湿法多功能高速水刺复合生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种湿法多功能高速水刺复合生产线，该复合生产线包括依次排布的成网装置、多级水刺装置、真空负压抽吸装置、高效轧水车、第一级复合干燥装置、平网水刺装置或转鼓水刺装置、第一平整轧光机、转盘喷雾涂布整理装置、转盘喷雾染色装置、印花装置、第二级干燥装置、第二平整轧光机、第三级干燥装置、第三平整轧光机和后整理装置，还包括退料放卷装置或纺粘纤维在线成网装置；该生产线把行业内的各种先进成熟技术部件装置首次设计到湿法水刺线上，生产速度高、投入成本低、功能灵活性强，可用于生产研发传统标准复合材料及各种创新高附价值的复合材料，生产所得产品的克重低、平整性高、蓬松性高且成本低。

Wet multi-function high-speed Spunlaced compound production line

The utility model discloses a wet multi-functional high-speed spunlace compound production line, which comprises a netting device arranged in sequence, a multi-stage spunlace device, a vacuum negative pressure suction device, a high-efficiency water rolling truck, a first-stage composite drying device, a Flat-mesh spunlace device or a drum spunlace device, a first smooth rolling mill, and a turntable. The spray coating and finishing device, the rotary table spray dyeing device, the printing device, the second stage drying device, the second flat calender, the third stage drying device, the third leveling calender and the finishing device, also include the material returning and unwinding device or the spunbonded fiber online forming device; the production line applies various advanced and mature technologies in the industry. It is the first time that the component device is designed on the wet spunlace line. It has the advantages of high production speed, low input cost and strong functional flexibility. It can be used to produce and develop traditional standard composite materials and various innovative high value-added composite materials.

