用于收集转子冲片的收集柱和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于收集转子冲片的收集柱(180)和装置(100)，其中，所述收集柱(180)具有沿着竖直方向延伸的本体(182)，所述本体(182)一端设置有底部元件(184)，所述底部元件(184)由磁性材料制成或者设置有磁性材料。如此，所述收集柱(180)能够定位于所述装置(100)的平台主体(130)上，便于转子冲片堆垛。

【技术实现步骤摘要】
用于收集转子冲片的收集柱和装置
本技术涉及电机制造的
，具体涉及一种用于收集转子冲片的收集柱和装置。
技术介绍
在电机结构中，电机铁心通常由定子和转子构成，其中转子由多片转子冲片压装而成。在当前电机制造中，转子冲片通常由转子生产设备(如冲压机械)逐片冲制出单片转子冲片，然后对转子冲片进行堆垛。然而，人工堆垛的效率较低，并且其劳动强度较大。因此，有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种用于收集转子冲片的装置，该装置适于与转子生产设备的输送机械配合使用，使得冲制的单片转子冲片能实现自动堆垛。本技术的又一个目的在于提供一种用于收集转子冲片的收集柱，该收集柱适于设置在能自由移动的平台主体上，使得冲制的单片转子冲片能实现自动堆垛。为了实现上述目的，本技术提出一种用于收集转子冲片的收集柱，其中，所述收集柱具有沿着竖直方向延伸的本体，所述本体一端设置有底部元件，所述底部元件由磁性材料制成或者设置有磁性材料。如此，所述收集柱适于可移除地定位在用于收集转子冲片的装置的平台主体上。在一个实施方式中，在沿着所述收集柱的竖直方向上，所述底部元件的径向尺寸小于或等于所述本体的径向尺寸。如此，在转子冲片沿着竖直方向堆垛至预定高度后，操作人员可以直接移除收集柱(例如，以拔出地方式)，而不需要再对已完成堆垛的转子冲片进行操作。在一个实施方式中，在沿着所述收集柱的竖直方向上，所述底部元件的至少一部分嵌入安装到所述本体的端部内。如此，收集柱可以以便于装配的方式组装和生产。在一个实施方式中，所述底部元件与所述本体配合使得所述收集柱具有平坦的底面。如此，平坦的地面更适于与用于收集转子冲片的装置的平台主体配合定位。为了实现上述目的，本技术还提出一种用于收集转子冲片的装置，所述装置包括：第一轨道，所述第一轨道沿第一水平方向直线延伸；第二轨道，所述第二轨道沿着与所述第一水平方向正交的第二水平方向直线延伸，所述第二轨道设置于所述第一轨道上；平台主体，所述平台主体设置于所述第二轨道上；其中，在所述第一轨道限定的行程范围内，所述第二轨道相对于所述第一轨道能在所述第一水平方向上移动和定位；在所述第二轨道限定的行程范围内，所述平台主体相对于所述第二轨道(能在所述第二水平方向上移动和定位；其中，所述装置还包括：上述任一项所述的收集柱所述收集柱通过磁场力而定位于所述平台主体上。如此，平台主体移动且定位在任意合适的位置，从而，使得冲制的单片转子冲片能实现自动堆垛。在一个实施方式中，在所述第一轨道的端部与所述第二轨道之间设置有第一防护罩；当所述第二轨道相对于所述第一轨道在所述第一水平方向上移动时，所述第一防护罩的防护罩本体在所述第一水平方向上缩回或展开。在一个实施方式中，所述第一防护罩是风琴式防护罩，所述风琴式防护罩以折叠地方式缩回所述第一防护罩的防护罩本体或展开所述第一防护罩的防护罩本体。在一个实施方式中，在所述第二轨道的端部与所述平台主体之间设置有第二防护罩，当所述平台主体相对于所述第二轨道在所述第二水平方向上自由移动时，所述第二防护罩的防护罩本体在所述第二水平方向上缩回或展开。在一个实施方式中，所述第二防护罩是卷帘式防护罩，所述卷帘式防护罩以改变转动方向的方式缩回所述第二防护罩的防护罩本体或展开所述第二防护罩的防护罩本体。在一个实施方式中，所述第一轨道和所述第二轨道均包括至少两根平行延伸的导轨；所述第一轨道的导轨之间固定设置有第一步进电机，所述第二轨道的导轨之间固定设置有第二步进电机；所述第一步进电机与所述第二轨道以第一丝杠传动连接，所述第二步进电机与所述平台主体以第二丝杠传动连接。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的用于收集转子冲片的装置的立体图。图2示出了本技术的用于收集转子冲片的装置的另一方向上的立体图。图3示出了本技术的用于收集转子冲片的装置的侧视图。图4示出了本技术的用于收集转子冲片的装置的另一方向上的侧视图。图5示出了本技术的用于收集转子冲片的收集柱。图6示出了本技术的用于收集转子冲片的装置的工作状态示意图。图7示出了本技术的用于收集转子冲片的装置的另一工作状态示意图。