一种染缸升降型染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染缸升降型染色装置，包括装置主体和底座，所述装置主体的上端面靠左侧的位置利用支架固定设置有电机，所述电机的下端利用联轴器转动连接有一号转轴，所述装置主体的上端面并位于一号转轴的水平一侧等距设置有三组二号转轴，所述二号转轴上端部利用轴承座和装置主体的顶部固定，所述一号转轴和二号转轴上均套接有一号链轮。本实用新型专利技术所述的一种染缸升降型染色装置，设计气缸，带动染缸主动升降，使衣物进入染缸染色，操作更为便捷，省时省力；通过转轴传动，三组衣物可以同时在染缸内旋转，并且配合侧撑板的支撑作用，撑开衣服，迅速染色，染色也更为均匀，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种染缸升降型染色装置
本技术涉及纺织机械领域，特别涉及一种染缸升降型染色装置。
技术介绍
服装染色设备是一种用于对纺织品进行着色的装置，其在纺织品生产加工及衣物翻新领域中均得到广泛的使用，并成为上述领域中必不可少的辅助装置之一；常见的染色方式是通过将衣物悬挂，再通过调节悬挂物的高度，进入染缸，达到染色的目的，但此举操作费时费力，多组衣物不方便同时调高；并且染色不迅速、不够均匀，降低了产品的染色质量，为此，我们提出一种染缸升降型染色装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种染缸升降型染色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种染缸升降型染色装置，包括装置主体和底座，所述装置主体的上端面靠左侧的位置利用支架固定设置有电机，所述电机的下端利用联轴器转动连接有一号转轴，所述装置主体的上端面并位于一号转轴的水平一侧等距设置有三组二号转轴，所述二号转轴上端部利用轴承座和装置主体的顶部固定，所述一号转轴和二号转轴上均套接有一号链轮，所述三组二号转轴的下端焊接有连杆，所述连杆的下端焊接有衣架，所述衣架上挂设有衣物，所述衣架的下端对称焊接有两组侧撑板；所述底座固定设置在装置主体的下端，所述底座的中间位置处固定设置有气缸，所述气缸内活动设置有升降杆，所述升降杆向上穿过装置主体底部的限位孔，所述装置主体的底部中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内放置有染缸并且所述染缸和升降杆焊接，所述凹槽内并位于染缸的两侧对称焊接有支柱，所述支柱的上下端部均转动设置有二号链轮，所述两组二号链轮之间利用链条连接，所述两组链条均利用连接板和染缸的两侧面固定。优选的，所述三组二号转轴上均设置有两组一号链轮，所述一号转轴和二号转轴之间、相邻二号转轴之间均利用链条连接。优选的，所述侧撑板为圆弧形并且和衣物的边侧相贴合，所述凹槽的底部设置有缓冲层。优选的，所述二号链轮套接在转杆上，转杆转动设置在支柱的上下端部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该染缸升降型染色装置，设计气缸，带动染缸主动升降，使衣物进入染缸染色，操作更为便捷，省时省力；通过转轴传动，三组衣物可以同时在染缸内旋转，并且配合侧撑板的支撑作用，撑开衣服，迅速染色，染色也更为均匀；整个装置设计简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种染缸升降型染色装置的整体结构示意图；图2为本技术一种染缸升降型染色装置转轴的传动结构图；图3为本技术一种染缸升降型染色装置衣物的悬挂视图；图4为本技术一种染缸升降型染色装置的整体内部视图。图中：1、装置主体；2、支架；3、电机；4、一号转轴；5、二号转轴；6、轴承座；7、一号链轮；8、连杆；9、衣架；10、衣物；11、侧撑板；12、底座；13、气缸；14、升降杆；15、限位孔；16、凹槽；17、染缸；18、支柱；19、二号链轮；20、链条；21、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，一种染缸升降型染色装置，包括装置主体1和底座12，装置主体1的上端面靠左侧的位置利用支架2固定设置有电机3，电机3的下端利用联轴器转动连接有一号转轴4，装置主体1的上端面并位于一号转轴4的水平一侧等距设置有三组二号转轴5，二号转轴5上端