【技术实现步骤摘要】
湿法多功能高速水刺复合生产线
本技术涉及无纺布生产用设备，尤其涉及一种湿法多功能高速水刺复合生产线，属于水刺无纺布生产用设备

技术介绍
目前现有的国内外湿法非织造布斜网成型水刺复合生产线均为标准工艺的生产线，高投入的大型生产进口线需1.5亿元左右，国产生产线需要3000万-5000万左右，但这种标准工艺的生产线只能生产单一品种的非织造布，如单一的可冲散湿巾材料、纺粘聚丙烯木浆复合材料、可降解的1-2层的复合卫材等，这些产品大多为低附加值的同质化产品，且由于标准湿法斜网成型均为单网单层、退料卷只有一组、烘干方式单一、产线配置单一，生产速度很慢，大大限制了产品的多样化及高附加值化，整体投入大，回报率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种湿法多功能高速水刺复合生产线，该生产线生产速度高、投入成本低、功能灵活性强，可用于生产研发传统标准复合材料及各种创新高附价值的复合材料。本技术的技术方案是：一种湿法多功能高速水刺复合生产线，包括依次排布的成网装置、多级水刺装置、真空负压抽吸装置、高效轧水车、第一级复合干燥装置、平网水刺装置或转鼓水刺装置、第一平整轧光机、转盘喷雾涂布整理装置、转盘喷雾染色装置、印花装置、第二级干燥装置、第二平整轧光机、第三级干燥装置、第三平整轧光机和后整理装置，其中位于所述成网装置出料后方、多级水刺装置前方的上方和下方处均分别设有一组退料放卷装置，或在所述成网装置出料后方、多级水刺装置前方的下方处设有一纺粘纤维在线成网装置；所述成网装置为单网多层湿法斜网成型装置、单网单层湿法斜网成型装置或干法棉网梳理成网装置中的一种；所述多级水刺装置包括依次排布的第一平网水刺装置、第二平网水刺装置、转鼓水刺装置和第三平网水刺装置。其进一步的技术方案是：所述单网多层湿法斜网成型装置为单网二层湿法斜网成型装置和单网三层湿法斜网成型装置中的一种。所述第一平网水刺装置为正向平网水刺装置，第二平网水刺装置和第三平网水刺装置根据产品需要设置为正向平网水刺装置或反向平网水刺装置。所述第一级复合干燥装置为依次连接在一起的杨克烘缸和杨克气罩；所述第二级干燥装置为杨克烘缸；所述第三级干燥装置为沿垂直高度方向或沿水平方向设置的多级红外线热风干燥烘箱。所述第一平整轧光机和第二平整轧光机为电磁感应加热辊平整轧光机或循环热水加热辊平整轧光机，所述第三平整轧光机为常温平整轧光机。所述后整理装置包括依次排布于第三平整轧光机后方的快速平整水冷装置、水分及克重检测装置、表面缺陷检测装置、自动收卷装置、贮料架装置、自动分切装置和自动包装机。本技术的有益技术效果是：本专利技术生产线把行业内的各种先进成熟技术部件装置首次设计到湿法水刺线上，使本线灵活性大大增加，具有强大功能，可以生产与研发传统标准复合材料及各种创新高附价值的复合材料，与目前国内外同类型水刺生产线最高生产速度仅为200-220m/min相比，本专利技术所述生产线的生产速度高达300-320m/min，宽度能够达到1100-3400mm，生产所得的无纺布材料的克重可以达到16-300g/m2，同时本生产线的整体投入成本只有进口生产线的1/4，其适用于生产各种高平整性、高蓬松性的水刺复合无纺布材料，还适用于生产具有各种功能的涂布整理复合材料及各种染色与印花复合材料，产品的功能化配置设计在全球行业处于领先地位，具有非常强大的生命力，对湿法成网水刺线完全替代传统干法棉网梳理成网水刺线，将产生深远的影响，将推动湿法成网水刺设备及湿法水刺材料的大量普及与应用。附图说明图1为本申请所述湿法多功能高速水刺复合生产线的结构示意图之一；图2为本申请所述湿法多功能高速水刺复合生产线的结构示意图之二；其中：1-成网装置；1a-单网多层湿法斜网成型装置；1a1-单网二层湿法斜网成型装置；1a2-单网三层湿法斜网成型装置；1b-单网单层湿法斜网成型装置；1c-干法棉网梳理成网装置；2-多级水刺装置；2a-第一平网水刺装置；2b-第二平网水刺装置；2c-转鼓水刺装置；2d-第三平网水刺装置；3-真空负压抽吸装置；4-高效轧水车；5-第一级复合干燥装置；5a-杨克烘缸；5b-杨克气罩；6-第一平整轧光机；7-转盘喷雾涂布整理装置；8-转盘喷雾染色装置；9-印花装置；10-第二级干燥装置；11-第二平整轧光机；12-第三级干燥装置；13-第三平整轧光机；14-后整理装置；14a-快速平整水冷装置；14b-水分及克重检测装置；14c-表面缺陷检测装置；14d-自动收卷装置；14e-贮料架装置；14f-自动分切装置；14g-自动包装机；15-退料放卷装置；16-纺粘纤维在线成网装置；17-平网水刺装置或转鼓水刺装置。