【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹分型机构脱模机构及脱模方法
本专利技术涉及注塑模具机构设计领域,具体为一种内螺纹分型机构脱模机构。
技术介绍
如图1所示,旋盖产品的内部设计有内螺纹,脱模时如采用内螺纹旋转机构脱模,势必加大模具结构的复杂性和模具制造成本,本专利技术拟采用一种简易型内螺纹脱模机构及模具结构来实现该产品的内螺纹脱模。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种内螺纹分型机构脱模机构,设计合理,结构紧凑,工作稳定,安全可靠,使用便利;为解决上述现有的技术问题,本专利技术采用如下方案:一种内螺纹分型机构脱模机构,包括中央型腔镶件、左内抽芯滑块、左弯销、左滑块弹簧、右内抽芯滑块、右弯销、右滑块弹簧、前斜顶块、前直顶杆、后斜顶块、后直顶杆。作为优选,所述机构中,中央型腔镶件安装于模具定模型腔镶件上,左内抽芯滑块安装于模具型芯镶件上,用于成型产品内螺纹,左弯销安装于模具定模板上,用于驱动左内抽芯滑块,左滑块弹簧安装于左内抽芯滑块的一侧,用于辅助驱动左内抽芯滑块复位;右内抽芯滑块安装于模具型芯镶件上,用于成型产品内螺纹,右弯销安装于模具定模板上,用于驱动右内抽芯滑块,右滑块弹簧安装于右内抽芯滑块的一侧,用于辅助驱动右内抽芯滑块复位;前斜顶块安装于模具型芯镶件的斜顶槽内,其下端与前直顶杆通过T型槽联结,由前直顶杆驱动其顶出,前直顶杆安装于应用模的顶出板上;后斜顶块安装于模具型芯镶件的斜顶槽内,其下端与后直顶杆通过T型槽联结,由后直顶杆驱动其顶出,后直顶杆安装于应用模的顶出板上。作为优选,所述机构中,产品的内螺纹成型件由左内抽芯滑块、右内抽芯滑块、前斜顶块、后斜顶块构成;左 ...
【技术保护点】
1.一种内螺纹分型机构脱模机构,包括中央型腔镶件(1)、左内抽芯滑块(2)、左弯销(3)、左滑块弹簧(4)、右内抽芯滑块(5)、右弯销(6)、右滑块弹簧(7)、前斜顶块(8)、前直顶杆(9)、后斜顶块(10)、后直顶杆(11);所述脱模机构中,中央型腔镶件(1)安装于模具定模型腔镶件上,左内抽芯滑块(2)安装于模具型芯镶件上,用于成型产品内螺纹,左弯销(3)安装于模具定模板上,用于驱动左内抽芯滑块(2),左滑块弹簧(4)安装于左内抽芯滑块(2)的一侧,用于辅助驱动左内抽芯滑块(2)复位; 右内抽芯滑块(5)安装于模具型芯镶件上,用于成型产品内螺纹,右弯销(6)安装于模具定模板上,用于驱动右内抽芯滑块(5),右滑块弹簧(7)安装于右内抽芯滑块(5)的一侧,用于辅助驱动右内抽芯滑块(5)复位;前斜顶块(8)安装于模具型芯镶件的斜顶槽内,其下端与前直顶杆(9)通过T型槽联结,由前直顶杆(9)驱动其顶出,前直顶杆(9)安装于应用模的顶出板上;后斜顶块(10)安装于模具型芯镶件的斜顶槽内,其下端与后直顶杆(11)通过T型槽联结,由后直顶杆(11)驱动其顶出,后直顶杆(11)安装于应用模的顶出板上 ...
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹分型机构脱模机构,包括中央型腔镶件(1)、左内抽芯滑块(2)、左弯销(3)、左滑块弹簧(4)、右内抽芯滑块(5)、右弯销(6)、右滑块弹簧(7)、前斜顶块(8)、前直顶杆(9)、后斜顶块(10)、后直顶杆(11);所述脱模机构中,中央型腔镶件(1)安装于模具定模型腔镶件上,左内抽芯滑块(2)安装于模具型芯镶件上,用于成型产品内螺纹,左弯销(3)安装于模具定模板上,用于驱动左内抽芯滑块(2),左滑块弹簧(4)安装于左内抽芯滑块(2)的一侧,用于辅助驱动左内抽芯滑块(2)复位;右内抽芯滑块(5)安装于模具型芯镶件上,用于成型产品内螺纹,右弯销(6)安装于模具定模板上,用于驱动右内抽芯滑块(5),右滑块弹簧(7)安装于右内抽芯滑块(5)的一侧,用于辅助驱动右内抽芯滑块(5)复位;前斜顶块(8)安装于模具型芯镶件的斜顶槽内,其下端与前直顶杆(9)通过T型槽联结,由前直顶杆(9)驱动其顶出,前直顶杆(9)安装于应用模的顶出板上;后斜顶块(10)安装于模具型芯镶件的斜顶槽内,其下端与后直顶杆(11)通过T型槽联结,由后直顶杆(11)驱动其顶出,后直顶杆(11)安装于应用模的顶出板上;产品的内螺纹成型件由左内抽芯滑块(2)、右内抽芯滑块(5)、前斜顶块(8)、后斜顶块(10)构成。2.根据权利要求1所述的一种...
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