一种超高量子点含量的量子点分散液及其制备方法技术

本发明专利技术属于材料科学技术领域，尤其涉及一种超高量子点含量的量子点分散液及其制备方法。一种超高量子点含量的量子点分散液，包括下列重量份的组分：带有表面配体的量子点20‑50份，亲油性丙烯酸酯单体50‑80份，添加剂1‑10份。本发明专利技术解决了现有技术中量子点分散液中的量子点的含量低的问题，本发明专利技术制备出来的量子点分散液中量子点的含量突破性达到200mg/g以上，且分散均匀、稳定性好。因此在制备相同量子点含量的量子点胶水时，可以添加少量的量子点分散液，同时不会造成量子点胶水以及用其制备的量子点荧光薄膜的性能变化，有效提高了量子点荧光薄膜的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种超高量子点含量的量子点分散液及其制备方法
本专利技术属于材料科学
，尤其涉及一种超高量子点含量的量子点分散液及其制备方法。
技术介绍
量子点胶水是量子点荧光薄膜的重要原料，而量子点胶水的核心原料是量子点分散液。目前量子点胶水的量子点分散液的制备方法是将带有表面配体的量子点分散在亲油性介质中形成的，但是这种方法制备的量子点分散液中的量子点的含量非常低，通常量子点的含量不超过100mg/ml。一方面，当量子点的含量超过100mg/ml时，量子点就会发生团聚与不稳定现象。另外一方面，当使用含量低的量子点(量子点的含量不超过100mg/ml)制备量子点胶水与量子点荧光薄膜时，若量子点荧光薄膜达到同样的荧光强度下，制备量子点胶水时则需要添加更多的量子点。此时，制备的量子点胶水的物理性能(如粘度、与基材的附着)会发生改变，也改变了量子点荧光薄膜的信赖性(荧光强度变化)，使得量子点荧光薄膜的质量得不到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中量子点分散液中的量子点的含量非常低的缺陷，提供一种超高量子点含量的量子点分散液及其制备方法。本专利技术提供了一种超高量子点含量的量子点分散液，包括下列重量份的组分：带有表面配体的量子点20-50份亲油性丙烯酸酯单体50-80份添加剂1-10份。优先地，所述带有表面配体的量子点是含Cd的核壳结构量子点、不含Cd的核壳结构量子点、合金型量子点或钙钛矿类型量子点中的一种或两种以上混合物。优先地，所述带有表面配体的量子点是含CdSe/ZnS核壳结构的量子点、含InP/ZnS核壳结构的量子点或含Cd1-xZnxSe1-ySy的核壳结构的量子点中的一种或两种以上混合物。优先地，所述带有表面配体的量子点中的表面配体是油酸、油胺、十二胺、十二硫醇、十四胺或十六烷基胺。优先地，所述亲油性丙烯酸酯单体是丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯或丙烯酸异癸酯中的一种或两种以上混合物。优先地，所述添加剂是苯胺类添加剂或膦类添加剂。添加剂主要起到稳定分散体系、防止量子点团聚的作用。分散体系是指带有表面配体的量子点分散于亲油性丙烯酸酯单体介质所形成的体系。优先地，所述添加剂是4-癸基苯胺、4-丁基苯胺、三(五氟苯基)膦或三[3，5-双(三氟甲基)苯基]膦。另外，本专利技术还提供一种超高量子点含量的量子点分散液的制备方法，包括以下步骤：(1)在氮气保护下，称取带有表面配体的量子点、亲油性丙烯酸酯单体与添加剂；(2)在50-70℃的温度下，在1000-3000rmp的转速下搅拌亲油性丙烯酸酯单体质，将带有表面配体的量子点缓慢加入亲油性丙烯酸酯单体中，然后加入添加剂，继续搅拌，制得超高量子点含量的量子点分散液。优先地，所述氮气是纯度≥99.999％的氮气。优先地，搅拌亲油性丙烯酸酯单体介质的时间是1-2h，加入添加剂后继续搅拌的时间是0.5-1h。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术解决了现有技术中量子点分散液中的量子点的含量低的问题，本专利技术制备出来的量子点分散液中量子点的含量突破性达到200mg/g以上，且分散均匀、稳定性好。因此在制备相同量子点含量的量子点胶水时，可以添加少量的量子点分散液，同时不会造成量子点胶水以及用其制备的量子点荧光薄膜的性能变化，有效提高了量子点荧光薄膜的品质；(2)本专利技术制备方法操作简便，制备高效，采用一步合成法即可制得。即将带有表面配体的量子点分散于亲油性丙烯酸酯单体介质中，并添加添加剂，制得超高量子点含量的量子点分散液。附图说明图1是本专利技术实施例1制备的超高量子点含量的量子点分散液的扫描电镜图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1本实施例的超高量子点含量的量子点分散液包括下列重量份的组分：带有表面配体的量子点20份丙烯酸异丁酯80份4-癸基苯胺2份带有表面配体的量子点是含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点，表面配体是油酸，激发波长625nm。本实施例的超高量子点含量的量子点分散液的制备方法：在99.999％高纯氮气保护下，分别精确称取20份的含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点和80份的丙烯酸异丁酯；在50℃的温度下，在1000rmp的转速下搅拌丙烯酸异丁酯2h，然后加入含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点，其次加入4-癸基苯胺，继续搅拌0.5h至均匀，制得超高量子点含量的量子点分散液1。