纺丝冷却集束装置和具有其的纺丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺丝冷却集束装置和具有其的纺丝装置，设在纺丝出丝口的下方以对纺丝进行冷却和收集，纺丝冷却集束装置包括：油嘴，油嘴设在出丝口下方以收集纺丝；侧吹风装置，侧吹风装置在竖直方向上位于出丝口与油嘴之间，且在水平方向上位于出丝口的一侧，侧吹风装置朝向出丝口挤出的纺丝吹风以对纺丝进行冷却；紊流装置，紊流装置在水平方向上位于侧吹风装置与出丝口之间，且在竖直方向上邻近出丝口，紊流装置设有多个紊流通道，紊流通道在侧吹风装置到纺丝所在方向上贯通以紊流吹向纺丝的气流。该纺丝冷却集束装置能够使侧吹风紊流，能够使纺丝丝束条干U值降低，具有产品质量高、生产稳定等优点。

【技术实现步骤摘要】
纺丝冷却集束装置和具有其的纺丝装置
本专利技术涉及一种纺丝冷却集束装置和具有该纺丝冷却集束装置的纺丝装置。
技术介绍
在纺丝行业通常使用侧吹风装置进行纺丝冷却，由侧吹风进行条干，在生产过程中丝束抖动较大，造成丝束条干不均匀，丝束条干U值通常为1.5左右，生产不稳定，而且断头率较高，影响了产品质量，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种纺丝冷却集束装置，该纺丝冷却集束装置能够对纺丝进行有效冷却收集，提高产品质量和生产效率。本专利技术还提出一种纺丝装置，该纺丝装置能够降低丝束条干U值，生产更加稳定。根据本专利技术第一方面实施例的纺丝冷却集束装置，设在纺丝出丝口的下方以对纺丝进行冷却和收集，所述纺丝冷却集束装置包括：油嘴，所述油嘴设在所述出丝口下方以收集所述纺丝；侧吹风装置，所述侧吹风装置在竖直方向上位于所述出丝口与所述油嘴之间，且在水平方向上位于所述出丝口的一侧，所述侧吹风装置朝向所述出丝口挤出的纺丝吹风以对所述纺丝进行冷却；紊流装置，所述紊流装置在水平方向上位于所述侧吹风装置与所述出丝口之间，且在竖直方向上邻近所述出丝口，所述紊流装置设有多个紊流通道，所述紊流通道在所述侧吹风装置到所述纺丝所在方向上贯通以紊流吹向所述纺丝的气流。根据本专利技术实施例的纺丝冷却集束装置，通过采用油嘴、侧吹风装置和紊流装置相结合的装置，通过侧吹风装置能够对纺丝进行冷却，采用油嘴能够对冷却后的纺丝进行收集，通过侧吹风装置和紊流装置相配合，在生产过程中能够降低丝束抖动幅度，使丝束条干更加均匀，降低丝束条干U值，具有生产稳定，提高产品质量，生产效率高等优点。根据本专利技术一个实施例，所述侧吹风装置包括：侧板，所述侧板沿竖直方向延伸地设在所述出丝口与所述油嘴之间且在水平方向上位于所述出丝口的一侧，所述侧板上设有多个沿其厚度方向贯通的出风口；风机，所述风机设在所述侧板的背向所述出丝口的一侧以提供气流。根据本专利技术一个实施例，所述侧板的上端邻近所述出丝口的位置设有无孔区，所述无孔区用于阻挡所述风机产生的气流。根据本专利技术一个实施例，所述无孔区在上下方向上的距离为1cm-2cm。根据本专利技术一个实施例，所述紊流装置的上端面与所述无孔区的下边沿平齐。根据本专利技术一个实施例，所述紊流装置包括：安装框，所述安装框设在所述侧板与所述出丝口之间；多个紊流条，多个所述紊流条沿上下方向间隔开设在所述安装框内，相邻两个所述紊流条之间限定出所述紊流通道。根据本专利技术一个实施例，所述安装框形成为矩形框体，所述紊流装置还包括：多个安装条，多个所述安装条沿竖直方向延伸且在水平方向上间隔开地设在所述安装框内，相邻两个所述安装条之间分别设有多个所述紊流条。根据本专利技术一个实施例，所述安装框的上边沿的宽度小于下边沿的宽度，所述安装框的上边沿和下边沿分别距离所述纺丝的距离为1cm-2cm。根据本专利技术一个实施例，每个所述紊流通道的轴线相对于水平方向朝向所述出丝口向上倾斜延伸。根据本专利技术第二方面实施例的纺丝装置，包括上述任一所述的纺丝冷却集束装置。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的纺丝冷却集束装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的纺丝冷却集束装置的紊流装置的结构示意图。附图标记：纺丝冷却集束装置100；油嘴10；侧吹风装置20；侧板21；出风口22；无孔区23；紊流装置30；紊流通道31；安装框32；紊流条33；安装条34；上边沿35；下边沿36；出丝口200；纺丝300。