自压直落式密封排水阀制造技术

一种自压直落式密封排水阀，其主体环边上有两个竖向支柱，该支柱与支架塔接，在支架的导向通孔中装有导管，导管上端设有多孔提钩，导管下端装有阀瓣与主体中心的阀口形成密封，在导管中部外圆的适当位置设有楔形凹面和楔形凸面，铰接于支架上的浮球压杆的压头在导管移动时与所述凹面、凸面交替接触定位，本实用新型专利技术结构简单、密封性能优良，具有瞬间排水量大、冲洗效果好，水箱残留水位低等优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坐便器低水箱配件的排水阀，特别是一种自压直落式密封排水阀装置。现有的坐便器低水箱配件的排水阀主要有两种型式，其中覆盖面最大的一种是由一个排水阀体，一个设在排水阀体旁边并与排水阀口相通的溢流管以及一个与排水阀体的一侧用铰链连接的橡胶排水阀瓣组成，排水阀口的启闭靠排水阀瓣的掀起或落下完成，俗称翻板式。另一种排水阀型式与上述类似，只是排水阀瓣为中心定位下落式，以上这两种型式的排水阀阀口的密封力来自排水阀瓣的自重和水箱里的水位高度对排水阀瓣上表面所产生的水压之和，所以当水箱里充水时水位较低的状态下，虽然阀口已关闭，但橡胶排水阀瓣的微变形或阀口略有缺陷均会造成水箱里的水泄漏而白白流掉。此外，冲洗坐便器之后，水箱里残留水位高，一些矮小的水箱无法适应，以上两点是这类排水阀普遍存在的问题。本技术的目的是要提供一种改进的自身增大密封力的直落式密封排水阀，它不但结构简单，密封性能优良，而且瞬间排水量大，冲洗效果好，水箱里残留水位低。本技术是这样实现的一种自压直落式密封排水阀，由主体、阀瓣、导管、支架、浮球组成。a、主体呈空心圆柱形，其上端有径向的环边，环边外的排水孔呈喇叭形，排水孔顶部有自环边向上凸出的圆环形阀口，阀口外的环边上有两个圆柱形支柱，所述支柱的轴线与主体排水孔的中心线平行且位置与该中心线对称，所述支柱的顶端有用于与支架连接的槽口；b、支架呈倒丁字形，其两翼分别与所述支柱做搭扣式连接，其中心有导向通孔与所述阀口同心，该孔口设有三个导向槽，其中一翼设有铰接浮球架的圆形支点；c、浮球连接于浮球架，浮球架铰接于支架的圆形支点， 其空间允许浮球架上下摆动，浮球落下位置其球体底部略低于阀口约10mm，浮球架另端有压杆，压杆头部呈圆柱形；d、导管为圆形中空管，上孔呈喇叭形并设有多孔提钩， 所述导管安装于支架中心的导向通孔中，并垂直于阀口，一个弹性材料制成的排水阀瓣由垫圈夹持安装于导管下端，导管的外圆柱面上设有三个导向键与支架导向通孔内的导向槽配合使导管能沿支架导向通孔移动而不转动，在导管的对正浮球架压杆一侧的外圆柱面上，于适当位置设有一楔形凹面，在所述凹面的垂直上方的适当位置处设有一楔形凸面，所述压杆的压头在导管移动时与该凹面、凸面交替接触定位。在较佳实施例中，所述主体的支柱高度在30-40mm之间，所述导管上的楔形凹面距排水阀瓣的密封面高度在20-30mm之间，所述楔形凹面与其上方的楔形凸面之间的距离在15-25mm之间。所述主体下端的外圆柱面上有用于与坐便器排水口配件连接的螺纹。所述主体、导管、支架、浮球用塑料制成。本技术有以下积极有益的效果1、结构简单、密封性能优良。在水箱冲水之前，排水阀瓣和小浮球均处于落下位置，当水箱里充水时，由于小浮球球体的底部几乎接近水箱的底部，所以上升的水面很快将小浮球托起，小浮球在支架上支点的作用下，其另一端的压杆头部将导管上的楔形凸面向下压，使排水阀瓣与阀口密切贴合，从而保证了水箱进水工作状态水位较低的情况下不渗漏，对阀口的密封力随着小浮球球体所排开的水的重量的加大和水箱里水位的上升而加大。当需要冲洗坐便器时，提起导管，水箱底部的小浮球尤如弹簧一样带动压杆头部弹离导管上的楔形凸面而进入升上来的楔形凹面中，此时排水阀打开。由于小浮球球体压杆和凹面的作用，导管不会立即落下。当水箱里的水位下降到近似排水阀口的平面时，小浮球不再浮起，其压杆的头部离开凹面，导管落下排水阀口关闭。2、冲洗效果好。由于本技术在不增大排水阀主体的前提下采用了平面型大阀口、喇叭形排水孔，所以瞬间排水量大，冲洗效果好。