一种橡胶热水袋的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶热水袋的生产设备，属于热水袋生产领域，包括高频熔断机和设置在高频熔断机上的加工机座，加工机座上设有滑轨，滑轨设有适配滑座，在滑座上设有上压模具，高频熔断机上设与上压模具对应使用的下压模具，上压模具上设有防偏组件，加工机座末端上部设有边料切除组件；本实用新型专利技术有效的解决了橡胶热水袋生产过程中存在的偏差问题，避免了橡胶片在高频熔断上加工发生层偏的问题，提高了生产的精度、速度以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶热水袋的生产设备
本技术涉及热水袋生产领域，具体涉及一种橡胶热水袋的生产设备。
技术介绍
橡胶热水袋是橡胶片制成的空袋子，通常为方形，一头有设有热水出入口，以塞子封口，多为螺旋式的塞子。其使用方式以灌入热水来起到取暖的作用。橡胶热水袋在生产过程中的工艺并不复杂，当制备好的两橡胶片配合模具片在高频熔断机上进行压合，使得橡胶片边缘高温熔合在一起形成一个空腔，然后再将模具片取出，去除橡胶热水袋多余的边料等。现有的橡胶热水袋生产设备在将橡胶片高温压合在一起的过程在，常存在人工将两个橡胶片对不齐，导致在高频熔断机上高温压合时存在偏移，导致橡胶热水袋出现漏口等问题，生产成型后的橡胶热水袋边料切除也需要工作人员手持刀具进行剪除，这样易出现剪破橡胶热水袋的情况。为此，本技术提出了一种橡胶热水袋的生产设备，以解决现有技术存在的不足和缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种橡胶热水袋的生产设备。一种橡胶热水袋的生产设备，包括高频熔断机和设置在高频熔断机上的加工机座，所述加工机座上设有滑轨，所述滑轨设有适配滑座，在所述滑座上设有上压模具，所述高频熔断机上设与所述上压模具对应使用的下压模具，所述上压模具上设有防偏组件，所述加工机座末端上部设有边料切除组件。作为上述技术方案的进一步描述：所述防偏组件包括设置在所述上压模具中的第一放置槽、设置在所述上压模具中一侧的防偏固定板以及开设在防偏固定板上的模具槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述边料切除组件包括第二放置槽、挡板、模具间隙，所述加工机座末端上设有所述第二放置槽，所述第二放置槽上铰接设有所述挡板，所述挡板上开设有所述模具间隙。作为上述技术方案的进一步描述：所述加工机座与所述滑座间通过移动组件连接，所述移动组件包括轴座、转动轴、转动杆、轴杆、滑块以及驱动电机，所述轴座固定在所述加工机座上，所述轴座间固定设有所述转动轴，所述转动轴顶部固定连接水平设置的所述转动杆，所述转动杆另一端上固定设有所述轴杆，所述轴杆上活动套接有所述滑块，所述滑座前侧设有供所述滑块活动卡接的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动组件还包括半圆环滑轨和滑柱，所述半圆环滑轨的圆心位于设于所述轴座处，在所述所述转动杆底端中部固定设有适配滑动插接在所述半圆环滑轨内的所述滑柱。本技术的有益效果是：本技术有效的解决了橡胶热水袋生产过程中存在的偏差问题，通过防偏组件的设置，可将橡胶片在熔合前实现对准，且通过防偏固定板的设置将橡胶片实现固定，避免了橡胶片在高频熔断上加工发生层偏的问题，提高了生产的精度，半成品的热水袋通过边料切除组件快速高效的将热水袋对于边料进行切除，速度快，效率高，降低了劳动强度，具有显著实用性。附图说明图1：本技术第一视角的结构示意图。图2：本技术第二视角的结构示意图。图3：本技术移动组件的结构示意图。图4：本技术防偏组件的结构示意图。图5：本技术挡板的结构示意图。图中：100、高频熔断机，200、加工机座，300、滑轨，400、滑座，410、滑槽，500、上压模具，600、下压模具，700、防偏组件，710、第一放置槽，720、防偏固定板，730、模具槽，800、边料切除组件，810、第二放置槽，820、挡板，830、模具间隙，900、移动组件，910、轴座，920、转动轴，930、转动杆，940、轴杆，950、滑块，960、驱动电机，970、半圆环滑轨，980、滑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种橡胶热水袋的生产设备，包括高频熔断机100和设置在高频熔断机100上的加工机座200，加工机座200上设有滑轨300，滑轨300设有适配滑座400，在滑座400上设有上压模具500，高频熔断机100上设与上压模具500对应使用的下压模具600，上压模具500上设有防偏组件700，加工机座200末端上部设有边料切除组件800。高频熔断机100为现有的在生产橡胶热水袋中使用的熔断机。本方案进一步优化设置为，如图4所示，防偏组件700包括设置在上压模具500中的第一放置槽710、设置在上压模具500中一侧的防偏固定板720以及开设在防偏固定板720上的模具槽730。第一放置槽710的槽边稍高，当防偏固定板720合上之后，第一放置槽710的槽边与防偏固定板720齐平，模具槽730的开设大于第一放置槽710，当两橡胶片放入第一放置槽710并盖上防偏固定板720后，使得高频熔断机100可将两橡胶片边缘熔合。本方案进一步优化设置为，如图1和图5所示，边料切除组件800包括第二放置槽810、挡板820、模具间隙830，加工机座200末端上设有第二放置槽810，第二放置槽810上铰接设有挡板820，挡板820上开设有模具间隙830。当成型之后的橡胶热水袋取出后直接放在第二放置槽810中，然后将挡板820合上，使得橡胶热水袋位于模具间隙830下方，此时只需人工通过刀具沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶热水袋的生产设备，包括高频熔断机(100)和设置在高频熔断机(100)上的加工机座(200)，其特征在于：所述加工机座(200)上设有滑轨(300)，所述滑轨(300)设有适配滑座(400)，在所述滑座(400)上设有上压模具(500)，所述高频熔断机(100)上设与所述上压模具(500)对应使用的下压模具(600)，所述上压模具(500)上设有防偏组件(700)，所述加工机座(200)末端上部设有边料切除组件(800)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶热水袋的生产设备，包括高频熔断机(100)和设置在高频熔断机(100)上的加工机座(200)，其特征在于：所述加工机座(200)上设有滑轨(300)，所述滑轨(300)设有适配滑座(400)，在所述滑座(400)上设有上压模具(500)，所述高频熔断机(100)上设与所述上压模具(500)对应使用的下压模具(600)，所述上压模具(500)上设有防偏组件(700)，所述加工机座(200)末端上部设有边料切除组件(800)。


2.根据权利要求1所述的橡胶热水袋的生产设备，其特征在于：所述防偏组件(700)包括设置在所述上压模具(500)中的第一放置槽(710)、设置在所述上压模具(500)中一侧的防偏固定板(720)以及开设在防偏固定板(720)上的模具槽(730)。


3.根据权利要求1所述的橡胶热水袋的生产设备，其特征在于：所述边料切除组件(800)包括第二放置槽(810)、挡板(820)、模具间隙(830)，所述加工机座(200)末端上设有所述第二放置槽(810)，所述第二放置槽(810)上铰接设有所述挡板(820...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永安，
申请(专利权)人：扬州汇好橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32