本发明专利技术公开了一种新型喷射成型设备，包括本体，所述本体内固设有移动腔，所述移动腔下端面内通联设置有与外部空间相联的圆孔，所述移动腔上端面内通联设置有与外部空间相联的透孔，所述移动腔下端面内固设有第一驱动机，所述第一驱动机的传动轴上端面固设有传动转轮A，所述移动腔上下端面外表面上下对称固设有卡圈，所述卡圈之间可转动的设置有转轮B，所述传动B与所述传动A通过传送带动力联结，所述转轮B内固设有丝杆；本发明专利技术装置结构简单，使用方便，此设备采用扫描的方式将喷射成型模具造型记录并且利用一系列复杂结构实现了对喷射成型模具相应产品的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种新型喷射成型设备
本专利技术涉及喷涂
，具体涉及一种新型喷射成型设备。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进工业的发展，喷射成型在各种成型方法中占有较大比重，例如普通的手持式喷射成型机等等，在对形状不规则的异形模具喷射时，例如浴缸衬底等，无法在模具表面均匀喷涂，此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型喷射成型设备，能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术，本专利技术装置的一种新型喷射成型设备，包括本体，所述本体内固设有移动腔，所述移动腔下端面内通联设置有与外部空间相联的圆孔，所述移动腔上端面内通联设置有与外部空间相联的透孔，所述移动腔下端面内固设有第一驱动机，所述第一驱动机的传动轴上端面固设有传动转轮A，所述移动腔上下端面外表面上下对称固设有卡圈，所述卡圈之间可转动的设置有传动转轮B，所述传动转轮B与所述传动转轮A通过传送带动力联结，所述传动转轮B内固设有丝杆，所述丝杆穿过所述圆孔并向下延展出外部空间，所述丝杆穿过所述透孔并向上延展出外部空间，所述丝杆外表面固设有滑杆，所述本体上端面固设有与所述透孔相对的对接环，所述滑杆可滑动的穿过所述对接环，所述丝杆上方设置有槽形块，所述槽形块内设置有向下敞口的回旋腔，所述丝杆上端面内固设有第六驱动机，所述第六驱动机的传动轴与所述回旋腔上端面固定，所述回旋腔左右端面左右对称固设有联结板，所述联结板内可转动的设置有与所述丝杆外表面滚动配合联结的轮子，所述槽形块上端面固设有操作台，所述本体左右端面内左右对称固设有敞口朝外的螺形孔，所述本体上下端面可滑动的设置有左右对称的滑行块，所述滑行块内设置有敞口朝内的敞口室，远离所述丝杆的所述敞口室内壁内固设有第二驱动机，所述第二驱动机的传动轴与所述螺形孔螺纹配合联结，左侧设置的所述滑行块上端面内固设有第三驱动机，所述第三驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，左侧设置的所述滑行块上端面左右对称固设有向上延展的滑杆，所述滑杆上端面固设有上面板，所述第三驱动机的传动轴与所述上面板转动配合联结，所述滑杆外表面可滑动的设置有与所述第三驱动机的传动轴螺纹配合联结的悬吊板，所述悬吊板下端面固设有磁动滑行道，磁动滑行道下端面可滑动的设置有磁性平动块，磁性平动块下端面固设有向下延展的竖面板，所述竖面板右端面固设有滑行道，所述滑行道右端面内固设有向右敞口的容腔，所述容腔左端面固设有前后延展的齿状条，所述滑行道上下端面内固设有向外敞口的滑行槽，所述滑行槽外侧设置有滑移块，所述滑移块通过圆珠与所述滑行槽转动配合联结，所述滑移块内设置有敞口朝左的齿状条腔，所述齿状条腔上端面内固设有第五驱动机，所述第五驱动机的传动轴下端面固设有与所述齿状条齿合的齿合齿形轮，所述滑移块下端面固设有所述辊子，所述滑移块右端面固设有固定体，所述固定体内固设有滑动腔，所述滑动腔上下端面内上下对称通联设置有中间孔，所述中间孔与外部空间相联，所述中间孔内安装有所述喷射头，