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考附图具体描述根据本专利技术实施例的纺丝冷却集束装置100。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的纺丝冷却集束装置100可设在纺丝300出丝口200的下方以对纺丝300进行冷却和收集，纺丝冷却集束装置100包括油嘴10、侧吹风装置20和紊流装置30。具体而言，油嘴10设在出丝口200下方以收集纺丝300，侧吹风装置20在竖直方向上位于出丝口200与油嘴10之间，且在水平方向上位于出丝口200的一侧，侧吹风装置20朝向出丝口200挤出的纺丝300吹风以对纺丝300进行冷却，紊流装置30在水平方向上位于侧吹风装置20与出丝口200之间，且在竖直方向上邻近出丝口200，紊流装置30设有多个紊流通道31，紊流通道31在侧吹风装置20到纺丝300所在方向上贯通以紊流吹向纺丝300的气流。换言之，根据本专利技术实施例的纺丝冷却集束装置100主要由油嘴10、侧吹风装置20和紊流装置30组成，在出丝口200的下方设有油嘴10，纺丝300可以通过出丝口200挤出，并通过油嘴10进行收集，在收集的过程中，通过设置在竖直方向上位于出丝口200与油嘴10之间，且在水平方向上位于出丝口200的一侧的侧吹风装置20进行冷却，侧吹风装置20可以朝向纺丝300进行吹风，从而可以实现对纺丝300进行冷却，在水平方向上位于侧吹风装置20与出丝口200之间，且在竖直方向上邻近出丝口200处可设有紊流装置30，紊流装置30设有多个紊流通道31，侧吹风装置20吹出的至少一部分的风通过紊流通道31吹向纺丝300，通过紊流装置30能够紊流吹向纺丝300的气流。由此，根据本专利技术实施例的纺丝冷却集束装置100采用油嘴10、侧吹风装置20和紊流装置30相结合的装置，不仅可以对纺丝300进行挤出、冷却和收集，还能通过紊流通道31对吹向纺丝300的冷却气流进行紊流，降低丝束抖动幅度，使丝束条干U值降低，生产更加稳定，提高产品质量。根据本专利技术的一个实施例，侧吹风装置20包括侧板21和风机，具体地，侧板21可沿竖直方向延伸地设在出丝口200与油嘴10之间且在水平方向上位于出丝口200的一侧，侧板21上设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝冷却集束装置，设在纺丝出丝口的下方以对纺丝进行冷却和收集，其特征在于，所述纺丝冷却集束装置包括：油嘴，所述油嘴设在所述出丝口下方以收集所述纺丝；侧吹风装置，所述侧吹风装置在竖直方向上位于所述出丝口与所述油嘴之间，且在水平方向上位于所述出丝口的一侧，所述侧吹风装置朝向所述出丝口挤出的纺丝吹风以对所述纺丝进行冷却；紊流装置，所述紊流装置在水平方向上位于所述侧吹风装置与所述出丝口之间，且在竖直方向上邻近所述出丝口，所述紊流装置设有多个紊流通道，所述紊流通道在所述侧吹风装置到所述纺丝所在方向上贯通以紊流吹向所述纺丝的气流。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝冷却集束装置，设在纺丝出丝口的下方以对纺丝进行冷却和收集，其特征在于，所述纺丝冷却集束装置包括：油嘴，所述油嘴设在所述出丝口下方以收集所述纺丝；侧吹风装置，所述侧吹风装置在竖直方向上位于所述出丝口与所述油嘴之间，且在水平方向上位于所述出丝口的一侧，所述侧吹风装置朝向所述出丝口挤出的纺丝吹风以对所述纺丝进行冷却；紊流装置，所述紊流装置在水平方向上位于所述侧吹风装置与所述出丝口之间，且在竖直方向上邻近所述出丝口，所述紊流装置设有多个紊流通道，所述紊流通道在所述侧吹风装置到所述纺丝所在方向上贯通以紊流吹向所述纺丝的气流。2.根据权利要求1所述的纺丝冷却集束装置，其特征在于，所述侧吹风装置包括：侧板，所述侧板沿竖直方向延伸地设在所述出丝口与所述油嘴之间且在水平方向上位于所述出丝口的一侧，所述侧板上设有多个沿其厚度方向贯通的出风口；风机，所述风机设在所述侧板的背向所述出丝口的一侧以提供气流。3.根据权利要求2所述的纺丝冷却集束装置，其特征在于，所述侧板的上端邻近所述出丝口的位置设有无孔区，所述无孔区用于阻挡所述风机产生的气流。4.根据权利要求3所述的纺丝冷却集...

【专利技术属性】
技术研发人员：张源，程旻，臧胜楠，王跃波，吴新河，
申请(专利权)人：江苏鑫博高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32