本发明专利技术公开了一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，包括模具清理滚筒、支撑导向装置、传动系统和控制系统，所述模具清理滚筒的轴向端贯穿连接有导向杆，所述导向杆的两端通过调节螺钉连接有模板支撑架，所述支撑导向装置的轴向端与导向杆相连接，所述支撑导向装置固定安装在模板支撑架的右侧面上，所述支撑导向装置的驱动端与传动系统相连接，所述传动系统固定安装在模板支撑架的外壁上，所述传动系统的控制端与控制系统相连接，整个装置不仅提高了清洗效率，也降低了清理物料过程中对模具表面的损伤，并利用高压水射流喷头表面的六个喷水口使水流沿管道圆周喷射，冲洗清理下来的结垢物，实现实时清理，能够有效的防止排水管道结垢现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置
本专利技术涉及模具清理装置领域，具体为一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置。
技术介绍
玻璃基板是平板显示(FlatPaneldisplay，FPD)产业的关键基础材料之一，现有的玻璃基板材料在成产过程中必须使永玻璃基板机架结构将不同材料构成的玻璃基板隔开，并送入到下一工序中，但是现有的玻璃基板机架生产用模具清理装置，在实际生产中还存在以下不足之处：例如，申请号为201711020844.2，专利名称为预制渠道模具内表面打磨清理装置的专利技术专利：其是一种机械打磨、清理残留在预制渠道模具内的预制混凝土材料的装置，本专利技术工作效率高，是一种便捷的预制渠道模具内表面打磨清理机械装置。但是，现有的用于玻璃基板机架生产用模具清理装置存在以下缺陷：(1)现有的玻璃基板机架生产用模具由于物料湿度及给料速度不均匀，物料极易在模具表面产生堆料，需人工清理，这不仅浪费人力，还降低了机架脱模的效果，是玻璃基板机架生产现场的一大难题；(2)现有的玻璃基板机架生产用模具清理装置，其内部的排水管道在排放一定时间后会出现排水管道结垢现象，增加了管道阻力，管道结垢达到一定程度，会降低排水的效率，同时也增加了排水电耗。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，包括模具清理滚筒、支撑导向装置、传动系统和控制系统，所述模具清理滚筒的轴向端贯穿连接有导向杆，所述导向杆的两端通过调节螺钉连接有模板支撑架，所述支撑导向装置的轴向端与导向杆相连接，所述支撑导向装置固定安装在模板支撑架的右侧面上，所述支撑导向装置的驱动端与传动系统相连接，所述传动系统固定安装在模板支撑架的外壁上，所述传动系统的控制端与控制系统相连接。进一步地，所述模具清理滚筒设置在模板支撑架的内部，所述模板支撑架的下端通过模料筛框连接有支座，所述控制系统固定安装在支座的右侧面上。进一步地，所述模具清理滚筒的两端轴向连接有连接杆，所述连接杆的两端均安装有料刷，所述模具清理滚筒的外壁上还固定安装有筒骨板，所述筒骨板的外壁上设置有多个梳齿，所述模具清理滚筒的内部还设置有激振电机，所述激振电机的左侧轴向端通过减速器与连接杆内壁轴向连接，所述激振电机的右侧驱动端连接有滚筒轴，所述滚筒轴的外壁通过法兰与模具清理滚筒内壁相连接，所述滚筒轴的右端通过轴承连接有可调弹簧，所述可调弹簧的两端固定安装在模具清理滚筒的内壁上。进一步地，所述支撑导向装置包括导向套和导向轴，所述导向套设置在导向杆的外表面上，所述导向套的两端轴向连接有组合弹簧，所述组合弹簧的轴向端与导向轴固定连接，所述导向轴设置在模具清理滚筒的两端。进一步地，所述传动系统包括牵引电机、主动链轮和从动链轮，所述牵引电机的轴向端与主动链轮相连接，所述主动链轮的传动端通过链条与从动链轮相连接，所述从动链轮的轴向端贯穿连接有同步轴，所述同步轴的两端连接有缠丝盘，所述缠丝盘的外壁上通过螺钉固定安装在模料筛框的内壁上，所述缠丝盘的左端通过钢丝绳与导向轴相连接，所述导向轴的垂直端与导向套相连接，所述导向套的外部套接有模具清理滚筒。进一步地，所述模具清理滚筒的右侧轴承端还通过接头座连接有高压水射流喷头，所述接头座的右侧面通过O型密封圈与高压水射流喷头紧密连接，所述高压水射流喷头的两侧面上通过螺钉与模具清理滚筒的内壁相连接，所述高压水射流喷头的右侧面上设置有吊环螺钉。进一步地，所述高压水射流喷头的正面上设置有六个喷水孔，且在高压水射流喷头的的侧面上还设置有水泵接口。进一步地，所述控制系统的内部设置有控制箱，所述控制箱的内部采用微控制器为控制单元，所述微控制器的输出端通过SPI接口连接有Labview控制模块，所述Labview控制模块的前面板上设置有人机交互界面，所述微控制器的电源端通过电压转换芯片连接有供电电源。进一步地，所述微控制器的信号控制端连接有牵引电机驱动器，所述牵引电机驱动器的输出端通过控制信号线与牵引电机相连接，所述微控制器的控制端还连接有激振电机驱动器，所述激振电机驱动器的信号端与激振电机相连接。进一步地，所述微控制器的控制端还连接有驱动电机，所述驱动电机的信号端连接有抽水泵，所述抽水泵的控制端通过水泵接口与高压水射流喷头相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的玻璃基板机架生产用模具清理装置通过激振电机使模具清理滚筒沿导向杆作上下往复自激式振动，通过传动系统驱动模具清理滚筒沿模具面往复移动，同时在模具面及模具面上物料的阻碍作用下，模具清理滚筒在模具面上滚动，可减小清理过程对模具面造成的损伤，滚动清理和自激式振动可使筛面的局部得到有效清理，不仅提高了清洗效率，也降低了清理物料过程中对模具表面的损伤，实用性强；(2)本专利技术的玻璃基板机架生产用模具清理装置，在模具清理滚筒的供水端采用高压水射流喷头，利用高压水射流喷头内部的水泵接口直接连接水泵，利用高压水射流喷头表面的六个喷水口使水流沿管道圆周喷射，冲洗清理下来的结垢物，同时也起到刮削前的润滑作用，实现实时清理，能够有效的防止排水管道结垢现象。