一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及盘式干燥机技术领域，具体为一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机，包括外机壳、物料盘、驱动轴和可调节叶桨装置，外机壳内部设置有物料盘，物料盘上方均设有支撑轴，支撑轴固定设置在驱动轴的外壁，每根支撑轴上连接有可调节叶桨装置，可调节叶桨装置包括叶桨支撑板、叶桨、偏心轮和联动杆，有益效果为：本实用新型专利技术通过对联动杆进行抽拉牵引，同时对叶桨进行调节角度，根据碳微球物料的湿度，调节物料移动的速度；通过分流管上分接有数目与物料盘的数量一致的分流支管，且分流管与分流支管的连接处设有流量阀，流量阀可单独控制流入每个物料盘中导热油的流量，调控精确。

A low energy consumption and high efficiency carbon microsphere disk dryer

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机
本技术涉及盘式干燥机
，具体为一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机。
技术介绍
现有盘式干燥机的内部为20层干燥盘，采用导热油进行加热，导热油分为上下两路，各为10层干燥盘提供热量，碳微球湿物料从顶部进入，在每层盘上均匀分布，最后从底部排出，内部采用桨叶均匀分布每一层干燥盘上的碳微球，使其均匀受热，达到去除碳微球中挥发组分的目的。其中导热油分为上下两路，通过控制导热油流量来控制干燥温度，由于每一路阀门控制10层干燥盘，所以不能实现对每一层干燥盘进行精准控制温度；现有盘式干燥机中用于均匀碳微球的桨叶通常为固定安装，不能进行调节角度，无法调节物料移动的速度，因此不便于对根据物料的湿度来调节物料的加热的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机，包括外机壳、物料盘、驱动轴和可调节叶桨装置，所述外机壳内部设置有物料盘，所述物料盘由支撑架焊接支撑固定，支撑架的底端与外机壳的底部固定连接，所述物料盘为中空形状，驱动轴沿物料盘的中部贯穿，每个物料盘上方均设有四根支撑轴，支撑轴固定设置在驱动轴的外壁，每根支撑轴上连接有可调节叶桨装置，所述可调节叶桨装置包括叶桨支撑板、叶桨、偏心轮和联动杆，所述叶桨支撑板的两端通过连接杆与支撑轴焊接固定，叶桨支撑板的下表面通过转轴转动连接有多个叶桨，所述叶桨所连接的转轴向上贯穿叶桨支撑板的上表面，且叶桨所连接的转轴上端焊接有偏心轮，偏心轮的上表面一侧焊接有铰接柱，多个偏心轮上端的铰接柱与一根联动杆同时铰接，物料盘的内部设有换热通道，所述外机壳一侧外壁设有垂直设置的分流管，分流管上分接有数目与物料盘的数量一致的分流支管，且分流管与分流支管的连接处设有流量阀，多个所述分流支管与多个物料盘对应设置在同一高度位置，且分流支管与物料盘内部的换热通道相连通，所述外机壳远离设有分流管的另一侧设置有回流管，回流管上分接有数目与物料盘数量一致的回流支管，多根回流支管与多个物料盘对应设置在同一高度位置，且回流支管与物料盘内部的换热通道相连通。优选的，多个所述叶桨沿叶桨支撑板的长度方向均匀排列，且叶桨相互平行设置。优选的，所述叶桨支撑板最外端的偏心轮外壁开设有卡齿槽，且叶桨支撑板上表面外端转动连接有卡钉，卡钉的端部为卡齿，且卡钉的卡齿配合卡设在偏心轮所开设的卡齿槽中。优选的，所述卡钉的背部设有螺钉座，螺钉座与叶桨支撑板的上表面焊接固定，螺钉座中螺接有一根限位螺钉，限位螺钉的端部与卡钉的内部紧密接触。