化纤生产中的循环式浸油箱制造技术

本发明专利技术公开了化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱，所述油箱的侧壁上水平设有多个入口和出口，所述出口位于入口的正上方，所述油箱的内壁上转动连接有第一导线轮，所述油箱的内壁上转动连接有第一浸油轮，所述油箱的内壁上转动连接有第二浸油轮，所述第二浸油轮位于第一浸油轮的右上方，所述油箱的内壁上转动连接有第三浸油轮，所述第三浸油轮位于第二浸油轮的右下方，所述油箱的内壁上转动连接有第二导线轮。本发明专利技术采用循环的方式进行浸油，可以使浸油更加透彻，使浸油效果更好，设有刮油装置，可以刮除化纤上多余的油，避免油漏出造成浪费，搅拌叶片可以使油液流动，使浸油效果更好，观察口便于观察油量。

【技术实现步骤摘要】
化纤生产中的循环式浸油箱
本专利技术涉及化纤生产设备
，尤其涉及化纤生产中的循环式浸油箱。
技术介绍
在化纤生产中，需要对化纤丝上油，减小化纤丝在导辊或导轮上的摩擦，从而避免化纤丝的断丝或出现毛刺等现象。目前常采用的化纤丝上油方式为化纤丝浸入油液中或者通过涂油辊将油液涂抹在化纤丝上，采用浸油的方式，化纤的表面会有很多多余的油液，现有的浸油装置不具有刮油装置，过多的油液会随着纤维带出，造成浪费，同时污染厂房环境，传统的浸油方式是一端进入一端出去，这样会使浸油路线较短，使浸油不透彻，影响浸油效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的化纤生产中的循环式浸油箱吗，其采用循环的方式进行浸油，可以使浸油更加透彻，使浸油效果更好，设有刮油装置，可以刮除化纤上多余的油，避免油漏出造成浪费，搅拌叶片可以使油液流动，使浸油效果更好，观察口便于观察油量。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱，所述油箱的侧壁上水平设有多个入口和出口，所述出口位于入口的正上方，所述油箱的内壁上转动连接有第一导线轮，所述油箱的内壁上转动连接有第一浸油轮，所述油箱的内壁上转动连接有第二浸油轮，所述第二浸油轮位于第一浸油轮的右上方，所述油箱的内壁上转动连接有第三浸油轮，所述第三浸油轮位于第二浸油轮的右下方，所述油箱的内壁上转动连接有第二导线轮，所述第二导线轮位于第三浸油轮的正上方，所述第一浸油轮、第二浸油轮和第三浸油轮的侧壁上均沿其周向等间距的固定连接有多个搅拌叶片，所述油箱的内壁上固定连接有第一刮油板，所述油箱的上侧贯穿设有两个滑杆，两个所述滑杆均与油箱滑动连接，两个所述滑杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有把手，两个所述滑杆的下端共同固定连接有连接板，两个所述滑杆位于连接板和油箱的内顶部之间的部分均套设有弹簧，所述连接板的下侧固定连接有第二刮油板。优选地，所述入口和出口的内壁上均固定连接有固定环，所述固定环的材料为工程塑料。优选地，所述油箱的侧壁上设有观察口，所述观察口的内壁上设有玻璃，所述观察口位于入口的下方。优选地，所述把手的侧壁上设有防滑纹。优选地，所述弹簧为压缩弹簧。优选地，所述第一刮油板的下端设有斜坡。本专利技术中，将化纤有入口穿入，绕过第一导线轮、第一浸油轮、第二浸油轮、第三浸油轮和第二导线轮，然后穿过第一刮油板和第二刮油板之间，由于化纤的粗细不同，向上提起把手即可改变第一刮油板和第二刮油板之间的间隙，松开把手，第二刮油板在弹簧的作用下抵紧纤维，使刮油更加干净，搅拌叶片随浸油轮转动，使油液进行流动，可以使浸油速率加快，使浸油更加充分。本专利技术采用循环的方式进行浸油，可以使浸油更加透彻，使浸油效果更好，设有刮油装置，可以刮除化纤上多余的油，避免油漏出造成浪费，搅拌叶片可以使油液流动，使浸油效果更好，观察口便于观察油量。附图说明图1为本专利技术提出的化纤生产中的循环式浸油箱的结构示意图；图2为本专利技术提出的化纤生产中的循环式浸油箱的侧视结构示意图。图中：1油箱、2入口、3出口、4连接板、5把手、6滑杆、7弹簧、8第二刮油板、9第一刮油板、10第二导线轮、11第一导线轮、12搅拌叶片、13第一浸油轮、14第二浸油轮、15第三浸油轮、16固定板、17固定环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱1，油箱1的侧壁上水平设有多个入口2和出口3，出口3位于入口2的正上方，油箱1的内壁上转动连接有第一导线轮11，油箱1的内壁上转动连接有第一浸油轮13，油箱1的内壁上转动连接有第二浸油轮14，第二浸油轮14位于第一浸油轮13的右上方，油箱1的内壁上转动连接有第三浸油轮15，第三浸油轮15位于第二浸油轮14的右下方，油箱1的内壁上转动连接有第二导线轮10，第二导