑体上的机械移动部，以及与所述机械移动部连接的装调部；所述机械移动部用于控制所述装调部上下和左右位移；所述装调部包括：连接件、角度缩放件和真空吸盘；所述角度缩放件的第一连接端通过所述连接件与所述机械移动部连接；所述角度缩放件的第二连接端与所述真空吸盘连接；所述角度缩放件用于通过缩放控制所述真空吸盘与水平面之间的夹角改变。进一步的，所述连接件包括水平缩放件；所述水平缩放件的一端与所述机械移动部固定连接，另一端与所述角度缩放件的第一连接端机械连接；所述水平缩放件用于通过缩放控制所述角度缩放件和真空吸盘前后位移。进一步的，所述水平缩放件和所述角度缩放件均为气缸结构；所述水平缩放件水平设置，所述角度缩放件倾斜设置。进一步的，所述机械移动部由至少一个水平设置的X轴机械手和至少一个竖直设置的Z轴机械手构成；所述X轴机械手用于控制所述装调部左右位移；所述Z轴机械手用于控制所述装调部上下位移。进一步的，所述背光模组装配设备还包括信息控制接口以及控制电路；所述控制接口通过所述控制电路与所述机械移动部和装调部连接；所述信息控制接口用于与外部设备连接，以接收外部设备传入的控制信息来控制所述机械移动部和装调部工作。进一步的，所述装调部还包括第一结构件和第二结构件；所述第一结构件的一端与所述连接件固接，另一端与所述第二结构件固接；所述第二结构件的第一连接端与所述角度缩放件的第二连接端连接，所述第二结构件的第二连接端与所述真空吸盘的第一连接端铰接；所述角度缩放件的第二连接端与所述真空吸盘连接为：所述角度缩放件的第二连接端与所述真空吸盘的第二连接端连接；在所述角度缩放件处于释放状态时，所述真空吸盘与所述第二结构件平行且存在间隙；在所述角度缩放件处于收缩状态时，所述真空吸盘的第二连接端向所述第二结构件的第一连接端靠近，使得所述真空吸盘与水平面之间的夹角增大。进一步的，本专利技术还提供了一种装配框，包括与背板大小相匹配的主体，以及设置于所述主体边缘的边框；所述边框上设有供所述背板中FPC延伸部分穿过的镂空间隙；所述背板包括组装在一起的FPC和导光板，且所述FPC和导光板在组装时，所述FPC存在未与所述导光板贴合的延伸部分。进一步的，本专利技术还提供了一种背光模组装配系统，包括：传送器，以及上述任一种的背光模组装配设备；所述传送器用于将待装配的上述结构的装配框传送至所述背光模组装配设备对应的装配位置处；所述背光模组装配设备用于将待装配的背板装配至所述装配框中；所述背板包括组装在一起的FPC和导光板。有益效果本专利技术提供的背光模组装配方法、设备、系统及装配框，通过在待装配的装配框到达装配位置时，将待装配的背板倾斜，并将倾斜的背板中位置较低的一侧贴合至装配框的底边框处，再调整背板的倾斜角，使得背板与装配框整体贴合，最后将背板和装配框压合在一起，完成装配。从上述过程可以看出，本专利技术所提供的背光模组装配方法中，背板先通过一个侧边来与装配框的底边框贴合，进而通过调整背板的倾斜角来确保背板与装配框整体贴合，这就极大地保证了背板和装配框在装配过程中的匹配，提高了背板的装配成功率。同时，本专利技术提供的背光模组装配设备，通过真空吸盘来固定待装配的背板，而通过角度缩放件来实现对真空吸盘上背板倾斜角度的控制，以及通过机械移动部来实现背板的最初对齐以及最后压合操作，从而实现上述背光模组装配方法，提高背板的装配成功率。附图说明图1为本专利技术提供的一种背板结构示意图；图2为本专利技术实施例一提供的一种具体的背光模组装配设备的结构示意图；图3为本专利技术实施例一提供的一种真空吸盘与角度缩放件的设置结构示意图；图4为本专利技术实施例一提供的又一种真空吸盘与角度缩放件的设置结构示意图；图5为本专利技术实施例一提供的一种装配框结构示意图；图6为本专利技术实施例一提供的一种背光模组装配系统结构示意图；图7为本专利技术实施例二提供的一种背光模组装配方法的流程示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一为解决现有背光模组装配设备只能进行下压操作，使得背光模组装配过程中，可能会存在着背板和装配框有一定位置偏差的情况，从而导致背板装配失败的问题，本实施例提供了一种新的背光模组装配设备。可以参见图2，图2为本实施例中提供的一种具体的背光模组装配设备的结构示意图。在本实施例中所提供的背光模组装配设备中，背光模组装配设备可以包括支撑体21，设置于支撑体21上的机械移动部22，以及与机械移动部22连接的装调部23。其中机械移动部22用于控制装调部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组装配方法，其特征在于，包括：在待装配的装配框到达装配位置时，将待装配的背板倾斜；所述背板包括组装在一起的FPC(柔性电路板)和导光板；将所述倾斜的背板中位置较低的一侧贴合至所述装配框的底边框处；调整所述背板的倾斜角，使得所述背板与所述装配框整体贴合；将所述背板和所述装配框压合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组装配方法，其特征在于，包括：在待装配的装配框到达装配位置时，将待装配的背板倾斜；所述背板包括组装在一起的FPC(柔性电路板)和导光板；将所述倾斜的背板中位置较低的一侧贴合至所述装配框的底边框处；调整所述背板的倾斜角，使得所述背板与所述装配框整体贴合；将所述背板和所述装配框压合在一起。2.如权利要求1所述的背光模组装配方法，其特征在于，所述将所述倾斜的背板中位置较低的一侧贴合至所述装配框的底边框处包括：将所述倾斜的背板中位置较低的一侧与所述装配框在第一位置处贴合；所述第一位置为所述装配框中距离所述装配框的底边框的距离大于n的位置；所述n为大于0的自然数；将所述倾斜的背板中位置较低的一侧从所述第一位置平移至所述装配框的底边框处贴合。3.如权利要求2所述的背光模组装配方法，其特征在于，所述FPC和导光板在组装时，所述FPC存在未与所述导光板贴合的延伸部分；所述装配框上设有供所述背板中FPC延伸部分穿过的镂空间隙；所述将待装配的背板倾斜包括：将待装配的背板倾斜，使得所述FPC的延伸部分成为所述背板倾斜后位置较低的一侧；所述将所述倾斜的背板中位置较低的一侧从所述第一位置平移至所述装配框的底边框处贴合包括：将所述FPC的延伸部分平移穿过所述镂空间隙，直至所述装配框的底边框与所述背板贴合。4.如权利要求3所述的背光模组装配方法，其特征在于，在所述将所述倾斜的背板中位置较低的一侧与所述装配框在第一位置处贴合之后，所述将所述FPC的延伸部分平移穿过所述镂空间隙，直至所述装配框的底边框与所述背板贴合之前，还包括：对所述背板进行位置微调，使得所述FPC的延伸部分与所述镂空间隙对齐。5.如权利要求1-4任一项所述的背光模组装配方法，其特征在于，在装配过程中，所述FPC位于所述导光板的下方。6.一种背光模组装配设备，其特征在于，包括：支撑体，设置于所述支撑体上的机械移动部，以及与所述机械移动部连接的装调部；所述机械移...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，李剑平，
申请(专利权)人：深圳市德仓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44