优选的，所述换热通道为多个圆环形通道构成，且多个圆环形通道由对称设置的导入通道与导出通道相贯通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过对联动杆进行抽拉牵引，同时对多个偏心轮进行扭转，使得通过转轴连接偏心轮的叶桨进行调节角度，根据碳微球物料的湿度，调节物料移动的速度，达到调节加热的时间的目的；2.本技术通过分流管上分接有数目与物料盘的数量一致的分流支管，且分流管与分流支管的连接处设有流量阀，流量阀可单独控制流入每个物料盘中导热油的流量，调控精确。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视剖面图；图3为图1中A处的放大图；图4为图2中B-B处的剖面图；图5为图2中C-C处的剖面图；图6为图5中D处的放大图。图中：外机壳1、支撑架2、物料盘3、驱动轴4、支撑轴5、可调节叶桨装置6、回流管7、回流支管8、分流支管9、流量阀10、分流管11、叶桨支撑板12、叶桨13、偏心轮14、联动杆15、卡齿槽16、卡钉17、螺钉座18、限位螺钉19、换热通道20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机，包括外机壳1、物料盘3、驱动轴4和可调节叶桨装置6，结合图1和图2所示，外机壳1内部设置有物料盘3，物料盘3包括大物料盘和小物料盘，小物料盘和大物料盘自上而下依次交错布置，用于承接碳微球进行干燥，物料盘3由支撑架2焊接支撑固定，支撑架2的底端与外机壳1的底部固定连接，物料盘3为中空形状，驱动轴4沿物料盘3的中部贯穿，驱动轴4的下端通过联轴器连接有驱动电机，每个物料盘3上方均设有四根支撑轴5，支撑轴5固定设置在驱动轴4的外壁，每根支撑轴5上连接有可调节叶桨装置6结合图1和图3所示，可调节叶桨装置6包括叶桨支撑板12、叶桨13、偏心轮14和联动杆15，叶桨支撑板12为水平设置的长板状体，且叶桨支撑板12沿支撑轴5的长度设置，叶桨支撑板12的两端通过连接杆与支撑轴5焊接固定，叶桨支撑板12的下表面通过转轴转动连接有多个叶桨13，多个叶桨13沿叶桨支撑板12的长度方向均匀排列，且叶桨13相互平行倾斜设置，叶桨13的下端边缘与物料盘3滑动接触，用于对物料盘3上表面的碳微球物料进行刮取移动，叶桨13所连接的转轴向上贯穿叶桨支撑板12的上表面，且叶桨13所连接的转轴上端焊接有偏心轮14，偏心轮14的上表面一侧焊接有铰接柱，多个偏心轮14上端的铰接柱与一根联动杆15同时铰接，偏心轮14可对多个叶桨13的转轴进行同时连通，保证转动调节角度一致。结合图3和图6所示，设置在叶桨支撑板12最外端的偏心轮14外壁开设有卡齿槽16，且叶桨支撑板12上表面外端转动连接有卡钉17，卡钉17的端部为卡齿，且卡钉17的卡齿配合卡设在偏心轮14所开设的其中一个卡齿槽16中，对设置在最外端的偏心轮14进行固定，卡钉17的背部设有螺钉座18，螺钉座18与叶桨支撑板12的上表面焊接固定，螺钉座18中螺接有一根限位螺钉19，通过对限位螺钉19进行拧紧，使限位螺钉19的端部与卡钉17的内部紧密接触，使卡钉17的卡齿紧密卡设在偏心轮14所开设的卡齿槽16中。结合图2和图4所示，物料盘3的内部设有换热通道20，换热通道20为多个圆环形通道构成，且多个圆环形通道由对称设置的导入通道与导出通道相贯通，保证均匀加热，外机壳1一侧外壁设有垂直设置的分流管11，分流管11上分接有数目与物料盘3的数量一致的分流支管9，且分流管11与分流支管9的连接处设有流量阀10，流量阀10可单独控制流入每个物料盘3中导热油的流量，调控精确，多个分流支管9与多个物料盘3对应设置在同一高度位置，且分流支管9与物料盘3内部所设换热通道20的导入通道的入口相连通，外机壳1远离设有分流管11的另一侧设置有回流管7，回