【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器
本专利技术涉及一种用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，属于甲醇裂解反应
技术介绍
目前，垃圾发电和燃煤锅炉烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢，氟离子会腐蚀玻璃（仪表），脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材。而常规的尾气处理装置并不能对以上三种有害物有效控制。另外针对常规的工厂烟气都有大量的设计，但是针对甲醇重整制氢，并没有一款专门的氢气除杂提纯，超细颗粒除去的综合性尾气处理装置。尾气中含有很多杂质，如一氧化碳，超细固体催化剂颗粒，残留甲醇蒸气等多种有害健康污染环境的物质。针对生物质燃料燃烧也没有专门的尾气处理装置的研究，生物质燃料燃烧后的产物气体中含有SOX、NOX、CO2、大颗粒飞灰、超细颗粒浮尘等多种有害健康污染环境的物质。本专利除了有专一性，还有多功能性。现有的尾气处理装置存在很大的问题，只是单独针对常规颗粒的除去，没有考虑到多种杂质气体和超细微粒去除，而且安全性能比较差，容易出现超温超压导致的爆炸，并且自占地面积很大，花费大。现有的尾气处理装置，用于实验或者生产时，除尘装置和过滤装置都会存在...
【技术保护点】
1.一种用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，其特征在于：包括高速螺旋铜管预处理系统（1）、喷雾除杂系统（2）、中央除杂系统（3）、双重除尘系统（4）、支撑柱Ⅲ（70），喷雾除杂系统（2）固定设置在支撑柱Ⅲ（70）的顶端，高速螺旋铜管预处理系统（1）固定缠绕设置在喷雾除杂系统（2）的底部外壁，中央除杂系统（3）固定设置在喷雾除杂系统（2）的内部中心，双重除尘系统（4）固定设置在喷雾除杂系统（2）的上方，高速螺旋铜管预处理系统（1）、喷雾除杂系统（2）、中央除杂系统（3）、双重除尘系统（4）依次连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，其特征在于：包括高速螺旋铜管预处理系统（1）、喷雾除杂系统（2）、中央除杂系统（3）、双重除尘系统（4）、支撑柱Ⅲ（70），喷雾除杂系统（2）固定设置在支撑柱Ⅲ（70）的顶端，高速螺旋铜管预处理系统（1）固定缠绕设置在喷雾除杂系统（2）的底部外壁，中央除杂系统（3）固定设置在喷雾除杂系统（2）的内部中心，双重除尘系统（4）固定设置在喷雾除杂系统（2）的上方，高速螺旋铜管预处理系统（1）、喷雾除杂系统（2）、中央除杂系统（3）、双重除尘系统（4）依次连通。2.根据权利要求1所述用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，其特征在于：高速螺旋铜管预处理系统（1）包括混合射流器（6）、一级铜质输入管（7）、二级铜质螺旋弯管（8）、三级铜质输出管（9），混合射流器（6）与一级铜质输入管（7）的气体入口端连通，二级铜质螺旋弯管（8）螺旋缠绕固定在喷雾除杂系统（2）的底部外壁，一级铜质输入管（7）的气体出口端与二级铜质螺旋弯管（8）的气体入口端连通，二级铜质螺旋弯管（8）的气体出口端与三级铜质输出管（9）的气体入口端连通，三级铜质输出管（9）的输出端与喷雾除杂系统（2）气体入口连通。3.根据权利要求2所述用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，其特征在于：混合射流器（6）包括射流器输出口（10）、混合射流加速通道（11）、辅气注入管（12）、辅气输入智能流量阀（13）、高速喷嘴（14）、高速喷管（15）、一次流加速通道（16）、一次流智能流量阀（17）、一次流输入管（18）、混合腔（19），射流器输出口（10）、混合射流加速通道（11）、高速喷嘴（14）、高速喷管（15）、一次流加速通道（16）、一次流输入管（18）、混合腔（19）位于同一轴线上，一次流智能流量阀（17）设置在一次流输入管（18）上，一次流输入管（18）的末端与一次流加速通道（16）连通，一次流加速通道（16）的尾端插入到混合腔（19）中，一次流加速通道（16）的末端设置有高速喷管（15）和高速喷管（15）且一次流加速通道（16）、高速喷管（15）、高速喷管（15）、混合腔（19）依次连通，混合腔（19）的末端设置有混合射流加速通道（11），混合射流加速通道（11）的末端为射流器输出口（10），射流器输出口（10）与一级铜质输入管（7）的气体入口端连通，混合腔（19）的中部垂直于混合腔（19）设置有辅气注入管（12），辅气注入管（12）上设置有辅气输入智能流量阀（13）。