将实施例1制备的高量子点含量的量子点分散液放置在扫描电镜(SEM)下观察其分散情况(如图1)，从图1可以看出，超高量子点含量的量子点分散液1分散均匀，分散性好。实施例2本实施例的超高量子点含量的量子点分散液包括下列重量份的组分：带有表面配体的量子点40份丙烯酸异冰片酯52份4-丁基苯胺8份带有表面配体的量子点是含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点，表面配体是油胺，激发波长525nm)本实施例的超高量子点含量的量子点分散液的制备方法：在99.999％高纯氮气保护下，分别精确称取40份的含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点和52份的丙烯酸异冰片酯；在60℃的温度下，在2000rmp的转速下搅拌丙烯酸异冰片酯1h，然后加入含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点，其次加入4-丁基苯胺，继续搅拌1h至均匀，制得超高量子点含量的量子点分散液2。实施例3本实施例的超高量子点含量的量子点分散液包括下列重量份的组分：带有表面配体的量子点35份丙烯酸异癸酯58份三(五氟苯基)膦7份带有表面配体的量子点是含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点与含有InP/ZnS的核壳结构的量子点的混合物)，含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点(表面配体为油酸，激发波长530nm)含有InP/ZnS的核壳结构的量子点(表面配体为十六烷基胺，激发波长625nm)本实施例的超高量子点含量的量子点分散液的制备方法：在99.999％高纯氮气保护下，分别精确称取20份的含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点、15份含有InP/ZnS的核壳结构的量子点、58份丙烯酸异癸酯。在60℃的温度下，在2000rmp的转速下搅拌丙烯酸异癸酯2h，然后加入含有CdSe/ZnS的核壳结构的量子点与含有InP/ZnS的核壳结构的量子点，其次加入三(五氟苯基)膦，继续搅拌0.6h至均匀，制得超高量子点含量的量子点分散液3。实施例4本实施例的超高量子点含量的量子点分散液包括下列重量份的组分：带有表面配体的量子点45份丙烯酸异冰片酯47份三[3，5-双(三氟甲基)苯基]膦8份带有表面配体的量子点是含有含Cd1-xZnxSe1-ySy合金型的量子点与含有钙钛矿类型量子点的混合物。含有含Cd1-xZnxSe1-ySy合金型的量子点(表面配体为十四胺，激发波长535nm)含有钙钛矿类型量子点(表面配体为十二硫醇，激发波长630nm)本实施例的超高量子点含量的量子点分散液的制备方法：在99.999％高纯氮气保护下，分别精确称取30份的含有含Cd1-xZnxSe1-ySy合金型的量子点、15份含有钙钛矿类型量子点、47份丙烯酸异冰片酯。在70℃的温度下，在2000rmp的转速下搅拌丙烯酸异冰片酯2h，然后加入含Cd1-xZnxSe1-ySy合金型的量子点与含有钙钛矿类型量子点，其次加入三[3，5-双(三氟甲基)苯基]膦，继续搅拌1h至均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高量子点含量的量子点分散液，其特征在于，包括下列重量份的组分：带有表面配体的量子点  20‑50份亲油性丙烯酸酯单体    50‑80份添加剂                1‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种超高量子点含量的量子点分散液，其特征在于，包括下列重量份的组分：带有表面配体的量子点20-50份亲油性丙烯酸酯单体50-80份添加剂1-10份。2.根据权利要求1所述的超高量子点含量的量子点分散液，其特征在于：所述带有表面配体的量子点是含Cd的核壳结构量子点、不含Cd的核壳结构量子点、合金型量子点或钙钛矿类型量子点中的一种或两种以上混合物。3.根据权利要求2所述的超高量子点含量的量子点分散液，其特征在于：所述带有表面配体的量子点是含CdSe/ZnS核壳结构的量子点、含InP/ZnS核壳结构的量子点或含Cd1-xZnxSe1-ySy的核壳结构的量子点中的一种或两种以上混合物。4.根据权利要求1所述的超高量子点含量的量子点分散液，其特征在于：所述带有表面配体的量子点中的表面配体是油酸、油胺、十二胺、十二硫醇、十四胺或十六烷基胺。5.根据权利要求1所述的超高量子点含量的量子点分散液，其特征在于：所述亲油性丙烯酸酯单体是丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异冰片酯或丙烯酸异癸酯中的一种或两种以上混合物。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟成，
申请(专利权)人：何伟成，
类型：发明
国别省市：江苏,32