一种柔韧型针织面料加工装置、该面料的加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种柔韧型针织面料加工装置，包括卷绕架、定幅装置、浸轧机、烘箱，所述卷绕架用以喂入待整理的面料以及将整理后的面料进行卷绕，所述定幅装置用以限位面料的宽幅，所述浸轧机用以对面料进行整理；所述烘箱用以对第二次浸轧后的面料进行干燥。本发明专利技术还公开一种基于柔韧型针织面料加工装置加工柔韧性针织面料的加工方法。本发明专利技术具有设备集成化高、结构紧凑、占地小、能有效防止面料跑偏、防止面料收缩的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种柔韧型针织面料加工装置、该面料的加工方法
本专利技术涉及功能性针织面料加工生产
，尤其涉及一种柔韧型针织面料加工装置、该面料的加工方法。
技术介绍
功能性针织面料的形成常采用功能纤维织造法和功能助剂浸轧法，一般应根据功能性针织服装的用途选用某种方式生产的功能性针织面料。采用功能纤维织造的针织面料，不经过任何特殊处理即可具有某些特殊的服用功能,如蓄热、导电、吸水、吸湿、抗菌、消臭、芳香、紫外线遮蔽等功能。功能纤维有改性纤维、异形纤维、中空纤维、陶瓷纤维等多种形式,服用功能性纤维以涤纶居多。采用织造法生产的功能性针织面料,其织造、印染、成衣加工等均可采用常规方法。面料的柔韧性作为评价面料性能的一个重要指标，正在被多个研究团队进行开发与研究。如曹春祥，顾维铀，任海舟等，密棉柔软透气针织面料的开发[J]针织技术，2016(4)1-3，公开根据针织内衣轻薄化发展趋势，开发结构细密、柔软、透气的密棉舒适针织面料。采用线密度小的棉纱、棉的混纺纱以及氨纶裸丝为原料，编织纬平针、棉毛、罗纹和花色组织结构，同时为提升面料柔软性和保暖性，开发了致密蓬松细条绒织物和细密空气层织物。又如，沈细周，何丽清，陈自义，吸湿排汗针织面料的纤维素酶柔软整理[J]化纤与纺织技术，2016(2)7-8，公开以纯棉纱为面纱、COOLCOOL涤纶低弹丝为底纱制织的针织纬编添纱组织的织物面料进行纤维素酶洗柔软整理，研究处理时间、处理浴pH值、处理温度、纤维素酶用量等对试样柔洗效果以及对织物的吸湿排汗性能的影响规律，并且得出优化的酶洗柔软整理工艺。根据T.Textor等发表在“国外纺织技术”期刊上的第214期关于“溶胶-凝胶技术在羊毛和丝绸物如曾上的应用”中具体说到：溶胶-凝胶技术的出现开辟了植物涂层技术新的前景，这些材料来源于一组有机基团改性而来的硅烷醇盐；这些烷氧化物发生水解反应和表面的改性有着巨大的潜力。金属氧化物溶胶是细小分散的金属氧化物微粒，这些微粒的尺寸仅有几纳米，前驱体是有机改性的醇盐，大部分是烷氧基硅烷，由于氧化物微粒或预水解的有机改性烷氧基硅烷的氢氧基团的凝结趋势，所以溶胶凝胶化可以通过加热或紫外线照射的方法来形成涂层。通过加入各种化合物到溶胶中，使得这些已形成的有机物的特性在很大程度内被改变，把不同的溶胶混合在一起或在溶胶中加一些像染料那样的添加剂可以得到网状物，成为充满了纳米级的金属氧化物微粒的有机改性烷氧基硅烷的溶胶网状。因此，如何将溶胶-凝胶技术、功能性试剂与传统的针织面料相互结合，赋予面料更加柔韧、耐高温的性能，具有重要的现实意义。浸轧工艺是为纺织坯布、染色后的纺织半成品面料进行后整理的一种工艺。具体将待整理的面料浸入至功能性浆料中，浸入一段时间后，通过轧压对辊挤压，干燥后，浆料结合在面料中，得到功能性改善的面料。