一种可降解涤纶布料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解涤纶布料的生产方法，包括水敕机、湿法成网机和干法成网机，所述水敕机的一侧内壁上开设有卡槽，所述水敕机的底端内壁上开设有安装槽，所述水敕机的一侧安装有第一连接台，所述第一连接台的顶端设置有第一传送带，且所述第一连接台通过第一支撑杆焊接在活动座上，所述活动座的底部开设有开槽，所述活动座的顶端固定安装有湿法成网机，所述湿法成网机上安装有第一导辊，且所述第一导辊与第一传送带之间留有缝隙，通过水敕机将木浆纤维网、纺织纤维网和PET材料制成纺丝敕合在一起，从而制造出可降解的涤纶布料，在涤纶布料废弃时，可快速降解，避免对环境的污染，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解涤纶布料的生产方法
本专利技术涉及涤纶生产
，具体为一种可降解涤纶布料的生产方法。
技术介绍
涤纶布料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶是一种合成纤维，它是以EG为原料经酯化和缩聚反应而制的成纤高聚物PET，但是涤纶布料在废弃时，由于其不易降解的原因，容易造成对环境的污染。所以，如何设计一种可降解涤纶布料的生产方法，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降解涤纶布料的生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可降解涤纶布料的生产方法，包括湿法成网机、第一导辊、第一传送带、干法成网机、第二导辊、水敕机，其特征在于：还包括以下几个方面：第一，所述湿法成网机利用湿法成网工艺将木浆纤维原料加工成木浆纤维网；第二，在电机的驱动作用下，利用所述第一导辊将木浆纤维网剥离送到第一传送带上；第三，所述干法成网机将纺织纤维利用干法成网工艺制成纺织纤维网，并在所述第二导辊的作用下将纺织纤维网输送到所述第二传送带上；第四，利用所述水敕机将PET材料制成的纺织布、木浆纤维网和纺织纤维网敕合成涤纶布料。进一步的，包括所述水敕机，所述水敕机的一侧内壁上开设有卡槽，所述水敕机的底端内壁上开设有安装槽，所述水敕机的一侧安装有第一连接台，所述第一连接台的顶端设置有第一传送带，且所述第一连接台通过第一支撑杆焊接在活动座上，所述活动座的底部开设有开槽，所述活动座的顶端固定安装有湿法成网机，所述湿法成网机上安装有第一导辊，且所述第一导辊与第一传送带之间留有缝隙，所述活动座的顶端两侧通过第二支撑杆与顶座焊接，所述顶座的顶端固定安装有干法成网机，所述干法成网机上安装有第二导辊，所述顶座的顶端一侧通过第三支撑杆与第二连接台焊接，且所述第二连接台延伸至水敕机中，所述第二连接台的顶端安装有第二传送带。进一步的，所述卡槽中设置有加热块，且所述加热块固定卡接在卡槽中。进一步的，所述安装槽的底部固定安装有风扇，所述安装槽的顶部卡接有过滤网。进一步的，所述活动座的底端两侧活动安装在限位槽中，且所述限位槽开设在固定座上。进一步的，所述固定座的顶端通过弹簧与开槽的顶端槽壁之间固定连接，所述弹簧设置有若干，且所述弹簧之间等间距分布。进一步的，所述第二导辊上开设有若干凹槽，且所述凹槽之间圆周等距分布。进一步的，所述第一导辊采用不锈钢材料。进一步的，所述第二导辊采用不锈钢材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种涤纶布料的生产方法，通过水敕机将木浆纤维网、纺织纤维网和PET材料制成纺丝敕合在一起，从而制造出可降解的涤纶布料，在涤纶布料废弃时，可快速降解，避免对环境的污染，绿色环保；固定座与活动座的开槽之间通过弹簧固定连接，在电机驱动第一导辊和第二导辊工作的过程中，能够对电机产生的震动起到减震的作用，延长其使用寿命，同时还能降噪音污染，实用性更强；活动座活动安装在固定座的限位槽中，起到很好的限位作用，避免弹簧长时间的使用而出现偏移的情况，功能性更强。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的第二导辊结构示意图；图中：1-水敕机；2-湿法成网机；3-干法成网机；4-卡槽；5-加热块；6-过滤网；7-安装槽；8-风扇；9-第一连接台；10-第一传送带；11-第一支撑杆；12-第一导辊；13-活动座；14-开槽；15-弹簧；16-固定座；17-限位槽；18-第二支撑杆；19-顶座；20-第二导辊；21-第三支撑杆；22-第二连接台；23-第二传送带；24-凹槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种可降解涤纶布料的生产方法，包括湿法成网机2、第一导辊12、第一传送带10、干法成网机3、第二导辊20、水敕机1，其特征在于：包括以下几个方面：第一，所述湿法成网机2利用湿法成网工艺将木浆纤维原料加工成木浆纤维网；第二，在电机的驱动作用下，利用所述第一导辊12将木浆纤维网剥离送到第一传送带10上；第三，所述干法成网机3将纺织纤维利用干法成网工艺制成纺织纤维网，并在所述第二导辊20的作用下将纺织纤维网输送到所述第二传送带23上；第四，利用所述水敕机1将PET材料制成的纺织布、木浆纤维网和纺织纤维网敕合成涤纶布料。