部利用轴承座6和装置主体1的顶部固定，一号转轴4和二号转轴5上均套接有一号链轮7，三组二号转轴5的下端焊接有连杆8，连杆8的下端焊接有衣架9，衣架9上挂设有衣物10，衣架9的下端对称焊接有两组侧撑板11；底座12固定设置在装置主体1的下端，底座12的中间位置处固定设置有气缸13，气缸13内活动设置有升降杆14，升降杆14向上穿过装置主体1底部的限位孔15，起到限位的作用，装置主体1的底部中间位置处开设有凹槽16，凹槽16内放置有染缸17并且染缸17和升降杆14焊接，凹槽16内并位于染缸17的两侧对称焊接有支柱18，支柱18的上下端部均转动设置有二号链轮19，两组二号链轮19之间利用链条20连接，两组链条20均利用连接板21和染缸17的两侧面固定，提高染缸17升降的稳定性；三组二号转轴5上均设置有两组一号链轮7，一号转轴4和二号转轴5之间、相邻二号转轴5之间均利用链条20连接；侧撑板11为圆弧形并且和衣物10的边侧相贴合，便于在运动时撑开衣物10，凹槽16的底部设置有缓冲层，起到减震缓冲的作用；二号链轮19套接在转杆上，转杆转动设置在支柱18的上下端部。需要说明的是，本技术为一种染缸升降型染色装置，在使用时，先将三组衣物10套在衣架9上，然后启动气缸13，升降杆14推动染缸17向上运动，染缸17顺着链条20向上爬升，使衣物10进入染缸17内，这时启动电机3，一号转轴4转动，并且通过相邻的链轮结构使三组二号转轴5同步转动，带动衣架9上的衣物10在染缸17旋转，均匀着色，提高染色效果，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染缸升降型染色装置，包括装置主体（1）和底座（12），其特征在于：所述装置主体（1）的上端面靠左侧的位置利用支架（2）固定设置有电机（3），所述电机（3）的下端利用联轴器转动连接有一号转轴（4），所述装置主体（1）的上端面并位于一号转轴（4）的水平一侧等距设置有三组二号转轴（5），所述二号转轴（5）上端部利用轴承座（6）和装置主体（1）的顶部固定，所述一号转轴（4）和二号转轴（5）上均套接有一号链轮（7），所述三组二号转轴（5）的下端焊接有连杆（8），所述连杆（8）的下端焊接有衣架（9），所述衣架（9）上挂设有衣物（10），所述衣架（9）的下端对称焊接有两组侧撑板（11）；/n所述底座（12）固定设置在装置主体（1）的下端，所述底座（12）的中间位置处固定设置有气缸（13），所述气缸（13）内活动设置有升降杆（14），所述升降杆（14）向上穿过装置主体（1）底部的限位孔（15），所述装置主体（1）的底部中间位置处开设有凹槽（16），所述凹槽（16）内放置有染缸（17）并且所述染缸（17）和升降杆（14）焊接，所述凹槽（16）内并位于染缸（17）的两侧对称焊接有支柱（18），所述支柱（18）的上下端部均转动设置有二号链轮（19），所述两组二号链轮（19）之间利用链条（20）连接，所述两组链条（20）均利用连接板（21）和染缸（17）的两侧面固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种染缸升降型染色装置，包括装置主体（1）和底座（12），其特征在于：所述装置主体（1）的上端面靠左侧的位置利用支架（2）固定设置有电机（3），所述电机（3）的下端利用联轴器转动连接有一号转轴（4），所述装置主体（1）的上端面并位于一号转轴（4）的水平一侧等距设置有三组二号转轴（5），所述二号转轴（5）上端部利用轴承座（6）和装置主体（1）的顶部固定，所述一号转轴（4）和二号转轴（5）上均套接有一号链轮（7），所述三组二号转轴（5）的下端焊接有连杆（8），所述连杆（8）的下端焊接有衣架（9），所述衣架（9）上挂设有衣物（10），所述衣架（9）的下端对称焊接有两组侧撑板（11）；
所述底座（12）固定设置在装置主体（1）的下端，所述底座（12）的中间位置处固定设置有气缸（13），所述气缸（13）内活动设置有升降杆（14），所述升降杆（14）向上穿过装置主体（1）底部的限位孔（15），所述装置主体（1）的底部中间位置处开设有凹槽（16），所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕美，
申请(专利权)人：安徽京威纺织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34