一种注塑件清洗机的篮筐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑件清洗机的篮筐，包括筐体，所述筐体的上侧侧壁上设有竖直向上的围架，且围架包括两个横向设置的第一挡杆和与其相互垂直设置的第二挡杆，所述筐体的两侧内壁上对称设有多个横向设置的通孔，且多个通孔从上到下等间距依次设置，所述通孔中插设有横向设置的插杆，所述插杆的一侧侧壁上设有环形挡肩，所述插杆的外侧侧壁上套设有弹簧。本实用新型专利技术中，该注塑件清洗机的篮筐通过多个第一钢筋组成，可以避免钢丝网状结构的篮筐出现的焊接点翘起的现象，防止划伤毛坯和操作人员，且可以根据注塑件的大小来调整多个第一钢筋之间的间距，同时降低了维修的频率，且由于该篮筐可以拆卸，便于维修，降低维修的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件清洗机的篮筐
本技术涉及清洗机
，尤其涉及一种注塑件清洗机的篮筐。
技术介绍
现有的清洗机篮筐为细钢丝网状结构，边缘有细小的焊接点，长期生产焊点处经常会出现开焊导致钢丝翘起的现象，从而在清洗过程中，会增加划伤毛坯的风险以及增加操作工受伤风险；同时，开焊后需要联系外协烧焊，增加维修成本。为此，我们提出一种注塑件清洗机的篮筐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种注塑件清洗机的篮筐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑件清洗机的篮筐，包括筐体，所述筐体的上侧侧壁上设有竖直向上的围架，且围架包括两个横向设置的第一挡杆和与其相互垂直设置的第二挡杆，所述筐体的两侧内壁上对称设有多个横向设置的通孔，且多个通孔从上到下等间距依次设置，所述通孔中插设有横向设置的插杆，所述插杆的一侧侧壁上设有环形挡肩，所述插杆的外侧侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两侧分别与环形挡肩和插杆的侧壁相连接，所述通孔的内壁上对称设有两个开口相对的滑槽，所述环形挡肩的外侧侧壁上对称设有两个与滑槽相匹配的滑块，所述筐体中设有多个横向设置的第一钢筋，所述第一钢筋的两侧侧壁上对称设有与插杆相匹配的插孔，所述筐体的侧壁上对称设有两个竖直设置的第二钢筋，且第二钢筋与第一钢筋相交的侧壁上设有U型夹，所述U型夹与第一钢筋卡接设置，所述筐体的两侧内壁上设有横向设置的钢丝网，且钢丝网位于第一钢筋的正下方。优选的，所述筐体的两侧内壁对称设有滚动装置，且滚动装置包括两个条形槽，所述钢丝网的两侧侧壁上对称设有两个开口相背的齿槽，且齿槽的侧壁上转动连接有齿轮，所述条形槽的槽底设有与齿轮相匹配的齿条。优选的，所述第一钢筋和第二钢筋的外侧侧壁上套设有软胶套。优选的，所述插杆远离插孔的一侧贯穿通孔的侧壁并连接有拉头。优选的，所述拉头的外侧侧壁上套设有橡胶保护套，且橡胶保护套的套口处采用松紧带紧固设置。本技术的有益效果：本技术中，该注塑件清洗机的篮筐中对于不同大小的注塑件需要调节多个第一钢筋之间的间距，防止注塑件直接落下，只需要将第一钢筋对准其中空余的通孔，通过拉动拉头，弹簧收缩，待第一钢筋的插孔对准插杆后，松开拉头，由于弹簧的回弹作用，使得插杆插入插孔中，从而使得对第一钢筋进行安装固定，进而根据注塑件的大小，使得多个第一钢筋之间的间距得到调节，该注塑件清洗机的篮筐通过多个第一钢筋组成，可以避免钢丝网状结构的篮筐出现的焊接点翘起的现象，防止划伤毛坯和操作人员，且可以根据注塑件的大小来调整多个第一钢筋之间的间距，同时降低了维修的频率，且由于该篮筐可以拆卸，便于维修，降低了维修的成本。附图说明图1为本技术提出的一种注塑件清洗机的篮筐的结构示意图；图2为本技术提出的一种注塑件清洗机的篮筐的俯视剖面结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为图2中B处的结构示意图。图中：1筐体、2钢丝网、3拉头、4第二挡杆、5第一挡杆、6第一钢筋、7第二钢筋、8U型夹、9插杆、10弹簧、11滑槽、12环形挡肩、13滑块、14插孔、15齿槽、16齿轮、17条形槽、18齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种注塑件清洗机的篮筐，包括筐体1，筐体1的上侧侧壁上设有竖直向上的围架，筐体1的两侧内壁对称设有滚动装置，且滚动装置包括两个条形槽17，钢丝网2的两侧侧壁上对称设有两个开口相背的齿槽15，且齿槽15的侧壁上转动连接有齿轮16，条形槽17的槽底设有与齿轮16相匹配的齿条18，可以对钢丝网2进行拆卸，从而便于对其进行清洗，且围架包括两个横向设置