【技术实现步骤摘要】
一种干燥机废二甲苯回收装置
本技术涉及一种干燥机废二甲苯回收技术，特别是涉及干燥机废二甲苯回收装置。
技术介绍
现有技术中油气回收处理装置多采用“冷凝+吸附”的技术工艺组合。在实际生产过程中，现有技术面临着缺点与不足，主要包括以下几个方面；1、投资成本高，工艺流程复杂；2、操作复杂，动设备多，运行不稳定；3、采用活性炭作为吸附剂，使用寿命有限。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是如何提供一种能满足生产需要，减少设备投资成本，设备简单，操作方便；可以实现气液固三相分离，并能有效进行回收；满足工艺工况要求，安全环保；回收废二甲苯，进蒸馏塔分离后，循环使用，降低生产成本的干燥机废二甲苯回收装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种干燥机废二甲苯回收装置，包括：干燥机、气液固分离装置、液环式真空泵、列管式换热器和旋风分离器。所述气液固分离装置、列管式换热器之间设置有气液固分离装置气相管道，所述气液固分离装置气相管道的一端与气液固分离装置的顶部相连接，另一端与列管式换热器的一端相连接，所述列管式换热器和旋风分离器之间设置有列管式换热器管程气相管道，所述列管...
【技术保护点】
1.一种干燥机废二甲苯回收装置，其特征在于，包括：干燥机（1）、气液固分离装置（4）、液环式真空泵（8）、列管式换热器（12）和旋风分离器（13），所述气液固分离装置（4）、列管式换热器（12）之间设置有气液固分离装置气相管道（2），所述气液固分离装置气相管道（2）的一端与气液固分离装置（4）的顶部相连接，另一端与列管式换热器（12）的一端相连接，所述列管式换热器（12）和旋风分离器（13）之间设置有列管式换热器管程气相管道（6），所述列管式换热器（12）的另外一端端部与列管式换热器管程气相管道（6）的一端相连接，列管式换热器管程气相管道（6）的另外一端与旋风分离器（13）...
【技术特征摘要】
1.一种干燥机废二甲苯回收装置，其特征在于，包括：干燥机（1）、气液固分离装置（4）、液环式真空泵（8）、列管式换热器（12）和旋风分离器（13），所述气液固分离装置（4）、列管式换热器（12）之间设置有气液固分离装置气相管道（2），所述气液固分离装置气相管道（2）的一端与气液固分离装置（4）的顶部相连接，另一端与列管式换热器（12）的一端相连接，所述列管式换热器（12）和旋风分离器（13）之间设置有列管式换热器管程气相管道（6），所述列管式换热器（12）的另外一端端部与列管式换热器管程气相管道（6）的一端相连接，列管式换热器管程气相管道（6）的另外一端与旋风分离器（13）的顶部之间连接，所述干燥机废二甲苯回收装置还设置有旋风分离器气相（7），所述液环式真空泵（8）的一侧与旋风分离器（13）的顶部之间通过旋风分离器气相（7）相连接，所述干燥机（1）与气液固分离装置（4）之间相连接；所述列管式换热器（12）的壳体上设置有封头（122）、壳头（123）、固定管板（125）、封头管板（124）和管箱（126），所述的壳头（123）与管箱（126）之间设置有固定管板（125），所述的封头（122）与管箱（126）之间设有封头管板（124），所述列管式换热器（12）内设置有多根换热管（121），所述换热管（121）之间平行排列，所述的换热管（121）两端分别连接在固定管板（125）、封头管板（124）上，换热...
【专利技术属性】
技术研发人员：张力，聂矿新，王忠，高国伟，郭峰，吉晓星，
申请(专利权)人：平顶山东晟高科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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