一种膜盘联轴器及其管件部分制作方法技术

本发明专利技术公开了一种膜盘联轴器的管件部分制作方法，包括：步骤1)制作管件毛坯，所述管件毛坯为圆管；步骤2)对所述管件毛坯的旋压部分进行加热；步骤3)通过旋压机对所述管件毛坯进行外旋和弯折，旋压成型，使其一端具有环形外沿部，所述环形外沿部的端部连接有环形弯折部；步骤4)将旋压成型后的所述管件毛坯进行调质热处理；步骤5)将所述管件毛坯进行切割成型，得到管件部分的成品。能够使生产的膜盘联轴器具有高重复性、结构性能一致性和优良的综合力学性能等特点。本发明专利技术还公开了一种膜盘联轴器的制作方法。

【技术实现步骤摘要】
一种膜盘联轴器及其管件部分制作方法
本专利技术涉及膜盘联轴器制作
，尤其涉及一种膜盘联轴器及其管件部分制作方法。
技术介绍
膜盘联轴器多应用于高速高扭矩的传动连接中，它可以再传递扭矩的同时，依靠特定形面的变形来吸收传动链的不对中。具有强度高、重量轻、功率密度大、补偿不对中能力强，附加载荷小等特点。广泛应用于燃气轮机，蒸汽轮机，各类风机，泵组中。在膜盘联轴器中，最核心的就是膜盘的性能，要求有足够的传递载荷能力的同时，重量越轻其动力学特性越好，因此提高膜盘的柔性和传扭能力是联轴器膜盘设计制造的重要方向。但是一般的膜盘都采用机械车削的方式制造，车削加工无法保留原有材料流线型结构，实践上降低了膜盘的强度和疲劳性能。机械车削是普遍采用的加工制造膜盘联轴器的方式。但是由于该部件的关键性，对材质的要求非常高通常是采用真空精炼和二次脱氧的方式进行成分与杂质控制，同时调质热处理的方式达到一定的力学性能要求。目前国内的膜盘联轴器市场基本上被德国、美国和日本厂家垄断，其根本原因是材质的纯净度、加工和热处理工艺不够成熟，部件微孔的精确检测也是阻碍膜盘联轴器国产化的因素之一。现有的加工工艺和手段存在以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜盘联轴器的管件部分制作方法，其特征在于，包括：步骤1)制作管件毛坯，所述管件毛坯为圆管；步骤2)对所述管件毛坯的旋压部分进行加热；步骤3)通过旋压机对所述管件毛坯进行外旋和弯折，旋压成型，使其一端具有环形外沿部，所述环形外沿部的端部连接有环形弯折部；步骤4)将旋压成型后的所述管件毛坯进行调质热处理；步骤5)将所述管件毛坯进行切割成型，得到管件部分的成品。

【技术特征摘要】
1.一种膜盘联轴器的管件部分制作方法，其特征在于，包括：步骤1)制作管件毛坯，所述管件毛坯为圆管；步骤2)对所述管件毛坯的旋压部分进行加热；步骤3)通过旋压机对所述管件毛坯进行外旋和弯折，旋压成型，使其一端具有环形外沿部，所述环形外沿部的端部连接有环形弯折部；步骤4)将旋压成型后的所述管件毛坯进行调质热处理；步骤5)将所述管件毛坯进行切割成型，得到管件部分的成品。2.如权利要求1所述的膜盘联轴器的管件部分制作方法，其特征在于，所述步骤1)具体为取正火状态的圆管，车加工成所述管件毛坯。3.如权利要求2所述的膜盘联轴器的管件部分制作方法，其特征在于，所述步骤1)还包括对车加工后的所述管件毛坯进行超声波检测。4.如权利要求1所述的膜盘联轴器的管件部分制作方法，其特征在于，所述步骤2)中的加热为预热到500℃-70...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃华，蔡明东，
申请(专利权)人：西迪技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43