一种能够自动下料和冷却的通电固化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够自动下料和冷却的通电固化机，包括工作台，工作台上设有支承主体、下料装置、冷却装置、压紧装置和通电装置，支承主体包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架间设有至少两个支撑杆，下料装置包括升降气缸、支撑板和至少三个与支撑杆并排平行的输送链条，输送链条与支撑杆两两交错设置，冷却装置包括设置在左支撑架一侧的冷却板，优点是：采用下料装置，当PTC发热器加热粘接组成完成后，可先将PTC发热器从支撑杆上顶起，然后从通电固化机的侧面下料，从而方便工作人员取出，操作过程安全；下料的PTC发热器可以在冷却装置上冷却，工作人员无需等待通电固化机上的PTC发热器降温取出后才能继续生产加工，保证加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动下料和冷却的通电固化机
本技术涉及通电固化机
，尤其涉及一种能够自动下料和冷却的通电固化机。
技术介绍
PTC加发热片有恒温发热、无明火、热转换率高、安全节能、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势，在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。PTC热敏电阻加电后自热升温，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。目前，现有的通电固化机在对PTC发热器加热粘接组成完成后，由于温度较高，不方便取出，操作不安全，同时，工作人员需要等待通电固化机上的PTC发热器降温取出后才能继续生产加工，大大影响了加工效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种能够自动下料和冷却的通电固化机。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动下料和冷却的通电固化机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有支承主体、下料装置、冷却装置、压紧装置和通电装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架间设有至少两个支撑杆，所述下料装置包括升降气缸、支撑板和至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动下料和冷却的通电固化机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有支承主体、下料装置、冷却装置、压紧装置和通电装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架（2）和右支撑架（3），所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间设有至少两个支撑杆（4），所述下料装置包括升降气缸（5）、支撑板（6）和至少三个与支撑杆（4）并排平行的输送链条（7），所述输送链条（7）与支撑杆（4）两两交错设置，且输送链条（7）配合安装有主动轮（8）与从动轮（9），所述主动轮（8）与从动轮（9）可转动的支撑在支撑板（6）上，且主动轮（8）配合安装有电机，所述支撑板（6）底部与升降气缸（5）的活塞杆连接，...

【技术特征摘要】
1.一种能够自动下料和冷却的通电固化机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设有支承主体、下料装置、冷却装置、压紧装置和通电装置，所述支承主体包括相互对称设置的左支撑架（2）和右支撑架（3），所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间设有至少两个支撑杆（4），所述下料装置包括升降气缸（5）、支撑板（6）和至少三个与支撑杆（4）并排平行的输送链条（7），所述输送链条（7）与支撑杆（4）两两交错设置，且输送链条（7）配合安装有主动轮（8）与从动轮（9），所述主动轮（8）与从动轮（9）可转动的支撑在支撑板（6）上，且主动轮（8）配合安装有电机，所述支撑板（6）底部与升降气缸（5）的活塞杆连接，所述冷却装置包括设置在左支撑架（2）一侧的冷却板（10），所述冷却板（10）呈矩形，冷却板（10）远离左支撑架（2）的一侧设有挡板（11），且冷却板（10）底部设有支撑座（12）；所述左支撑架（2）和右支撑架（3）间的一端设有定位板（13），所述定位板（13）上均布有与PTC发热器的导热管（14）相适配的定位槽（15）；所述压紧装置包括设置在右支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫国，程超，
申请(专利权)人：江苏沙子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32