图中的标号表示如下：输送机70；转子冲片80；底座90；用于收集转子冲片的装置100；第一轨道110；第一防护罩112；第二轨道120；第二防护罩122；平台主体130；第一步进电机140；第二步进电机150；收集柱180；收集柱的本体182；底部元件184。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的方案，下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术提供一种与转子生产设备的输送机械配合使用的装置100，使得冲制的单片转子冲片能实现自动堆垛。装置100总体构成图1至图4示出了本技术的用于收集转子冲片的装置100的整体视图。该装置100包括第一轨道110、第二轨道120、平台主体130以及设置于平台主体130上的收集柱180(图中未示出，将在下文详细描述)。第一轨道110其中，第一轨道110沿第一水平方向(例如，左右方向)直线延伸。在一个实施方式中，第一轨道110可以为两根相互平行延伸的导轨。然而，应当理解的是，技术人员可以设置更多数量的导轨以承载更重或更大的负载。第一轨道110的相互平行延伸的导轨限定了在第一水平方向上的行程范围。相互平行延伸的导轨之间可以通过框架结构连接固定。如图2中具体示出的，框架结构还包括设置有用于固定摆放该装置100的底座90。在一个实施方式中，两根相互平行延伸的导轨之间的框架结构上可以设置有第一步进电机140，用于驱动第二轨道120的移动和定位(将在下文详细描述)。在一个实施方式中，第一轨道110的端部上设置有第一防护罩112。更具体地说，第一防护罩112是一种风琴式防护罩，其防护罩本体的一端与第一轨道110的端部连接，防护罩本体的另一端与第二轨道120连接，并且该防护罩本体上具有多个折皱以便折叠或伸展。当第二轨道120移动且靠近第一轨道110的端部时，防护罩本体以折叠地方式相互靠拢而缩回。当第二轨道120移动且远离第一轨道110的端部时，防护罩本体以伸展的方式展开。如此，第一防护罩112使得第一轨道110与外界干扰隔离，防止其他物体掉落在轨道内部而干扰装置100的正常运动的可能性。第二轨道120第二轨道120沿着与第一水平方向正交的第二水平方向(例如，前后方向)直线延伸，第二轨道120设置于第一轨道110上。换言之，第二轨道120与第一轨道110是分层设置在相互正交的两个水平方向上。在一个实施方式中，与第一轨道110相似，第二轨道120也可以为两根相互平行延伸的导轨。然而，应当理解的是，技术人员可以设置更多数量的导轨以承载更重或更大的负载。第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于收集转子冲片的收集柱(180)，其特征在于，所述收集柱(180)具有沿着竖直方向延伸的本体(182)，所述本体(182)一端设置有底部元件(184)，所述底部元件(184)由磁性材料制成或者设置有磁性材料。

【技术特征摘要】
1.一种用于收集转子冲片的收集柱(180)，其特征在于，所述收集柱(180)具有沿着竖直方向延伸的本体(182)，所述本体(182)一端设置有底部元件(184)，所述底部元件(184)由磁性材料制成或者设置有磁性材料。2.根据权利要求1所述的收集柱(180)，其特征在于：在沿着所述收集柱(180)的竖直方向上，所述底部元件(184)的径向尺寸小于或等于所述本体(182)的径向尺寸。3.根据权利要求1所述的收集柱(180)，其特征在于：在沿着所述收集柱(180)的竖直方向上，所述底部元件(184)的至少一部分嵌入安装到所述本体(182)的端部内。4.根据权利要求1所述的收集柱(180)，其特征在于：所述底部元件(184)与所述本体(182)配合使得所述收集柱(180)具有平坦的底面。5.一种用于收集转子冲片的装置(100)，所述装置包括：第一轨道(110)，所述第一轨道(110)沿第一水平方向直线延伸；第二轨道(120)，所述第二轨道(120)沿着与所述第一水平方向正交的第二水平方向直线延伸，所述第二轨道(120)设置于所述第一轨道(110)上；平台主体(130)，所述平台主体(130)设置于所述第二轨道(120)上；其中，在所述第一轨道(110)限定的行程范围内，所述第二轨道(120)相对于所述第一轨道(110)能在所述第一水平方向上移动和定位；在所述第二轨道(120)限定的行程范围内，所述平台主体(130)相对于所述第二轨道(120)能在所述第二水平方向上移动和定位；其特征在于：所述装置(100)还包括：权利要求1至4中任一项所述的收集柱(180)，所述收集柱(180)通过磁场力而定位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚必勇，万声瑶，周宝玉，
申请(专利权)人：西门子电机中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32