所述喷射头内设有喷射腔，所述喷射腔内底部通过转轴可转动的设置有左右对称的绞轮，所述转轴前侧端与固定设置于所述喷射腔前侧内壁中的第七驱动机动力连接，且后端可转动的设置于所述喷射腔后侧内壁中，所述绞轮两边分别连通设有向上延伸进气管，两个所述进气管之间向上延伸设置有进料管，所述进料管向上延伸末端与固定设置与所述悬吊板左侧顶部端面的储料池连通设置，所述进气管向上延伸末端与固定设置于所述悬吊板左侧顶部端面且位于所述储料池右侧的储气罐连通设置，所述滑动腔内可滑动的设置有滑行板，所述滑行板右端面内可转动的设置有向右延展出外部空间的伸长柱，所述伸长柱与所述滑动腔右端面螺纹配合联结，所述伸长柱右端面固设有旋转盖，右侧设置的所述滑行块上端面固设有动力腔，所述动力腔内设置有向外敞口的移动腔，所述移动腔左端面内固设有第四驱动机，所述第四驱动机的传动轴右端面固设有转轮A，所述移动腔左端面外表面可转动的设置有位于所述转轮A前方的从轮，从轮通过同行带与所述转轮A动力联结，所述移动腔前后端面之间固设有左右对称的滑杆，所述滑杆外表面可滑动的设置有平动块，所述平动块下端面固设有夹体，所述夹体与同行带固定，所述平动块上端面内固设有摆动第一驱动机，所述摆动第一驱动机的传动轴上端面固设有三维构图仪，从而构成完整的喷射成型设备，有效提高了不规则模具的喷射成型精度。进一步的技术方案，所述卡圈内侧端面设置有环形分布的圆珠，圆珠与所述传动转轮B滚动配合联结，从而提高设备的转动效率。进一步的技术方案，同行带穿过所述夹体且与所述夹体固定，从而提高了设备的扫描速度。进一步的技术方案，所述喷射头为可替换式装置，可将所述喷射头替换为不同尺寸的装置，从而提高了设备的功能丰富性。进一步的技术方案，所述动力腔和右侧设置的所述滑行块为一体式结构，从而提高了设备的结构稳定性。进一步的技术方案，所述减震板设置在所述第三驱动机的上端和下端且与所述第三驱动机固定连接，所述金属降热片设置在所述第三驱动机的前端和后端且与所述第三驱动机的外壳固定连接，所述金属降热片的上端和下端均与所述减震板固定连接，所述第三驱动机的前端和后端分别设有三片以上的所述金属降热片。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术设备在初始状态时，所述第一驱动机、第二驱动机、第三驱动机、第四驱动机、第五驱动机、第六驱动机和喷射头处于停止工作状态，所述滑行板与所述喷射头相抵，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。当设备运行时，将以经加工好的喷射成型模具放置于所述操作台上端面，所述摆动第一驱动机驱动所述三维构图仪摆动到所述操作台正上方，所述三维构图仪工作后开始扫描所述操作台上端面的喷射模具造型，所述第四驱动机驱动所述转轮A和同行带运动，使所述夹体向前移动，此时所述平动块沿着所述滑杆向前移动，使所述三维构图仪将喷射成型模具完全扫描，然后将加工好的喷射成型模具取下，重新放置一块新的喷射成型模具，所述第三驱动机驱动所述悬吊板运动到适宜高度，磁动滑行道驱动磁动块根据扫描后的图像驱动所述竖面板左右滑动，所述第五驱动机工作使所述滑移块前后滑动，则使所述喷射头在喷射成型模具上方根据之前扫描的造型前后左右移动，并加工喷射成型模具，所述第六驱动机工作，使所述槽形块根据之前扫描的造型进行转动，从而实现了采用复合性运动，实现了利用扫描与喷射成型二合一的工作方式，实现了成型材料的均匀分布，提高了喷射成型的精度。当提高喷射成型范围时，所述第二驱动机工作驱动所述滑行块向外移动，所述第一驱动机工作，驱动所述传动转轮A转动，此时所述传动转轮B带动所述丝杆转动，由于所述丝杆与所述传动转轮B螺纹配合联结，且所述滑杆与所述对接环滑动配合联结，则所述丝杆向上移动，由此所述操作台的高度上升，从而提高了设备的工作范围。本专利技术装置结构简单，使用方便，此设备采用扫描的方式将喷射成型模具造型记录并且利用一系列复杂结构实现了对喷射成型模具相应产品的生产。