一种用于换热器的新型管箍制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于换热器的新型管箍，包括有本体，在该本体上开有用来与换热管相配合的U形凹部，其特征在于：所述U形凹部的内壁上开有凹槽，该凹槽为沿U形凹部的轴线方向分布的横凹槽或/和沿U形凹部的纵向分布的纵凹槽。本实用新型专利技术可以利用该凹槽内的空间储存一定量的润滑液，进而使U形凹部内壁与所限位的换热管外表面之间连续不断的润滑膜所完全隔开，使二者之间的干摩擦变为流体摩擦，以保护二者的接触面不受擦伤磨损；并且这样的结构也减小了换热管与管箍之间的接触面积，使得换热管能在管箍内一定范围内可以活动，从而更能有效地防止了管箍处换热管出现的卡涩现象，尤其应用在螺旋管式换热管，该效果更为明显。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换热器的新型管箍
本技术涉及一种换热器的部件，具体指一种用于换热器的管箍。
技术介绍
管箍是换热器上的常见部件，换热器主要包括有壳体和位于壳体内的换热管，换热管的两端通常分别固定在各自的管板上，该换热管在两管板之间的部分嵌入垫条的凹槽内，即通过垫条进行定位，然后在所需部位处再用管箍进行卡牢，最后将管箍的两侧端部焊接固定在垫条上。常见的管箍是在其主体上开设U形凹部，当应用于缠绕管式换热器时，由于缠绕管式换热器中的换热管是按一定方向缠绕于中心管外，因此管箍的U形凹部的轴线与水平线之间形成一夹角，以适配换热管的螺旋方向，如中国专利申请公布号为CN104567480A的文献中就所披露的结构。因此这种换热管的固定方式具有结构紧凑、耐高压的特点，并能在一定程度上防止换热管的振动。但随着石油化工及煤化工工业的飞速发展，换热器的应用领域也更为广泛，换热器应用的各种工况也更加苛刻，尤其是缠绕管式换热器。随之，对其中的固定换热管的管箍的质量也提出了更高的要求。现使用的管箍虽然能够满足设备的使用要求，但还是存在管箍固定处的换热管有卡涩的现象，这种管箍与换热管之间的卡涩、干摩擦将损伤换热管的外表面、管箍内表面的质量，严重时会出现表面腐蚀问题，同时管箍对换热管固定抗震作用效果还不是很理想，因此还有待于进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能防止管箍处的换热管出现卡涩现象的用于换热器的新型管箍。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于换热器的新型管箍，包括有本体，在该本体上开有用来与换热管相配合的U形凹部，其特征在于：所述U形凹部的内壁上开有凹槽，该凹槽为沿U形凹部的轴线方向分布的横凹槽或/和沿U形凹部的纵向分布的纵凹槽。在上述方案中，进一步改进的是，所述凹槽底部开有贯穿U形凹部外壁的通孔，以使润滑液顺利地进入到凹槽中。在上述改进方案中，当所述U形凹部的内壁上同时开有横凹槽和纵凹槽时，进一步优选的是，所述的通孔位于该横凹槽和纵凹槽的交叉部位，以减少加工量。在上述优选方案中，再进一步优化的是，所述横凹槽有多个，分布在该U形凹部的底部内壁和侧面内壁上，更能避免卡涩现象的发生。同样，当所述的凹槽仅为横凹槽时，所述横凹槽也以开有多个为佳，分布在该U形凹部的底部内壁和侧面内壁上。在上述各方案中，当所述U形凹部的轴线与水平线之间形成一夹角时，可以应用于螺旋管式换热器上，并且效果更好。与现有技术相比，由于本技术巧妙地在U形凹部的内壁上增设凹槽，因此可以利用该凹槽内的空间储存一定量的润滑液，进而使U形凹部内壁与所限位的换热管外表面之间的接触面被连续不断的润滑膜所完全隔开，使二者之间的干摩擦变为流体摩擦，以保护二者的接触面不受擦伤磨损，同时可避免卡涩现象；并且这样的结构也减小了换热管与管箍之间的接触面积，使得换热管能在管箍内一定范围内可以活动，从而更能有效地防止了管箍处换热管出现的卡涩现象。而且本技术在给换热管起到导向作用的同时，还在升、降温过程中限制了换热管热胀冷缩运动，此时，管箍与换热管紧密抱合，但摩擦小，抗震效果好，尤其应用在螺旋管式换热管，该效果更为明显。附图说明图1为本技术实施例的俯视图；图2为图1中A-A向视图；图3为图2的左视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图3所示为应用于右螺旋管式换热管上的管箍，当然，该图中的管箍结构对称后，就可以应用于左螺旋管式换热管上。该管箍包括有本体1，本体上开有U形凹部2，为了与螺旋管式换热管相配合，该U形凹部的轴线与水平线之间形成一夹角α，同时在该U形凹部的内壁上开有凹槽，在本实施例中，该凹槽为沿U形凹部的轴线方向分布的横凹槽3和沿U形凹部的纵向分布的纵凹槽4。并且为了能使润滑液顺利进入凹槽中，凹槽底部开有贯穿U形凹部外壁的通孔5。在此，为了减小开孔数量，方便加工，优选的是在横凹槽3和纵凹槽4的交叉部位开有所述通孔5。当然，该通孔5也可以开在横凹槽3、纵凹槽4的其它部位上。为了具有更好的润滑效果，横凹槽3有多个，如本实施例中为三个，分别分布在该U形凹部2的底部内壁和两侧面内壁上。尽管以上详细地描述了本技术的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，如上述实施例中，凹槽仅为沿U形凹部的轴线方向分布的横凹槽；或者仅为沿U形凹部的纵向分布的纵凹槽；或者U形凹部的轴线与水平线之间的夹角为零，以应用在普通的直换热管上。即凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于换热器的新型管箍，包括有本体，在该本体上开有用来与换热管相配合的U形凹部，其特征在于：所述U形凹部的内壁上开有凹槽，该凹槽为沿U形凹部的轴线方向分布的横凹槽或/和沿U形凹部的纵向分布的纵凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于换热器的新型管箍，包括有本体，在该本体上开有用来与换热管相配合的U形凹部，其特征在于：所述U形凹部的内壁上开有凹槽，该凹槽为沿U形凹部的轴线方向分布的横凹槽或/和沿U形凹部的纵向分布的纵凹槽。2.根据权利要求1所述的用于换热器的新型管箍，其特征在于：所述凹槽底部开有贯穿U形凹部外壁的通孔。3.根据权利要求2所述的用于换热器的新型管箍，其特征在于：所述U形凹部的内壁上同时开有横凹槽和纵凹槽时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤安，王健良，胡兴苗，程雷，汤其玉，
申请(专利权)人：宁波东鼎石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33