一种感光鼓全自动清洗机制造技术

技术编号:19496311 阅读:39 留言:0更新日期:2018-11-21 00:02
本实用新型专利技术旨在公开并提供一种生产效率高、清洗效果好、能够替代人工进行感光鼓清洗的感光鼓全自动清洗机。本实用新型专利技术包括机架、取料装置以及清洗装置,所述机架上设置有水平延伸的横向滑轨,所述取料装置滑动设置在所述横向滑轨上并且所述取料装置处于所述清洗装置的上方,所述清洗装置设置在所述机架内部的下方,其中,所述取料装置将待清洗的感光鼓送入所述清洗装置内进行逐步清洗,清洗完成后的感光鼓由所述取料装置从所述清洗装置内取出并下料。本实用新型专利技术适用于感光鼓清洗装置技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种感光鼓全自动清洗机
本技术涉及一种感光鼓全自动清洗机。
技术介绍
在感光鼓生产过程中,感光鼓在显影涂层涂覆之前需要经过一道或多道清洗工序进行清洗,去除感光鼓表面的油污、灰尘等杂质,以保证显影图层的涂覆质量与纯净度。目前的感光鼓清洗方式大多采用人工清洗或半自动清洗,由于清洗剂为化学物质,对人体有一定危害,由人工进行操作,长期接触化学物质会对操作人员的健康造成很大影响,并且人工清洗的生产效率较低并且清洗效果难以保证,所以,开发一种能够替代人工进行感光鼓清洗的设备就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种生产效率高、清洗效果好、能够替代人工进行感光鼓清洗的感光鼓全自动清洗机。本技术所采用的技术方案是:本技术包括机架、取料装置以及清洗装置,所述机架上设置有水平延伸的横向滑轨,所述取料装置滑动设置在所述横向滑轨上并且所述取料装置处于所述清洗装置的上方,所述清洗装置设置在所述机架内部的下方,其中,所述取料装置将待清洗的感光鼓送入所述清洗装置内进行逐步清洗,清洗完成后的感光鼓由所述取料装置从所述清洗装置内取出并下料。作为对上述方案的进一步描述,所述取料装置包括承载支架、升降电机、垂直滑轨、取料支架以及取料抓手,所述承载支架滑动设置在所述横向滑轨上,所述升降电机设置在所述承载支架的上部,所述垂直滑轨固定设置在所述升降电机下方的所述承载支架上,所述取料支架滑动设置在所述垂直滑轨上,所述取料支架的一端和所述升降电机的驱动螺杆接触并配合,所述取料抓手固定设置在所述取料支架的下端。作为对上述方案的进一步描述,所述机架的背部设置有传动电机,所述传动电机通过传动链条与所述承载支架相连接,通过所述传动电机可带动所述承载支架在所述横向滑轨上往复移动。作为对上述方案的进一步描述,所述清洗装置包括依次排列的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽和第六清洗槽,所述第一清洗槽和所述第二清洗槽为三氯乙烯清洗槽,所述第三清洗槽和所述第四清洗槽为热水清洗槽,所述第五清洗槽和所述第六清洗槽为纯水清洗槽。作为对上述方案的进一步描述,所述的一种感光鼓全自动清洗机还包括控制装置,所述控制装置均与所述取料装置、所述传动电机电性连接。本技术的有益效果是:由于包括机架、取料装置以及清洗装置,所述机架上设置有水平延伸的横向滑轨,所述取料装置滑动设置在所述横向滑轨上并且所述取料装置处于所述清洗装置的上方,所述清洗装置设置在所述机架内部的下方,其中,所述取料装置将待清洗的感光鼓送入所述清洗装置内进行逐步清洗,清洗完成后的感光鼓由所述取料装置从所述清洗装置内取出并下料,所以本技术能够代替人工进行操作,并且具有生产效率高、清洗效果好的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的剖视图;图3是本技术背部传动马达和承载支架的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示,本技术包括机架1、取料装置2以及清洗装置3,所述机架1上设置有水平延伸的横向滑轨4,所述取料装置2滑动设置在所述横向滑轨4上并且所述取料装置2处于所述清洗装置3的上方,所述清洗装置3设置在所述机架1内部的下方,其中,所述取料装置2将待清洗的感光鼓送入所述清洗装置3内进行逐步清洗,清洗完成后的感光鼓由所述取料装置2从所述清洗装置3内取出并下料。