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型喷射成型设备，包括本体，其特征在于：所述本体内固设有移动腔，所述移动腔下端面内通联设置有与外部空间相联的圆孔，所述移动腔上端面内通联设置有与外部空间相联的透孔，所述移动腔下端面内固设有第一驱动机，所述第一驱动机的传动轴上端面固设有传动转轮A，所述移动腔上下端面外表面上下对称固设有卡圈，所述卡圈之间可转动的设置有传动转轮B，所述传动转轮B与所述传动转轮A通过传送带动力联结，所述传动转轮B内固设有丝杆，所述丝杆穿过所述圆孔并向下延展出外部空间，所述丝杆穿过所述透孔并向上延展出外部空间，所述丝杆外表面固设有滑杆，所述本体上端面固设有与所述透孔相对的对接环，所述滑杆可滑动的穿过所述对接环，所述丝杆上方设置有槽形块，所述槽形块内设置有向下敞口的回旋腔，所述丝杆上端面内固设有第六驱动机，所述第六驱动机的传动轴与所述回旋腔上端面固定，所述回旋腔左右端面左右对称固设有联结板，所述联结板内可转动的设置有与所述丝杆外表面滚动配合联结的轮子，所述槽形块上端面固设有操作台，所述本体左右端面内左右对称固设有敞口朝外的螺形孔，所述本体上下端面可滑动的设置有左右对称的滑行块，所述滑行块内设置有敞口朝内的敞口室，远离所述丝杆的所述敞口室内壁内固设有第二驱动机，所述第二驱动机的传动轴与所述螺形孔螺纹配合联结，左侧设置的所述滑行块上端面内固设有第三驱动机，所述第三驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，左侧设置的所述滑行块上端面左右对称固设有向上延展的滑杆，所述滑杆上端面固设有上面板，所述第三驱动机的传动轴与所述上面板转动配合联结，所述滑杆外表面可滑动的设置有与所述第三驱动机的传动轴螺纹配合联结的悬吊板，所述悬吊板下端面固设有磁动滑行道，磁动滑行道下端面可滑动的设置有磁性平动块，磁性平动块下端面固设有向下延展的竖面板，所述竖面板右端面固设有滑行道，所述滑行道右端面内固设有向右敞口的容腔，所述容腔左端面固设有前后延展的齿状条，所述滑行道上下端面内固设有向外敞口的滑行槽，所述滑行槽外侧设置有滑移块，所述滑移块通过圆珠与所述滑行槽转动配合联结，所述滑移块内设置有敞口朝左的齿状条腔，所述齿状条腔上端面内固设有第五驱动机，所述第五驱动机的传动轴下端面固设有与所述齿状条齿合的齿合齿形轮，所述滑移块下端面固设有所述辊子，所述滑移块右端面固设有固定体，所述固定体内固设有滑动腔，所述滑动腔上下端面内上下对称通联设置有中间孔，所述中间孔与外部空间相联，所述中间孔内安装有所述喷射头，所述喷射头内设有喷射腔，所述喷射腔内底部通过转轴可转动的设置有左右对称的绞轮，所述转轴前侧端与固定设置于所述喷射腔前侧内壁中的第七驱动机动力连接，且后端可转动的设置于所述喷射腔后侧内壁中，所述绞轮两边分别连通设有向上延伸进气管，两个所述进气管之间向上延伸设置有进料管，所述进料管向上延伸末端与固定设置与所述悬吊板左侧顶部端面的储料池连通设置，所述进气管向上延伸末端与固定设置于所述悬吊板左侧顶部端面且位于所述储料池右侧的储气罐连通设置，所述滑动腔内可滑动的设置有滑行板，所述滑行板右端面内可转动的设置有向右延展出外部空间的伸长柱，所述伸长柱与所述滑动腔右端面螺纹配合联结，所述伸长柱右端面固设有旋转盖，右侧设置的所述滑行块上端面固设有动力腔，所述动力腔内设置有向外敞口的移动腔，所述移动腔左端面内固设有第四驱动机，所述第四驱动机的传动轴右端面固设有转轮A，所述移动腔左端面外表面可转动的设置有位于所述转轮A前方的从轮，从轮通过同行带与所述转轮A动力联结，所述移动腔前后端面之间固设有左右对称的滑杆，所述滑杆外表面可滑动的设置有平动块，所述平动块下端面固设有夹体，所述夹体与同行带固定，所述平动块上端面内固设有摆动第一驱动机，所述摆动第一驱动机的传动轴上端面固设有三维构图仪。...
