一种金属环形件浇铸机构制造技术

本发明专利技术公开了一种金属环形件浇铸机构，包括机架，所述机架的顶板的右部的左侧和右侧均固定有支撑板，横向移动螺杆的两端通过轴承铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向移动螺杆中，移动块的顶面固定有水平板，水平板的左端固定有上连接块，隔热连接板处于水平板的上方，隔热连接板的左端底面固定有下连接块，下连接块与上连接块通过铰接轴相铰接。本发明专利技术可以将下模具自动旋转，并自动浇铸，其可以将倒入环形浇铸凹槽中的浇铸液能够快速均匀分布，保证浇铸效果，提高产品的制作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属环形件浇铸机构
：本专利技术涉及金属材料制作设备
，更具体的说涉及一种金属环形件浇铸机构。
技术介绍
：现有的环形金属体进行浇铸加工时，一般是一端将浇铸液倒入模具上具有的环形凹槽中，然后，通过上模下压，使得上模覆盖环形凹槽，然后制成，其由于是环形凹槽，浇铸液倒入后需要从一端沿着整个环形凹槽流动，而当下模具温度不够时，容易在浇铸液在环形凹槽中逐步流动时实现部分凝固而影响均匀流动，影响浇铸制品的制成效果，影响环形金属体的制作质量。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种金属环形件浇铸机构，它可以将下模具自动旋转，并自动浇铸，其可以将倒入环形浇铸凹槽中的浇铸液能够快速均匀分布，保证浇铸效果，提高产品的制作质量。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种金属环形件浇铸机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左侧固定有竖直支撑板，竖直支撑板的顶面固定有上压紧板，机架的顶板的顶面的左部通过轴承铰接有主轴，主轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮，机架的下方设有横向板，横向板的侧壁固定在机架的下支腿的内侧壁上，横向板的底面固定有旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属环形件浇铸机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的左侧固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的顶面固定有上压紧板(12)，机架(10)的顶板的顶面的左部通过轴承铰接有主轴(13)，主轴(13)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动齿轮(14)，机架(10)的下方设有横向板(15)，横向板(15)的侧壁固定在机架(10)的下支腿的内侧壁上，横向板(15)的底面固定有旋转驱动电机(16)，旋转驱动电机(16)的输出轴穿过横向板(15)并固定有驱动齿轮(17)，驱动齿轮(17)与传动齿轮(14)相啮合；所述主轴(13)的顶端伸出机架(10)的顶板的...

【技术特征摘要】
1.一种金属环形件浇铸机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的左侧固定有竖直支撑板(11)，竖直支撑板(11)的顶面固定有上压紧板(12)，机架(10)的顶板的顶面的左部通过轴承铰接有主轴(13)，主轴(13)的底端伸出机架(10)的顶板的底面并固定有传动齿轮(14)，机架(10)的下方设有横向板(15)，横向板(15)的侧壁固定在机架(10)的下支腿的内侧壁上，横向板(15)的底面固定有旋转驱动电机(16)，旋转驱动电机(16)的输出轴穿过横向板(15)并固定有驱动齿轮(17)，驱动齿轮(17)与传动齿轮(14)相啮合；所述主轴(13)的顶端伸出机架(10)的顶板的顶面并固定有连接板(18)，连接板(18)的顶面固定有下模具(19)，下模具(19)的顶面成型有环形浇铸凹槽(191)，上压紧板(12)的顶面固定有压紧油缸(121)，压紧油缸(121)的推杆穿过上压紧板(12)并固定有上连接板(122)，上连接板(122)的底面中部具有安装凹槽(123)，上模具(124)嵌套在安装凹槽(123)中，上模具(124)通过螺栓固定连接在安装凹槽(123)的顶面上，上模具(124)的底面固定有环形圈(125)，环形圈(125)与环形浇铸凹槽(191)上下对应；所述机架(10)的顶板的右部的左侧和右侧均固定有支撑板(20)，横向移动螺杆(21)的两端通过轴承铰接在两个支撑板(20)上，其中一个支撑板(20)的外侧壁上固定有移动电机(22)，移动电机(22)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆(21)的一端具有的花键孔中，移动块(23)螺接在横向移动螺杆(21)中，移动块(23)的顶面固定有水平板(24)，水平板(24)的左端固定有上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚维，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44