一种能够自动上下料的通电固化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够自动上下料的通电固化机，包括工作台，工作台上设有支承主体、压紧装置和通电装置，支承主体包括相互对称设置的左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架间设有至少两个滑动支撑杆，左支撑架的侧壁上沿左支撑架长度设有条形通槽，滑动支撑杆支承在左支撑架的端部设有锁紧装置，左支撑架和右支撑架间设有至少两个辊轴，辊轴与滑动支撑杆两两交错设置，左支撑架和右支撑架间的一端设有定位板。优点是：采用了辊轴，一方面，实现了PTC发热器的自动上下料，节约人力成本，保护工作人员的生命健康安全，另一方面，上料时辊轴通过转动可将PTC发热器自动抵紧定位板，保证后续通电的安全性和PTC发热器的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动上下料的通电固化机
本技术涉及通电固化机
，尤其涉及一种能够自动上下料的通电固化机。
技术介绍
PTC加发热片有恒温发热、无明火、热转换率高、安全节能、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。PTC热敏电阻加电后自热升温，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。目前，在PTC发热器在生产过程中需要使用通电固化机对导热管和设置在导热管两侧的散热条进行组装。然而，现有的通电固化机需要人工对PTC发热器进行排列放置后在进行压紧，此种防止不仅不能自动上料，消耗人力，并且在排列时需保证PTC发热器带电极片的端部要抵紧，人工操作不便，难以保证排列质量，同时工件组成完成后，由于温度较高，不方便取出，操作不安全。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种能够自动上下料的通电固化机。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动上下料的通电固化机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有支承主体、压紧装置和通电装置，所述支承主体包括相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动上下料的通电固化机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有支承主体、压紧装置和通电装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架（2）和右支撑架（3），所述左支撑架（2）的截面呈L型，所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间设有至少两个滑动支撑杆（4），所述滑动支撑杆（4）的两端分别可滑动的支承在左支撑架（2）和右支撑架（3）上，且左支撑架（2）的侧壁上沿左支撑架（2）长度设有条形通槽（5），所述滑动支撑杆（4）支承在左支撑架（2）的端部设有锁紧装置，所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间还设有至少两个辊轴（6），所述辊轴（6）与滑动支撑杆（4）两两交错设置，辊轴（6）的...

【技术特征摘要】
1.一种能够自动上下料的通电固化机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有支承主体、压紧装置和通电装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架（2）和右支撑架（3），所述左支撑架（2）的截面呈L型，所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间设有至少两个滑动支撑杆（4），所述滑动支撑杆（4）的两端分别可滑动的支承在左支撑架（2）和右支撑架（3）上，且左支撑架（2）的侧壁上沿左支撑架（2）长度设有条形通槽（5），所述滑动支撑杆（4）支承在左支撑架（2）的端部设有锁紧装置，所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间还设有至少两个辊轴（6），所述辊轴（6）与滑动支撑杆（4）两两交错设置，辊轴（6）的两端分别设有左滑块（7）和右滑块（8），且辊轴（6）的两端分别可转动的支承在左滑块（7）和右滑块（8）上，所述左滑块（7）和右滑块（8）的底部分别设有第一凸块（9），所述左支撑架（2）和右支撑架（3）上分别设有与左滑块（7）和右滑块（8）底部第一凸块（9）相适配的滑槽（10），所述辊轴（6）支承在左滑块（7）的端部穿过左支撑架（2）上的条形通槽（5），并连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）底部设有可滑动的支撑块（12），所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间的一端还设有定位板（13），所述定位板（13）上均布有与PTC发热器的导热管（14）相适配的定位槽（15）；所述压紧装置包括设置在右支撑架（3）上端的滑动压板（16），所述滑动压板（16）中部通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫国，程超，
申请(专利权)人：江苏沙子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32