具体实施方式为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术首先详细记载了一种湿法多功能高速水刺复合生产线。该生产线包括依次排布的成网装置1、多级水刺装置2、真空负压抽吸装置3、高效轧水车4、第一级复合干燥装置5、平网水刺装置或转鼓水刺装置17、第一平整轧光机6、转盘喷雾涂布整理装置7、转盘喷雾染色装置8、印花装置9、第二级干燥装置10、第二平整轧光机11、第三级干燥装置12、第三平整轧光机13和后整理装置14。上述成网装置1为单网多层湿法斜网成型装置1a、单网单层湿法斜网成型装置1b或干法棉网梳理成网装置1c中的一种，其中单网多层湿法斜网成型装置为单网二层湿法斜网成型装置1a1和单网三层湿法斜网成型装置1a2中的一种。本申请中的成网装置采用多种形式，可以满足不同类型产品的生产，尤其是当采用单网多层湿法斜网成型装置时，其可以生产两层或三层甚至是四层不同纤维层面的单一纤维或多种混合纤维产品，且所使用的纤维长度可以覆盖2-38mm，能够充分发挥不同纤维层的功能特点，经水刺符合后可以得到非常多的不同组合的复合水刺无纺布材料。位于所述成网装置1出料后方、多级水刺装置2前方的上方和下方处均分别设有一组退料放卷装置15，这两组退料放卷装置设置在成网装置出料后的上、下方，其上放置的已经成型好的层状材料可以同时与成网装置成型的纤维层一起进入后续的多级水刺装置中进行水刺复合得到3-6层的复合水刺无纺布材料，这种使用两组退料放卷装置比传统的使用一组退料放卷装置所能获得的复合水刺无纺布材料的层次更多，种类也更加丰富。或者是在位于所述成网装置1出料后方、多级水刺装置2前方的下方处设有一纺粘纤维在线成网装置16，在此处设置的纺粘纤维在线成网装置可以在线形成纺粘纤维网，本具体实施例中使用纺粘长丝聚丙烯纤维在线成网装置，其在线生产出来的纺粘聚丙烯纤维网可以与上端的成网装置成型的纤维层上下叠合后，一起进入后续的多级水刺装置进行水刺复合，使用这种在线生产纺粘纤维后立即与成网装置成型纤维层复合水刺，与采用传统工艺做好的聚丙烯布通过退料放卷与在线成网装置成型纤维层复合所得材料相比，不仅产品的生产成本可以降低，且复合产品的蓬松度更加优良。上述多级水刺装置2包括依次排布的第一平网水刺装置2a、第二平网水刺装置2b、转鼓水刺装置2c和第三平网水刺装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法多功能高速水刺复合生产线，其特征在于：包括依次排布的成网装置、多级水刺装置、真空负压抽吸装置、高效轧水车、第一级复合干燥装置、平网水刺装置或转鼓水刺装置、第一平整轧光机、转盘喷雾涂布整理装置、转盘喷雾染色装置、印花装置、第二级干燥装置、第二平整轧光机、第三级干燥装置、第三平整轧光机和后整理装置，其中位于所述成网装置出料后方、多级水刺装置前方的上方和下方处均分别设有一组退料放卷装置，或在所述成网装置出料后方、多级水刺装置前方的下方处设有一纺粘纤维在线成网装置；所述成网装置为单网多层湿法斜网成型装置、单网单层湿法斜网成型装置或干法棉网梳理成网装置中的一种；所述多级水刺装置包括依次排布的第一平网水刺装置、第二平网水刺装置、转鼓水刺装置和第三平网水刺装置。

【技术特征摘要】
1.一种湿法多功能高速水刺复合生产线，其特征在于：包括依次排布的成网装置、多级水刺装置、真空负压抽吸装置、高效轧水车、第一级复合干燥装置、平网水刺装置或转鼓水刺装置、第一平整轧光机、转盘喷雾涂布整理装置、转盘喷雾染色装置、印花装置、第二级干燥装置、第二平整轧光机、第三级干燥装置、第三平整轧光机和后整理装置，其中位于所述成网装置出料后方、多级水刺装置前方的上方和下方处均分别设有一组退料放卷装置，或在所述成网装置出料后方、多级水刺装置前方的下方处设有一纺粘纤维在线成网装置；所述成网装置为单网多层湿法斜网成型装置、单网单层湿法斜网成型装置或干法棉网梳理成网装置中的一种；所述多级水刺装置包括依次排布的第一平网水刺装置、第二平网水刺装置、转鼓水刺装置和第三平网水刺装置。2.根据权利要求1所述的湿法多功能高速水刺复合生产线，其特征在于：所述单网多层湿法斜网成型装置为单网二层湿法斜网成型装置和单网三层湿法斜网成型装置中的一种。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶玉黔，
申请(专利权)人：江苏科立隆非织造布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32