两段式充气模具及使用其加工热水袋的方法技术

本发明专利技术涉及日用品加工技术领域，特别是指一种两段式充气模具及使用其加工热水袋的方法，包括袋体上模壳、袋体下模壳、袋口上模壳、袋口下模壳，所述袋体上模壳和袋体下模壳上均设有袋体凹槽，所述袋口上模壳和袋口下模壳上均设有袋口凹槽。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术袋体和袋口连接牢固，使用安全，生产效率非常高，实用性非常强，在热水袋生产技术领域具有重要意义，可创造可观的经济效益，可广泛应用于热水袋生产制造企业，整体小巧轻便，外观时尚大方，相较于传统热水袋的笨重、难看，更加适合年轻人使用。

【技术实现步骤摘要】
两段式充气模具及使用其加工热水袋的方法
本专利技术涉及日用品加工
，特别是指一种两段式充气模具及使用其加工热水袋的方法。
技术介绍
热水袋是日常生活中，尤其在冬季，是非常常见的生活日用品之一，其不仅具备取暖的作用，而且还具备促进伤口愈合、缓解疼痛、敷背止咳、催眠等保健作用。现热水袋制造厂家所使用的模具主要结构为：上模壳、下模壳以及分体式模芯，然而传统这种结构的模具存在以下不足：1.模芯需从袋口脱模，产品尾部需增加一道工序，即需对半成品尾部进行二次焊接，工序繁琐复杂，生产成本明显增加；2.进行二次焊接的半成品，必须充气进行检测，检测的设置显然又进一步大幅度增加生产成本；3.传统模具由人工手工操作，智能化程度低，生产方式落后，生产效率很低，严重制约企业经济发展，且对工人的工作经验要求比较高；4.传统模具生产的产品使用寿命短，二次焊接处易发生漏水现象，存在烫伤使用者的安全隐患问题；5.传统热水袋的外观不时尚，且笨重，年轻人都不大愿意使用。
技术实现思路
本专利技术公开了一种两段式充气模具及使用其加工热水袋的方法，解决了现有技术存在的各种缺点。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种两段式充气模具，包括袋体上模壳、袋体下模壳、袋口上模壳、袋口下模壳，所述袋体上模壳和袋体下模壳上均设有袋体凹槽，所述袋体凹槽的上端设有一段连接槽，所述袋体上模壳和袋体下模壳之间设有袋体模芯，所述袋体模芯上端设有连接杆，所述袋口上模壳和袋口下模壳上均设有袋口凹槽，所述袋口凹槽的上端设有一段连接槽，下端设有一小段袋体凹槽，所述袋口上模壳和袋口下模壳之间设有袋口模芯，所述袋口模芯连接固定框，所述袋口模芯与固定框为一体式结构，所述袋口模芯的中心轴设有充气口，所述充气口从袋口模芯贯穿至固定框的另一面。优选地，所述袋体上模壳、袋体下模壳和袋体模芯采用定位柱、定位口相匹配的方式进行固定连接，所述袋口上模壳、袋口下模壳和袋口模芯同样采用定位柱、定位口相匹配的方式进行固定连接。一种使用两段式充气模具加工热水袋的方法，包括如下步骤：第一步，准备阶段；两台注射成型机进料以备用，第一注射成型机用以袋体合模，第二注射成型机用以袋口合模及成型，在袋口模芯旋上母丝以备用；第二步，袋体合模：将袋体上模壳、袋体下模壳分别固定在第一注射成型机的上下托盘上，再将袋体模芯固定在袋体下模壳上，操作第一注射成型机控制界面，将固定在第一注射成型机上的袋体上模壳、袋体下模壳的温度调节到160-180℃，启动第一注射成型机，利用第一注射成型机将袋体上模壳、袋体下模壳和袋体模芯三者进行合模，合模后由第一注射成型机进行注料，注料时间为60-100秒；第三步，第一次分模：注料结束后，由第一注射成型机进行第一次分模，并由第一注射成型机通过连接杆抽出袋体模芯，取出成型的袋体以备用；第四步，袋口合模并充气：将袋口上模壳和袋口下模壳分别固定在第二注射成型机的上下托盘上，再将成型的袋体固定在袋口下模壳上，并往袋体的开口处插入安装有母丝的袋口模芯并通过固定框固定，采用第二步中相同的操作步骤，第二注射成型机使袋口上模壳和袋口下模壳和袋体三者进行合模，合模后由第二注射成型机进行注料，注料时间为60-100秒，注料结束后，由空气压缩机经袋口模芯中的充气口对该模具内的半成品进行充气，充气时间为100-200秒；第五步，第二次分模，成品成型：由第二注射成型机进行再次分模，取出袋口模芯上的成品，成品成型。