所述取料装置2包括承载支架5、升降电机6、垂直滑轨7、取料支架8以及取料抓手9,所述承载支架5滑动设置在所述横向滑轨4上,所述升降电机6设置在所述承载支架5的上部,所述垂直滑轨7固定设置在所述升降电机6下方的所述承载支架5上,所述取料支架8滑动设置在所述垂直滑轨7上,所述取料支架8的一端和所述升降电机6的驱动螺杆接触并配合,所述取料抓手9固定设置在所述取料支架8的下端。如图3所示,所述机架1的背部设置有传动电机10,所述传动电机10通过传动链条与所述承载支架5相连接,通过所述传动电机10可带动所述承载支架5在所述横向滑轨4上往复移动。所述清洗装置3为依次排列在所述机架1内的第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽和第六清洗槽,所述第一清洗槽和所述第二清洗槽为三氯乙烯清洗槽,所述第三清洗槽和所述第四清洗槽为热水清洗槽,所述第五清洗槽和所述第六清洗槽为纯水清洗槽。本技术还包括控制装置,所述控制装置与所述取料装置2、所述传动电机10电性连接。本技术的工作原理为:在开机后,控制装置发出工作指令信号,承载支架5在传动电机10的带动下,沿设置在机架1上的横向滑轨4带动取料装置2向机架1一端的上料区移动,待取料装置2到达预设位置后,传动电机10停止运转,升降电机6工作,通过驱动螺杆驱动取料支架8沿设置在承载支架5上的垂直滑轨7逐渐下降,然后由取料抓手9夹持并固定住置放有待清洗的感光鼓的载盘,再由升降电机6驱动取料支架8带动载盘上升,到达预设高度后,升降电机6停止,传动电机10工作,驱动承载支架5向第一清洗槽移动,到达预设的位置后,传动电机10停止,升降电机6驱动取料支架8下降,将载盘和待清洗的感光鼓完全浸入在第一清洗槽内进行浸泡、清洗,再达到预定的清洗时间后,升降电机6工作,驱动取料支架8上升,将载盘和感光鼓从第一清洗槽内取出,然后在传动电机10的控制下向第二清洗槽移动,如此反复运行完成感光鼓的清洗。本技术适用于感光鼓清洗装置
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【技术保护点】
1.一种感光鼓全自动清洗机,其特征在于:所述的一种感光鼓全自动清洗机包括机架(1)、取料装置(2)及清洗装置(3),所述机架(1)上设置有水平延伸的横向滑轨(4),所述取料装置(2)滑动设置在所述横向滑轨(4)上并且所述取料装置(2)处于所述清洗装置(3)的上方,所述清洗装置(3)设置在所述机架(1)内部的下方,其中,所述取料装置(2)将待清洗的感光鼓送入所述清洗装置(3)内进行逐步清洗,清洗完成后的感光鼓由所述取料装置(2)从所述清洗装置(3)内取出并下料。

【技术特征摘要】
1.一种感光鼓全自动清洗机,其特征在于:所述的一种感光鼓全自动清洗机包括机架(1)、取料装置(2)及清洗装置(3),所述机架(1)上设置有水平延伸的横向滑轨(4),所述取料装置(2)滑动设置在所述横向滑轨(4)上并且所述取料装置(2)处于所述清洗装置(3)的上方,所述清洗装置(3)设置在所述机架(1)内部的下方,其中,所述取料装置(2)将待清洗的感光鼓送入所述清洗装置(3)内进行逐步清洗,清洗完成后的感光鼓由所述取料装置(2)从所述清洗装置(3)内取出并下料。2.根据权利要求1所述的一种感光鼓全自动清洗机,其特征在于:所述取料装置(2)包括承载支架(5)、升降电机(6)、垂直滑轨(7)、取料支架(8)以及取料抓手(9),所述承载支架(5)滑动设置在所述横向滑轨(4)上,所述升降电机(6)设置在所述承载支架(5)的上部,所述垂直滑轨(7)固定设置在所述升降电机(6)下方的所述承载支架(5)上,所述取料支架(8)滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:高凤亮
申请(专利权)人:珠海天映科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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