的第一挡杆5和与其相互垂直设置的第二挡杆4，筐体1的两侧内壁上对称设有多个横向设置的通孔，且多个通孔从上到下等间距依次设置，通孔中插设有横向设置的插杆9，插杆9远离插孔14的一侧贯穿通孔的侧壁并连接有拉头3，便于拉动插杆9，拉头3的外侧侧壁上套设有橡胶保护套，且橡胶保护套的套口处采用松紧带紧固设置，防止拉动拉头3时手部被擦伤，且便于更换坏旧的橡胶保护套，插杆9的一侧侧壁上设有环形挡肩12，插杆9的外侧侧壁上套设有弹簧10，弹簧10的两侧分别与环形挡肩12和插杆9的侧壁相连接，通孔的内壁上对称设有两个开口相对的滑槽11，环形挡肩12的外侧侧壁上对称设有两个与滑槽11相匹配的滑块13，筐体1中设有多个横向设置的第一钢筋6，第一钢筋6和第二钢筋7的外侧侧壁上套设有软胶套，有效地避免产品的划伤、碰伤，产品合格率有了一定的提高，第一钢筋6的两侧侧壁上对称设有与插杆9相匹配的插孔14，筐体1的侧壁上对称设有两个竖直设置的第二钢筋7，且第二钢筋7与第一钢筋6相交的侧壁上设有U型夹8，U型夹8与第一钢筋6卡接设置，筐体1的两侧内壁上设有横向设置的钢丝网2，且钢丝网2位于第一钢筋6的正下方。本技术中，该注塑件清洗机的篮筐中对于不同大小的注塑件需要调节多个第一钢筋6之间的间距，防止注塑件直接落下，只需要将第一钢筋6对准其中空余的通孔，通过拉动拉头3，弹簧10收缩，待第一钢筋6的插孔14对准插杆9后，松开拉头3，由于弹簧10的回弹作用，使得插杆9插入插孔14中，从而使得对第一钢筋6进行安装固定，进而根据注塑件的大小，使得多个第一钢筋6之间的间距得到调节，该注塑件清洗机的篮筐通过多个第一钢筋6组成，可以避免钢丝网状结构的篮筐出现的焊接点翘起的现象，防止划伤毛坯和操作人员，且可以根据注塑件的大小来调整多个第一钢筋6之间的间距，同时降低了维修的频率，且由于该篮筐可以拆卸，便于维修，降低了维修的成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑件清洗机的篮筐，包括筐体(1)，其特征在于，所述筐体(1)的上侧侧壁上设有竖直向上的围架，且围架包括两个横向设置的第一挡杆(5)和与其相互垂直设置的第二挡杆(4)，所述筐体(1)的两侧内壁上对称设有多个横向设置的通孔，且多个通孔从上到下等间距依次设置，所述通孔中插设有横向设置的插杆(9)，所述插杆(9)的一侧侧壁上设有环形挡肩(12)，所述插杆(9)的外侧侧壁上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两侧分别与环形挡肩(12)和插杆(9)的侧壁相连接，所述通孔的内壁上对称设有两个开口相对的滑槽(11)，所述环形挡肩(12)的外侧侧壁上对称设有两个与滑槽(11)相匹配的滑块(13)，所述筐体(1)中设有多个横向设置的第一钢筋(6)，所述第一钢筋(6)的两侧侧壁上对称设有与插杆(9)相匹配的插孔(14)，所述筐体(1)的侧壁上对称设有两个竖直设置的第二钢筋(7)，且第二钢筋(7)与第一钢筋(6)相交的侧壁上设有U型夹(8)，所述U型夹(8)与第一钢筋(6)卡接设置，所述筐体(1)的两侧内壁上设有横向设置的钢丝网(2)，且钢丝网(2)位于第一钢筋(6)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种注塑件清洗机的篮筐，包括筐体(1)，其特征在于，所述筐体(1)的上侧侧壁上设有竖直向上的围架，且围架包括两个横向设置的第一挡杆(5)和与其相互垂直设置的第二挡杆(4)，所述筐体(1)的两侧内壁上对称设有多个横向设置的通孔，且多个通孔从上到下等间距依次设置，所述通孔中插设有横向设置的插杆(9)，所述插杆(9)的一侧侧壁上设有环形挡肩(12)，所述插杆(9)的外侧侧壁上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两侧分别与环形挡肩(12)和插杆(9)的侧壁相连接，所述通孔的内壁上对称设有两个开口相对的滑槽(11)，所述环形挡肩(12)的外侧侧壁上对称设有两个与滑槽(11)相匹配的滑块(13)，所述筐体(1)中设有多个横向设置的第一钢筋(6)，所述第一钢筋(6)的两侧侧壁上对称设有与插杆(9)相匹配的插孔(14)，所述筐体(1)的侧壁上对称设有两个竖直设置的第二钢筋(7)，且第二钢筋(7)与第一钢筋(6)相交的侧壁上设有U型夹(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：种法博，邢波，唐晓波，张臣，王晓东，祁瑞海，宋吉涛，姜春英，
申请(专利权)人：烟台通岳汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37