相比纺织后整理的另一种常用工艺-涂覆工艺，浸轧工艺更适用于运动服装面料、西服外套面料、工作装面料、装饰用布、卫生过滤织物、鞋材面料、地毯、床单面料等领域，通过控制轧余率，浆料能更好地渗入至面料的内部，达到上浆均一性、立体型更强的技术效果。常见的浸轧工艺包括一次浸轧、二浸二轧两种，其中，二浸二轧即待整理面料连续进行两次浸轧工艺。众所周知，布料、薄膜在退绕或卷绕过程中会发现跑偏的现象，为了在线监控喂入辊、卷绕辊的工作情况，而布料、薄膜其复合生产路径通常较长，需要在喂入辊、卷绕辊处分别配备工作人员进行在线监控，也有现有技术，通过在喂入辊、卷绕辊处分别设置防跑偏装置来解决上述问题。如专利申请201521036285.0公开的聚乙烯薄膜卷绕裁膜机构，通过在喂入装置上设置减速机构，当喂入装置转动时，由于重物的重力作用，增大环形弹性带与喂入装置之间的摩擦力，降低喂入装置的转动速率，防止喂入装置转动速率过大而导致薄膜呈松弛状地卷绕在定长卷绕装置上，该装置也能起到一定的放薄膜跑偏的作用。但是，由于该专利技术的重物采用的是悬吊的方式，当喂入装置的转动较大时，环形弹性带可能被绞入至转轴上，导致喂入装置难以正常工作。面料尤其是针织面料，存在一定的弹性，当其在导辊、张力辊的持续作用下，其横向幅宽会发生变化。现有技术的定幅装置如专利申请201510976130.3公开的制袋机折边下压装置及其组件，通过在工作平台上设置多个这种下压装置，控制薄膜或者面料的幅宽。该专利技术存在以下不足：一方面，需要调节下压宽度时，只能一个个手动调节，存在操作不便的技术问题，且精准度差；另一方面，面料与压膜板之间为滑动接触，容易磨损面料。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种设备集成化高、结构紧凑、占地小、能有效防止面料跑偏、防止面料收缩的柔韧型针织面料加工装置以及柔韧性好、耐高温的柔韧性针织面料的加工方法。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种柔韧性针织面料的加工方法，包括以下步骤：步骤一、配置整理液，包括以下步骤：1)在5～10℃的温度下，依次加入甲苯、一甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷、一苯基三氯硅烷，搅拌混匀呈单体相，然后按5:1～2的质量比将单体相加入至水相中，保温20～30℃进行水解，沉降后分离出水相，经洗涤后得到水解后的硅烷醇盐甲苯溶液，减压蒸馏去除甲苯，加热至110～115℃时得到有机硅预聚物；2)将3～8wt％的丙烯酸羟乙酯水溶液、有机硅预聚物、偶氮二异丁氰、按照质量比8～12:1～3：0.2～0.5混合，加热至110℃，保温3.5h，蒸馏去掉缩合产生的水，得丙烯酸改性有机硅树脂；3)将丙烯酸改性有机硅树脂与溶剂混合，得丙烯酸改性有机硅树脂溶液，加入纳米级三氧化二铝、纳米级二氧化钛，制得整理液；步骤二、将整理液加入至上浸料槽、下浸料槽中；步骤三、将针织面料通过通过喂入辊喂入至上工作平台，再依次经过上浸料槽、下浸料槽、下工作平台、烘箱、卷绕辊，完成整理工艺。优选地，所述3)中5～13wt％的丙酮水溶液。优选地，丙烯酸改性有机硅树脂与溶剂的质量比为1:5～20，纳米级三氧化二铝、纳米级二氧化钛的粒径均为100～500nm。优选地，丙烯酸改性有机硅树脂溶液、纳米级三氧化二铝、纳米级二氧化钛的质量比为20:1～2:1～2。