进一步的，包括所述水敕机1，所述水敕机1的一侧内壁上开设有卡槽4，所述水敕机1的底端内壁上开设有安装槽7，所述水敕机1的一侧安装有第一连接台9，所述第一连接台9的顶端设置有第一传送带10，且所述第一连接台9通过第一支撑杆11焊接在活动座13上，所述活动座13的底部开设有开槽14，所述活动座13的顶端固定安装有湿法成网机2，所述湿法成网机2上安装有第一导辊12，且所述第一导辊12与第一传送带10之间留有缝隙，所述活动座13的顶端两侧通过第二支撑杆18与顶座19焊接，所述顶座19的顶端固定安装有干法成网机3，所述干法成网机3上安装有第二导辊20，所述顶座19的顶端一侧通过第三支撑杆21与第二连接台22焊接，且所述第二连接台22延伸至水敕机1中，所述第二连接台22的顶端安装有第二传送带23。进一步的，所述卡槽4中设置有加热块5，且所述加热块5固定卡接在卡槽4中，起到对生产的涤纶布料进行烘干作用。进一步的，所述安装槽7的底部固定安装有风扇8，所述安装槽7的顶部卡接有过滤网6，风扇8能够加热水敕机1内部空气的流动，使得对布料的烘干效率更高。进一步的，所述活动座13的底端两侧活动安装在限位槽17中，且所述限位槽17开设在固定座16上，起到限位的作用。进一步的，所述固定座16的顶端通过弹簧15与开槽14的顶端槽壁之间固定连接，所述弹簧15设置有若干，且所述弹簧15之间等间距分布，能够对电机工作过程中产生的震动起到减震的作用，延长其使用的寿命。进一步的，所述第二导辊20上开设有若干凹槽24，且所述凹槽24之间圆周等距分布，增加第二导辊20表面的摩擦力。进一步的，所述第一导辊12采用不锈钢材料。进一步的，所述第二导辊20采用不锈钢材料，增强装置的使用寿命。进一步的，在木浆纤维网剥离后利用分轴机将其分轴，使其张力分布均匀。工作原理：湿法成网机2用湿法成网工艺将木浆纤维原料加工成木浆纤维网，并且在电机的驱动作用下，第一导辊12将木浆纤维网剥离输送到第一传送带10上，由第一传送带10传动到水敕机1中，同时干法成网机3将纺织纤维使用干法成网工艺，将纺织纤维制成纺织纤维网，由第二导辊20剥离输送到第二传送带23上，第二传送带23将其传送到水敕机1中，接着，水敕机1将PET材料制成的纺丝、木浆纤维网和纺织纤维网之间敕合成涤纶布料，即可完成对可降解涤纶布料的生产。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解涤纶布料的生产方法，包括湿法成网机（2）、第一导辊（12）、第一传送带（10）、干法成网机（3）、第二导辊（20）、水敕机（1），其特征在于：还包括以下几个方面：所述湿法成网机（2）利用湿法成网工艺将木浆纤维原料加工成木浆纤维网；在电机的驱动作用下，利用所述第一导辊（12）将木浆纤维网剥离送到所述第一传送带（10）上；所述干法成网机（3）将纺织纤维利用干法成网工艺制成纺织纤维网，并在所述第二导辊（20）的作用下将纺织纤维网输送到所述第二传送带（23）上；利用所述水敕机（1）将PET材料制成的纺织布、木浆纤维网和纺织纤维网敕合成涤纶布料。

【技术特征摘要】
1.一种可降解涤纶布料的生产方法，包括湿法成网机（2）、第一导辊（12）、第一传送带（10）、干法成网机（3）、第二导辊（20）、水敕机（1），其特征在于：还包括以下几个方面：所述湿法成网机（2）利用湿法成网工艺将木浆纤维原料加工成木浆纤维网；在电机的驱动作用下，利用所述第一导辊（12）将木浆纤维网剥离送到所述第一传送带（10）上；所述干法成网机（3）将纺织纤维利用干法成网工艺制成纺织纤维网，并在所述第二导辊（20）的作用下将纺织纤维网输送到所述第二传送带（23）上；利用所述水敕机（1）将PET材料制成的纺织布、木浆纤维网和纺织纤维网敕合成涤纶布料。2.根据权利要求1所述的一种可降解涤纶布料的生产方法，还包括该降解涤纶布料的生产装置，其特征在于：包括所述水敕机（1），所述水敕机（1）的一侧内壁上开设有卡槽（4），所述水敕机（1）的底端内壁上开设有安装槽（7），所述水敕机（1）的一侧安装有第一连接台（9），所述第一连接台（9）的顶端设置有第一传送带（10），且所述第一连接台（9）通过第一支撑杆（11）焊接在活动座（13）上，所述活动座（13）的底部开设有开槽（14），所述活动座（13）的顶端固定安装有湿法成网机（2），所述湿法成网机（2）上安装有第一导辊（12），且所述第一导辊（12）与第一传送带（10）之间留有缝隙，所述活动座（13）的顶端两侧通过第二支撑杆（18）与顶座（19）焊接，所述顶座（19）的顶端固定安装有干法成网机...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏筱，
申请(专利权)人：苏州原素化纤织造厂，
类型：发明
国别省市：江苏,32