流管7上分接有数目与物料盘3数量一致的回流支管8，多根回流支管8与多个物料盘3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机，包括外机壳（1）、物料盘（3）、驱动轴（4）和可调节叶桨装置（6），其特征在于：所述外机壳（1）内部设置有物料盘（3），所述物料盘（3）由支撑架（2）焊接支撑固定，支撑架（2）的底端与外机壳（1）的底部固定连接，所述物料盘（3）为中空形状，驱动轴（4）沿物料盘（3）的中部贯穿，每个物料盘（3）上方均设有四根支撑轴（5），支撑轴（5）固定设置在驱动轴（4）的外壁，每根支撑轴（5）上连接有可调节叶桨装置（6），所述可调节叶桨装置（6）包括叶桨支撑板（12）、叶桨（13）、偏心轮（14）和联动杆（15），所述叶桨支撑板（12）的两端通过连接杆与支撑轴（5）焊接固定，叶桨支撑板（12）的下表面通过转轴转动连接有多个叶桨（13），所述叶桨（13）所连接的转轴向上贯穿叶桨支撑板（12）的上表面，且叶桨（13）所连接的转轴上端焊接有偏心轮（14），偏心轮（14）的上表面一侧焊接有铰接柱，多个偏心轮（14）上端的铰接柱与一根联动杆（15）同时铰接，物料盘（3）的内部设有换热通道（20），所述外机壳（1）一侧外壁设有垂直设置的分流管（11），分流管（11）上分接有数目与物料盘（3）的数量一致的分流支管（9），且分流管（11）与分流支管（9）的连接处设有流量阀（10），多个所述分流支管（9）与多个物料盘（3）对应设置在同一高度位置，且分流支管（9）与物料盘（3）内部的换热通道（20）相连通，所述外机壳（1）远离设有分流管（11）的另一侧设置有回流管（7），回流管（7）上分接有数目与物料盘（3）数量一致的回流支管（8），多根回流支管（8）与多个物料盘（3）对应设置在同一高度位置，且回流支管（8）与物料盘（3）内部的换热通道（20）相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低能耗、高效率的碳微球盘式干燥机，包括外机壳（1）、物料盘（3）、驱动轴（4）和可调节叶桨装置（6），其特征在于：所述外机壳（1）内部设置有物料盘（3），所述物料盘（3）由支撑架（2）焊接支撑固定，支撑架（2）的底端与外机壳（1）的底部固定连接，所述物料盘（3）为中空形状，驱动轴（4）沿物料盘（3）的中部贯穿，每个物料盘（3）上方均设有四根支撑轴（5），支撑轴（5）固定设置在驱动轴（4）的外壁，每根支撑轴（5）上连接有可调节叶桨装置（6），所述可调节叶桨装置（6）包括叶桨支撑板（12）、叶桨（13）、偏心轮（14）和联动杆（15），所述叶桨支撑板（12）的两端通过连接杆与支撑轴（5）焊接固定，叶桨支撑板（12）的下表面通过转轴转动连接有多个叶桨（13），所述叶桨（13）所连接的转轴向上贯穿叶桨支撑板（12）的上表面，且叶桨（13）所连接的转轴上端焊接有偏心轮（14），偏心轮（14）的上表面一侧焊接有铰接柱，多个偏心轮（14）上端的铰接柱与一根联动杆（15）同时铰接，物料盘（3）的内部设有换热通道（20），所述外机壳（1）一侧外壁设有垂直设置的分流管（11），分流管（11）上分接有数目与物料盘（3）的数量一致的分流支管（9），且分流管（11）与分流支管（9）的连接处设有流量阀（10），多个所述分流支管（9）与多个物料盘（3）对应设置在同一高度位置，且分流支管（9）与物料盘（3）内部的换热通道（20）相连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂矿新，王忠，
申请(专利权)人：平顶山东晟高科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41