一种柔韧型针织面料加工装置，包括卷绕架、定幅装置、浸轧机、烘箱，所述卷绕架用以喂入待整理的面料以及将整理后的面料进行卷绕，所述定幅装置用以限位面料的宽幅，所述浸轧机用以对面料进行整理；所述烘箱用以对第二次浸轧后的面料进行干燥；所述卷绕架包括卷绕架本体、喂入辊、卷绕辊、防跑偏装置；所述喂入辊、卷绕辊均转动连接地设置在所述卷绕架本体上；其中，卷绕辊位于所述喂入辊的下方且所述卷绕辊与喂入辊错位设置；所述防跑偏装置包括中转轴、连接杆、上弹性件、上压板、下弹性件、下压板，所述中转轴设置在所述卷绕架本体上，所述连接杆的中段与所述中转轴枢转连接，所述连接杆的上端与所述上压板之间通过所述上弹性件连接，所述连接杆的下端与所述下压板之间通过下弹性件连接，所述上压板能压在卷绕在所述喂入辊上的面料的表面，所述下压板能压在卷绕在所述卷绕辊上的面料的表面；所述定幅装置包括上工作平台、下工作平台，所述上工作平台位于所述下工作平台的上方且所述上工作平台与所述下工作平台之间通过支撑柱连接；每一个工作平台上均设置有多个定幅组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔韧型针织面料加工装置，其特征在于，一种柔韧型针织面料加工装置，包括卷绕架、定幅装置、浸轧机、烘箱，所述卷绕架用以喂入待整理的面料以及将整理后的面料进行卷绕，所述定幅装置用以限位面料的宽幅，所述浸轧机用以对面料进行整理；所述烘箱用以对第二次浸轧后的面料进行干燥；所述卷绕架包括卷绕架本体、喂入辊、卷绕辊、防跑偏装置；所述喂入辊、卷绕辊均转动连接地设置在所述卷绕架本体上；其中，卷绕辊位于所述喂入辊的下方且所述卷绕辊与喂入辊错位设置；所述防跑偏装置包括中转轴、连接杆、上弹性件、上压板、下弹性件、下压板，所述中转轴设置在所述卷绕架本体上，所述连接杆的中段与所述中转轴枢转连接，所述连接杆的上端与所述上压板之间通过所述上弹性件连接，所述连接杆的下端与所述下压板之间通过下弹性件连接，所述上压板能压在卷绕在所述喂入辊上的面料的表面，所述下压板能压在卷绕在所述卷绕辊上的面料的表面；所述定幅装置包括上工作平台、下工作平台，所述上工作平台位于所述下工作平台的上方且所述上工作平台与所述下工作平台之间通过支撑柱连接；每一个工作平台上均设置有多个定幅组件，所述多个定幅组件由前至后沿着对应的工作平台的长度方向间隔设置；每一个定幅组件均包括第一定幅件、第二定幅件，所述第一定幅件、第二定幅件对称设置在对应工作平台的两边；每一个工作平台上方还设置有与对应定幅组件一一对应的丝杆组件；所有丝杆组件均包括第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆的轴向与对应的第一定幅件、第二定幅件之间的宽度方向平行，所述第一丝杆的端部套接有第一齿轮、第二丝杆的端部套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；每一根所述第一丝杆的端部还套接有滚动轮，所有滚动轮之间通过链条或者皮带连接；所述第一丝杆中靠近所述第一定幅件的一段为螺纹段、靠近所述第二定幅件的一段为光滑段，所述第二丝杆中靠近所述第二定幅件的一段为螺纹段、靠近所述第一定幅件的一段为光滑段；所述第一定幅件包括第一活动套接件、第一滚轮，所述第一活动套接件的上端与所述第一丝杆的螺纹段配合且所述第一活动套接件的上端套设在所述第二定幅件的光滑段上，所述第一滚轮与所述第一活动套接件的下端转动连接，所述第一滚轮的底部能贴近对应工作平台的台面或者与对应工作平台的台面滚动接触；所述第二定幅件包括第二活动套接件、第二滚轮，所述第二活动套接件的上端与所述第二丝杆的螺纹段配合且所述第二活动套接件的上端套设在所述第一定幅件的光滑段上，所述第二滚轮与所述第二活动套接件的下端转动连接，所述第二滚轮的底部能贴近对应工作平台的台面或者与对应工作平台的台面滚动接触。...