线轮10位于第三浸油轮15的正上方，第一浸油轮13、第二浸油轮14和第三浸油轮15的侧壁上均沿其周向等间距的固定连接有多个搅拌叶片12，搅拌叶片12随浸油轮转动，使油液进行流动，可以使浸油速率加快，使浸油更加充分，油箱1的内壁上固定连接有第一刮油板9，油箱1的上侧贯穿设有两个滑杆6，两个滑杆6均与油箱1滑动连接，两个滑杆6的上端共同固定连接有固定板16，固定板16的上侧固定连接有把手5，两个滑杆5的下端共同固定连接有连接板4，两个滑杆6位于连接板4和油箱1的内顶部之间的部分均套设有弹簧7，连接板4的下侧固定连接有第二刮油板8，向上提起把手5即可改变第一刮油板9和第二刮油板8之间的间隙，松开把手5，第二刮油板8在弹簧7的作用下抵紧纤维，使刮油更加干净。本专利技术中，入口2和出口3的内壁上均固定连接有固定环17，固定环17的材料为工程塑料，油箱1的侧壁上设有观察口，观察口的内壁上设有玻璃，观察口位于入口2的下方，把手5的侧壁上设有防滑纹，弹簧7为压缩弹簧，第一刮油板9的下端设有斜坡。本专利技术中，将化纤有入口2穿入，绕过第一导线轮11、第一浸油轮13、第二浸油轮14、第三浸油轮15和第二导线轮10，然后穿过第一刮油板9和第二刮油板8之间，由于化纤的粗细不同，向上提起把手5即可改变第一刮油板9和第二刮油板8之间的间隙，松开把手5，第二刮油板8在弹簧7的作用下抵紧纤维，使刮油更加干净，最后纤维由出口3穿出，搅拌叶片12随浸油轮转动，使油液进行流动，可以使浸油速率加快，使浸油更加充分。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱（1），其特征在于，所述油箱（1）的侧壁上水平设有多个入口（2）和出口（3），所述出口（3）位于入口（2）的正上方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第一导线轮（11），所述油箱（1）的内壁上转动连接有第一浸油轮（13），所述油箱（1）的内壁上转动连接有第二浸油轮（14），所述第二浸油轮（14）位于第一浸油轮（13）的右上方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第三浸油轮（15），所述第三浸油轮（15）位于第二浸油轮（14）的右下方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第二导线轮（10），所述第二导线轮（10）位于第三浸油轮（15）的正上方，所述第一浸油轮（13）、第二浸油轮（14）和第三浸油轮（15）的侧壁上均沿其周向等间距的固定连接有多个搅拌叶片（12），所述油箱（1）的内壁上固定连接有第一刮油板（9），所述油箱（1）的上侧贯穿设有两个滑杆（6），两个所述滑杆（6）均与油箱（1）滑动连接，两个所述滑杆（6）的上端共同固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的上侧固定连接有把手（5），两个所述滑杆（5）的下端共同固定连接有连接板（4），两个所述滑杆（6）位于连接板（4）和油箱（1）的内顶部之间的部分均套设有弹簧（7），所述连接板（4）的下侧固定连接有第二刮油板（8）。...

【技术特征摘要】
1.化纤生产中的循环式浸油箱，包括油箱（1），其特征在于，所述油箱（1）的侧壁上水平设有多个入口（2）和出口（3），所述出口（3）位于入口（2）的正上方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第一导线轮（11），所述油箱（1）的内壁上转动连接有第一浸油轮（13），所述油箱（1）的内壁上转动连接有第二浸油轮（14），所述第二浸油轮（14）位于第一浸油轮（13）的右上方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第三浸油轮（15），所述第三浸油轮（15）位于第二浸油轮（14）的右下方，所述油箱（1）的内壁上转动连接有第二导线轮（10），所述第二导线轮（10）位于第三浸油轮（15）的正上方，所述第一浸油轮（13）、第二浸油轮（14）和第三浸油轮（15）的侧壁上均沿其周向等间距的固定连接有多个搅拌叶片（12），所述油箱（1）的内壁上固定连接有第一刮油板（9），所述油箱（1）的上侧贯穿设有两个滑杆（6），两个所述滑杆（6）均与油箱（1）滑动连接，两个所述滑杆（6）的上端共...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传广，张春伟，徐晓洪，
申请(专利权)人：江苏都盛科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32