4.根据权利要求2或3所述用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，其特征在于：一级铜质输入管（7）位于二级铜质螺旋弯管（8）的顶端，三级铜质输出管（9）位于二级铜质螺旋弯管（8）的底端。5.根据权利要求2或3所述用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，其特征在于：喷雾除杂系统（2）包括圆柱形的钛合金壳体（76）、石灰浆喷嘴Ⅰ（20）、石灰浆喷嘴Ⅱ、石灰浆喷嘴Ⅲ、石灰浆喷嘴Ⅳ、石灰浆喷嘴Ⅴ（21）、石灰浆注入管道Ⅰ（22）、石灰浆注入管道Ⅱ、石灰浆注入管道Ⅲ、石灰浆注入管道Ⅳ、支撑托盘（23）、水雾喷嘴Ⅰ（24）、水雾喷嘴Ⅱ、水雾喷嘴Ⅲ、水雾喷嘴Ⅳ、水注入管道Ⅰ（25）、水注入管道Ⅱ、水注入管道Ⅲ、水注入管道Ⅳ、水泵（26）、石灰浆泵（27），水泵（26）、石灰浆泵（27）设置在钛合金壳体（76）的顶端，石灰浆注入管道Ⅰ（22）、石灰浆注入管道Ⅱ、石灰浆注入管道Ⅲ、石灰浆注入管道Ⅳ均匀设置在钛合金壳体（76）中部的同一水平面上，石灰浆注入管道Ⅰ（22）、石灰浆注入管道Ⅲ位于同一直线上，石灰浆注入管道Ⅱ、石灰浆注入管道Ⅳ位于同一直线上，石灰浆注入管道Ⅰ（22）、石灰浆注入管道Ⅱ、石灰浆注入管道Ⅲ、石灰浆注入管道Ⅳ穿过钛合金壳体（76）向钛合金壳体（76）内部延伸，石灰浆注入管道Ⅰ（22）上设置有往下延伸的石灰浆喷嘴Ⅰ（20），石灰浆注入管道Ⅱ上设置有往下延伸的石灰浆喷嘴Ⅱ，石灰浆注入管道Ⅲ上设置有往下延伸的石灰浆喷嘴Ⅲ，石灰浆注入管道Ⅳ上设置有往下延伸的石灰浆喷嘴Ⅳ，石灰浆喷嘴Ⅰ（20）、石灰浆喷嘴Ⅱ、石灰浆喷嘴Ⅲ、石灰浆喷嘴Ⅳ位于同一圆环上，石灰浆注入管道Ⅰ（22）、石灰浆注入管道Ⅱ、石灰浆注入管道Ⅲ、石灰浆注入管道Ⅳ分别与支撑托盘（23）的内部空腔连通，支撑托盘（23）底端设置有与支撑托盘（23）内腔连通的石灰浆喷嘴Ⅴ（21），支撑托盘（23）顶端中心设置有圆形凹槽，中央除杂系统（3）的底端设置在圆形凹槽中，水注入管道Ⅰ（25）、水注入管道Ⅱ、水注入管道Ⅲ、水注入管道Ⅳ均匀设置在钛合金壳体（76）上部的同一水平面上，水注入管道Ⅰ（25）、水注入管道Ⅲ位于同一直线上，水注入管道Ⅱ、水注入管道Ⅳ位于同一直线上，水注入管道Ⅰ（25）、水注入管道Ⅱ、水注入管道Ⅲ、水注入管道Ⅳ的封闭端穿过钛合金壳体（76）并向钛合金壳体（76）内部延伸至与中央除杂系统（3）的侧壁连接，水注入管道Ⅰ（25）上设置有往下延伸的水雾喷嘴Ⅰ（24），水注入管道Ⅱ上设置有往下延伸的水雾喷嘴Ⅱ，水注入管道Ⅲ上设置有往下延伸的水雾喷嘴Ⅲ，水注入管道Ⅳ上设置有往下延伸的水雾喷嘴Ⅳ，水雾喷嘴Ⅰ（24）、水雾喷嘴Ⅱ、水雾喷嘴Ⅲ、水雾喷嘴Ⅳ位于同一圆环上；钛合金壳体（76）上设置有紧急泄压阀(71)。6.根据权利要求5所述用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，其特征在于：水注入管道Ⅰ（25）位于石灰浆注入管道Ⅰ（22）、石灰浆注入管道Ⅱ的对称轴上，水注入管道Ⅱ位于石灰浆注入管道Ⅲ、石灰浆注入管道Ⅳ的对称轴上。7.根据权利要求5所述用于甲醇裂解反应的多级涡流电磁超细粉尘烟气处理器，其特征在于：中央除杂系统（3）包括多孔钛合金板Ⅰ（28）、钛合金内管（29）、SAM吸附柱（30）、椰壳活性炭吸附柱（31）、多孔钛合金板Ⅱ（32）、钛合金除杂外管（33）、SAP吸附柱（34）、多孔钛合金板Ⅲ（35）、主气流管道(48)、气流注入管(50)，钛合金除杂外管（33）顶端开口，钛合金除杂外管（33）的底端设置有封闭的凸台，凸台设置在支撑托盘（23）顶端中心的圆形凹槽中，水注入管道Ⅰ（25）、水注入管道Ⅱ、水注入管道Ⅲ、水注入管道Ⅳ的封闭端与钛合金除杂外管（33）的外壁连接，钛合金内管（29）的底端开口作为二次除杂气体入口(36)，钛合金内管（29）设置在钛合金除杂外管（33）的中心且顶端穿过钛合金外壳(76)顶端的密封板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖丁天，卿山，贾壮壮，王思娴，杨子月，张浩，李增恩，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南,53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。