【技术特征摘要】
1.一种柔韧型针织面料加工装置，其特征在于，一种柔韧型针织面料加工装置，包括卷绕架、定幅装置、浸轧机、烘箱，所述卷绕架用以喂入待整理的面料以及将整理后的面料进行卷绕，所述定幅装置用以限位面料的宽幅，所述浸轧机用以对面料进行整理；所述烘箱用以对第二次浸轧后的面料进行干燥；所述卷绕架包括卷绕架本体、喂入辊、卷绕辊、防跑偏装置；所述喂入辊、卷绕辊均转动连接地设置在所述卷绕架本体上；其中，卷绕辊位于所述喂入辊的下方且所述卷绕辊与喂入辊错位设置；所述防跑偏装置包括中转轴、连接杆、上弹性件、上压板、下弹性件、下压板，所述中转轴设置在所述卷绕架本体上，所述连接杆的中段与所述中转轴枢转连接，所述连接杆的上端与所述上压板之间通过所述上弹性件连接，所述连接杆的下端与所述下压板之间通过下弹性件连接，所述上压板能压在卷绕在所述喂入辊上的面料的表面，所述下压板能压在卷绕在所述卷绕辊上的面料的表面；所述定幅装置包括上工作平台、下工作平台，所述上工作平台位于所述下工作平台的上方且所述上工作平台与所述下工作平台之间通过支撑柱连接；每一个工作平台上均设置有多个定幅组件，所述多个定幅组件由前至后沿着对应的工作平台的长度方向间隔设置；每一个定幅组件均包括第一定幅件、第二定幅件，所述第一定幅件、第二定幅件对称设置在对应工作平台的两边；每一个工作平台上方还设置有与对应定幅组件一一对应的丝杆组件；所有丝杆组件均包括第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆的轴向与对应的第一定幅件、第二定幅件之间的宽度方向平行，所述第一丝杆的端部套接有第一齿轮、第二丝杆的端部套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；每一根所述第一丝杆的端部还套接有滚动轮，所有滚动轮之间通过链条或者皮带连接；所述第一丝杆中靠近所述第一定幅件的一段为螺纹段、靠近所述第二定幅件的一段为光滑段，所述第二丝杆中靠近所述第二定幅件的一段为螺纹段、靠近所述第一定幅件的一段为光滑段；所述第一定幅件包括第一活动套接件、第一滚轮，所述第一活动套接件的上端与所述第一丝杆的螺纹段配合且所述第一活动套接件的上端套设在所述第二定幅件的光滑段上，所述第一滚轮与所述第一活动套接件的下端转动连接，所述第一滚轮的底部能贴近对应工作平台的台面或者与对应工作平台的台面滚动接触；所述第二定幅件包括第二活动套接件、第二滚轮，所述第二活动套接件的上端与所述第二丝杆的螺纹段配合且所述第二活动套接件的上端套设在所述第一定幅件的光滑段上，所述第二滚轮与所述第二活动套接件的下端转动连接，所述第二滚轮的底部能贴近对应工作平台的台面或者与对应工作平台的台面滚动接触。2.根据权利要求1所述的柔韧型针织面料加工装置，其特征在于，所述所述浸轧机包括上、下两层槽体结构，分别为上浸料槽、下浸料槽；所述上浸料槽的后端设置有上轧压对辊，所述下浸料槽的前端设置有下轧压对辊。3.根据权利要求2所述的柔韧型针织面料加工装置，其特征在于，所述上浸料槽的槽体中设置有多个第一上导辊、多个第二上导辊，所述第一上导辊、第二上导辊由所述上浸料槽其槽体的前端上、下交错分布至所述上浸料槽其槽体的后端；在所述上浸料槽其槽体宽度方向的两个内侧壁分别为上左内侧壁、上右内侧壁，在上左内侧壁、上右内侧壁上分别对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克生，
申请(专利权)人：安徽京威纺织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34