优选地，所述注料所使用的料的材质为PVC塑料。优选地，所述注射成型机为硅橡胶注射成型机。优选地，所述空气压缩机为螺杆空气压缩机或活塞空气压缩机。优选地，所述模具加工出的热水袋整体呈保龄球状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中的模具为自主研发的两段式充气模具，经过两次合模，均采用一次成型，最终保证袋体和袋口连接牢固，使用安全；2、本专利技术中的模具加工出的热水袋呈保龄球状，整体小巧轻便，外观时尚大方，相较于传统热水袋的笨重、难看，更加适合年轻人使用；3、本专利技术生产方法智能化程度高，操作方法简单易懂，对工人无工作经验要求，生产速度快，生产效率非常高，实用性非常强，在热水袋生产
具有重要意义，可创造可观的经济效益，可广泛应用于热水袋生产制造企业。附图说明图1是本专利技术上模壳的结构示意图；图2是本专利技术袋体模芯的结构示意图；图3是本专利技术下模壳的结构示意图；图4是本专利技术袋口模芯的结构示意图；图5是本专利技术成品热水袋的结构示意图。图中：1、袋体上模壳；2、袋体下模壳；3、袋口上模壳；4、袋口下模壳；5、袋体凹槽；6、袋口凹槽；7、连接杆；8、袋体模芯；9、袋口模芯；10、固定框；11、充气口；12、袋口；13、袋体。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：一种两段式充气模具，包括袋体上模壳1、袋体下模壳2、袋口上模壳3、袋口下模壳4，所述袋体上模壳1和袋体下模壳2上均设有袋体凹槽5，所述袋体凹槽5的上端设有一段连接槽，所述袋体上模壳1和袋体下模壳2之间设有袋体模芯8，所述袋体模芯8上端设有连接杆7，所述袋口上模壳3和袋口下模壳4上均设有袋口凹槽6，所述袋口凹槽6的上端设有一段连接槽，下端设有一小段袋体凹槽5，所述袋口上模壳3和袋口下模壳4之间设有袋口模芯9，所述袋口模芯9连接固定框10，所述袋口模芯9与固定框10为一体式结构，所述袋口模芯9的中心轴设有充气口11，所述充气口11从袋口模芯9贯穿至固定框10的另一面。优选地，所述袋体上模壳1、袋体下模壳2和袋体模芯8采用定位柱、定位口相匹配的方式进行固定连接，所述袋口上模壳3、袋口下模壳4和袋口模芯9同样采用定位柱、定位口相匹配的方式进行固定连接。一种使用两段式充气模具加工热水袋的方法，包括如下步骤：第一步，准备阶段；两台注射成型机进料以备用，第一注射成型机用以袋体合模，第二注射成型机用以袋口合模及成型，在袋口模芯9旋上母丝以备用；第二步，袋体合模：将袋体上模壳1、袋体下模壳2分别固定在第一注射成型机的上下托盘上，再将袋体模芯8固定在袋体下模壳2上，操作第一注射成型机控制界面，将固定在第一注射成型机上的袋体上模壳1、袋体下模壳2的温度调节到160-180℃，启动第一注射成型机，利用第一注射成型机将袋体上模壳1、袋体下模壳2和袋体模芯8三者进行合模，合模后由第一注射成型机进行注料，注料时间为60-100秒；第三步，第一次分模：注料结束后，由第一注射成型机进行第一次分模，并由第一注射成型机通过连接杆7抽出袋体模芯8，取出成型的袋体13以备用；第四步，袋口合模并充气：将袋口上模壳3和袋口下