【技术特征摘要】
1.一种新型喷射成型设备，包括本体，其特征在于：所述本体内固设有移动腔，所述移动腔下端面内通联设置有与外部空间相联的圆孔，所述移动腔上端面内通联设置有与外部空间相联的透孔，所述移动腔下端面内固设有第一驱动机，所述第一驱动机的传动轴上端面固设有传动转轮A，所述移动腔上下端面外表面上下对称固设有卡圈，所述卡圈之间可转动的设置有传动转轮B，所述传动转轮B与所述传动转轮A通过传送带动力联结，所述传动转轮B内固设有丝杆，所述丝杆穿过所述圆孔并向下延展出外部空间，所述丝杆穿过所述透孔并向上延展出外部空间，所述丝杆外表面固设有滑杆，所述本体上端面固设有与所述透孔相对的对接环，所述滑杆可滑动的穿过所述对接环，所述丝杆上方设置有槽形块，所述槽形块内设置有向下敞口的回旋腔，所述丝杆上端面内固设有第六驱动机，所述第六驱动机的传动轴与所述回旋腔上端面固定，所述回旋腔左右端面左右对称固设有联结板，所述联结板内可转动的设置有与所述丝杆外表面滚动配合联结的轮子，所述槽形块上端面固设有操作台，所述本体左右端面内左右对称固设有敞口朝外的螺形孔，所述本体上下端面可滑动的设置有左右对称的滑行块，所述滑行块内设置有敞口朝内的敞口室，远离所述丝杆的所述敞口室内壁内固设有第二驱动机，所述第二驱动机的传动轴与所述螺形孔螺纹配合联结，左侧设置的所述滑行块上端面内固设有第三驱动机，所述第三驱动机外侧设有承护组件，所述承护组件包括减震板与金属降热片，左侧设置的所述滑行块上端面左右对称固设有向上延展的滑杆，所述滑杆上端面固设有上面板，所述第三驱动机的传动轴与所述上面板转动配合联结，所述滑杆外表面可滑动的设置有与所述第三驱动机的传动轴螺纹配合联结的悬吊板，所述悬吊板下端面固设有磁动滑行道，磁动滑行道下端面可滑动的设置有磁性平动块，磁性平动块下端面固设有向下延展的竖面板，所述竖面板右端面固设有滑行道，所述滑行道右端面内固设有向右敞口的容腔，所述容腔左端面固设有前后延展的齿状条，所述滑行道上下端面内固设有向外敞口的滑行槽，所述滑行槽外侧设置有滑移块，所述滑移块通过圆珠与所述滑行槽转动配合联结，所述滑移块内设置有敞口朝左的齿状条腔，所述齿状条腔上端面内固设有第五驱动机，所述第五驱动机的传动轴下端面固设有与所述齿状条齿合的齿合齿形轮，所述滑移块下端面固设有所述辊子，所述滑移块右端面固设有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘润波，
申请(专利权)人：裘润波，
类型：发明
国别省市：天津,12
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