【技术实现步骤摘要】
一种金刚石刀齿的制造方法
本专利技术涉及金刚石刀齿
，特别涉及一种金刚石刀齿的制造方法。
技术介绍
市场上在制造金刚石刀齿的过程中，需要一些固结切削元件制作金刚石的粘结剂，粘结剂分为金属粘结剂、树脂粘结剂、陶瓷粘结剂等，其中金属粘结剂是制作金刚石工具的主要成分。现有生产工艺是以铜、钴、镍、锡等金属粉加入人造金刚石混合，经高温(800℃以上)热压烧结冷却后制成金刚石刀齿，再将金刚石刀齿焊接于钢制钻管上制成薄壁金刚石钻头，金属粉的配制是为了提高骨架材料的密度通常采用混合粒度，现有技术中的金刚石刀齿制成的钻头的出钻效果不好，而且强度低、耐磨性差、使用寿命较短。为此，我们提出一种金刚石刀齿的制造方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种金刚石刀齿的制造方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种金刚石刀齿的制造方法，包括以下步骤：用骨架材料与粘接金属进行胎体料配制、配制后进行混料、混料完成后装料进行热压成型、热压成型后进行冷却、冷却后进行机械加工，其中所述胎体料配制过程中的粉料包括Cu40％、Fe10％、Sn3％、Ni14％、WC20％、Mn3％和Co10％，在混料过程中加入重量为胎体料总重量的8％的金刚石，所述金刚石采用30％的35/40目的金刚石、40％的40/45目的金刚石和30％的45/50目的金刚石。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过添加Fe粉可代替部分的WC粉，降低生产成本，Sn粉可改善黏结金属对金刚石的湿润性，有效降低合金熔点，改善粉料压制性能，Ni粉可强化胎体力学性能，并抑制低熔点...
【技术保护点】
1.一种金刚石刀齿的制造方法，其特征在于包括以下步骤：用骨架材料与粘接金属进行胎体料配制、配制后进行混料、混料完成后装料进行热压成型、热压成型后进行冷却、冷却后进行机械加工，其中所述胎体料配制过程中的粉料包括Cu40％、Fe10%、Sn3%、Ni14%、WC20%、Mn3%和Co10%，在混料过程中加入重量为胎体料总重量的8%的金刚石，所述金刚石采用30%的35/40目的金刚石、40%的40/45目的金刚石和30%的45/50目的金刚石。
【技术特征摘要】
1.一种金刚石刀齿的制造方法，其特征在于包括以下步骤：用骨架材料与粘接金属进行胎体料配制、配制后进行混料、混料完成后装料进行热压成型、热压成型后进行冷却、冷却后进行机械加工，其中所述胎体料配制过程中的粉料包括Cu40％、...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡星光，赵嵘，丁磊，武亚辉，刘旭东，
申请(专利权)人：铜陵长江金刚石工具有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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