模壳4分别固定在第二注射成型机的上下托盘上，再将成型的袋体13固定在袋口下模壳4上，并往袋体13的开口处插入安装有母丝的袋口模芯9并通过固定框10固定，采用第二步中相同的操作步骤，第二注射成型机使袋口上模壳3和袋口下模壳4和袋体13三者进行合模，合模后由第二注射成型机进行注料，注料时间为60-100秒，注料结束后，由空气压缩机经袋口模芯9中的充气口11对该模具内的半成品进行充气，充气时间为100-200秒；第五步，第二次分模，成品成型：由第二注射成型机进行再次分模，取出袋口模芯9上的成品，成品成型。优选地，所述注料所使用的料的材质为PVC塑料。优选地，所述注射成型机为硅橡胶注射本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两段式充气模具，其特征在于：包括袋体上模壳(1)、袋体下模壳(2)、袋口上模壳(3)、袋口下模壳(4)，所述袋体上模壳(1)和袋体下模壳(2)上均设有袋体凹槽(5)，所述袋体凹槽(5)的上端设有一段连接槽，所述袋体上模壳(1)和袋体下模壳(2)之间设有袋体模芯(8)，所述袋体模芯(8)上端设有连接杆(7)，所述袋口上模壳(3)和袋口下模壳(4)上均设有袋口凹槽(6)，所述袋口凹槽(6)的上端设有一段连接槽，下端设有一小段袋体凹槽(5)，所述袋口上模壳(3)和袋口下模壳(4)之间设有袋口模芯(9)，所述袋口模芯(9)连接固定框(10)，所述袋口模芯(9)与固定框(10)为一体式结构，所述袋口模芯(9)的中心轴设有充气口(11)，所述充气口(11)从袋口模芯(9)贯穿至固定框(10)的另一面。

【技术特征摘要】
1.一种两段式充气模具，其特征在于：包括袋体上模壳(1)、袋体下模壳(2)、袋口上模壳(3)、袋口下模壳(4)，所述袋体上模壳(1)和袋体下模壳(2)上均设有袋体凹槽(5)，所述袋体凹槽(5)的上端设有一段连接槽，所述袋体上模壳(1)和袋体下模壳(2)之间设有袋体模芯(8)，所述袋体模芯(8)上端设有连接杆(7)，所述袋口上模壳(3)和袋口下模壳(4)上均设有袋口凹槽(6)，所述袋口凹槽(6)的上端设有一段连接槽，下端设有一小段袋体凹槽(5)，所述袋口上模壳(3)和袋口下模壳(4)之间设有袋口模芯(9)，所述袋口模芯(9)连接固定框(10)，所述袋口模芯(9)与固定框(10)为一体式结构，所述袋口模芯(9)的中心轴设有充气口(11)，所述充气口(11)从袋口模芯(9)贯穿至固定框(10)的另一面。2.根据权利要求1所述的一种两段式充气模具，其特征在于：所述袋体上模壳(1)、袋体下模壳(2)和袋体模芯(8)采用定位柱、定位口相匹配的方式进行固定连接，所述袋口上模壳(3)、袋口下模壳(4)和袋口模芯(9)同样采用定位柱、定位口相匹配的方式进行固定连接。3.一种使用如权利要求1-2任意一项所述的两段式充气模具加工热水袋的方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步，准备阶段；两台注射成型机进料以备用，第一注射成型机用以袋体合模，第二注射成型机用以袋口合模及成型，在袋口模芯(9)旋上母丝以备用；第二步，袋体合模：将袋体上模壳(1)、袋体下模壳(2)分别固定在第一注射成型机的上下托盘上，再将袋体模芯(8)固定在袋体下模壳(2)上，操作第一注射成型机控制界面，将固定在第一注射成型机上的袋体上模壳(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永安，
申请(专利权)人：扬州汇好橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32