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的模具清理滚筒剖面结构示意图；图3为本专利技术的支撑导向装置结构示意图；图4为本专利技术的传动系统结构示意图；图5为本专利技术的高压水射流喷头安装结构示意图；图6为本专利技术的高压水射流喷头剖面结构示意图；图7为本专利技术的控制系统示意图。图中标号：1-模具清理滚筒；2-支撑导向装置；3-传动系统；4-控制系统；5-导向杆；6-模板支撑架；7-模料筛框；8-支座；101-筒骨板；102-激振电机；103-连接杆；104-料刷；105-滚筒轴；106-法兰；107-可调弹簧；108-梳齿；109-接头座；110-O型密封圈；111-高压水射流喷头；112-吊环螺钉；113-水泵接口；114-喷水孔；115-减速器；116-轴承；201-导向套；202-组合弹簧；203-导向轴；301-牵引电机；302-主动链轮；303-从动链轮；304-同步轴；305-缠丝盘；306-钢丝绳；401-控制箱；402-Labview控制模块；403-人机交互界面；404-电压转换芯片；405-供电电源；406-驱动电机；407-抽水泵；408-激振电机驱动器；409-牵引电机驱动器；410-微控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图7所示，本专利技术提供了一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，包括模具清理滚筒1、支撑导向装置2、传动系统3和控制系统4，所述模具清理滚筒1的轴向端贯穿连接有导向杆5，所述导向杆5的两端通过调节螺钉连接有模板支撑架6，所述支撑导向装置2的轴向端与导向杆5相连接，所述支撑导向装置2固定安装在模板支撑架6的右侧面上，所述支撑导向装置2的驱动端与传动系统3相连接，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，包括模具清理滚筒(1)、支撑导向装置(2)、传动系统(3)和控制系统(4)，其特征在于：所述模具清理滚筒(1)的轴向端贯穿连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的两端通过调节螺钉连接有模板支撑架(6)，所述支撑导向装置(2)的轴向端与导向杆(5)相连接，所述支撑导向装置(2)固定安装在模板支撑架(6)的右侧面上，所述支撑导向装置(2)的驱动端与传动系统(3)相连接，所述传动系统(3)固定安装在模板支撑架(6)的外壁上，所述传动系统(3)的控制端与控制系统(4)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，包括模具清理滚筒(1)、支撑导向装置(2)、传动系统(3)和控制系统(4)，其特征在于：所述模具清理滚筒(1)的轴向端贯穿连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的两端通过调节螺钉连接有模板支撑架(6)，所述支撑导向装置(2)的轴向端与导向杆(5)相连接，所述支撑导向装置(2)固定安装在模板支撑架(6)的右侧面上，所述支撑导向装置(2)的驱动端与传动系统(3)相连接，所述传动系统(3)固定安装在模板支撑架(6)的外壁上，所述传动系统(3)的控制端与控制系统(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，其特征在于：所述模具清理滚筒(1)设置在模板支撑架(6)的内部，所述模板支撑架(6)的下端通过模料筛框(7)连接有支座(8)，所述控制系统(4)固定安装在支座(8)的右侧面上。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，其特征在于：所述模具清理滚筒(1)的两端轴向连接有连接杆(103)，所述连接杆(103)的两端均安装有料刷(104)，所述模具清理滚筒(1)的外壁上还固定安装有筒骨板(101)，所述筒骨板(101)的外壁上设置有多个梳齿(108)，所述模具清理滚筒(1)的内部还设置有激振电机(102)，所述激振电机(102)的左侧轴向端通过减速器(115)与连接杆(103)内壁轴向连接，所述激振电机(102)的右侧驱动端连接有滚筒轴(105)，所述滚筒轴(105)的外壁通过法兰(106)与模具清理滚筒(1)内壁相连接，所述滚筒轴(105)的右端通过轴承(116)连接有可调弹簧(107)，所述可调弹簧(107)的两端固定安装在模具清理滚筒(1)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，其特征在于：所述支撑导向装置(2)包括导向套(201)和导向轴(203)，所述导向套(201)设置在导向杆(5)的外表面上，所述导向套(201)的两端轴向连接有组合弹簧(202)，所述组合弹簧(202)的轴向端与导向轴(203)固定连接，所述导向轴(203)设置在模具清理滚筒(1)的两端。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板机架生产用模具清理装置，其特征在于：所述传动系统(3)包括牵引电机(301)、主动链轮(302)和从动链轮(303)，所述牵引电机(301)的轴向端与主动链轮(302)相连接，所述主动链轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘敬军，
申请(专利权)人：芜湖良匠机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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