阀瓣的启闭为中心定位直落式，定位结构合理，导向准确可靠，又有附加的小浮球起作用，不但使水箱在初进水状态下能实现阀口真正的关闭不渗漏，而且阀口上总的密封力比现有的排水阀增大约百分之七十，冲洗坐便器后水箱里的残留水位比现有的排水阀低10-20毫米。3、本装置性能优良，节水。对安装调试设有任何特殊要求，可与任何形式的坐便器低水箱配套使用。以下结合附图对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术实施例具体结构的纵向剖面图。图示位置为本装置密封工作状态。图2是本技术与连体坐便器安装的局部示意图。参照图1，排水阀主体1呈圆柱形并加工有外螺纹，中间为喇叭形排水通孔和圆环形阀口2，阀口2两侧各设有一个约35毫米高的圆柱形支柱3，倒丁字形的支架4两翼分别与支柱3做搭扣式铰接，以便于组装拆卸，支架4的中心为导向通孔与阀口2同心，孔内有3个导向槽。上口呈喇叭形的中空导管5穿过支架4的导向通孔垂直于阀口平面，导管5的中心与主体1中间的喇叭形排水通孔相通，故兼做溢流管，导管5的外圆柱面上有3个导向键与支架4导向通孔内的导向槽配合，使导管5只能做上下垂直移动但不能转动。导管5下端的排水阀瓣6夹装在两个大垫圈7之间，用弹性卡箍8挤压固定。导管5带动排水阀瓣6提升时，其排水阀瓣的开启高度由支架4的底部限定。支架4的一翼上设有支点10，一端是球体，另一端为压杆的小浮球9，以支点1 0为轴心在水箱水浮力和自重的作用下可做上下摆动。小浮球的位置确定为小浮球落下时，其球体的底部略低于阀口10毫米。在支架4的同一翼的导管上顺轴向间距排水阀瓣6的25毫米处设有一楔形凹面11，楔形凹面上20毫米处设有一楔形凸面12。凹面和凸面分别为小浮球压杆头部的作用点。小浮球9有两个作用一个是当排水阀瓣6被导管5提起，阀口2开启时，水箱里的水经主体1中心的喇叭形排水通孔冲入坐便器，此时小浮球压杆的头部作用在凹面上，使排水阀瓣6不会在水的冲力下立即关闭阀口，且由于小浮球9的球体位置很低，只有当水箱里的水排降至较低的位置而浮不起球体时，小浮球压杆的头部才离开凹面11，导管5在自重下落下，阀口2才关闭，这就是本装置水箱里残留水位低的原因。小浮球9的另一个作用是当排水阀瓣6落下关闭阀口2时，水箱开始进水，小浮球9的球体又很快被浮起，其压杆的一端头部在导管5的楔形凸面12上，将导管向下压，使排水阀瓣6与阀口2之间闭合得更紧密，从而确保了水箱在低水位时排水阀的良好密封。参照图2、图1，当本技术与连体坐便器配套时，排水阀主体1外圆柱面上不加工出螺纹，但排水通孔内增设了”一”形带中心孔的支承13，并附设了紧固件底钩14和螺钉15，螺钉15穿过支承13的中心孔与底钩14螺纹连接，安装时，将图1中的支架4取下，则与支架4相连的各部分均随之离开主体1，底钩14螺钉15如图2所示，此时用工具将螺钉15与底钩14拧松至仅不脱开的状态，然后将底钩14放入连体坐便器的安装孔中，边用工具拨住底钩14，边紧固螺钉15，直至主体1安装牢固后，再将支架4等正确装上。实施时，所述主体1也可由耐蚀金属制成，其与支柱3可做成一体也可分体制做，支柱3距阀口2的高度可以在30-40毫米之间，主体1也可以做成圆柱形无外螺纹，排水通孔中设有”一”形带中心孔的支承13的形状，并附有用金属材料制成的紧固件底钩14和螺钉15。(图2)支架4也可以用金属材料制做，为了美观可设置成将小浮球的压杆等遮蔽起来的圆形、正方形或多边形等护罩式。支架中心的导向通孔可以做成与导管5相配合的其他形状，当由导向通孔的截面形状确定导向定位时，导向槽可以不要。所述小浮球9本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自压直落式密封排水阀，由主体、阀瓣、导管、支架、浮球组成，其特征在于：ａ、主体呈空心圆柱形，其上端有径向的环边，环边外的排水孔呈喇叭形，排水孔顶部有自环边向上凸出的圆环形阀口，阀口外的环边上有两个圆柱形支柱，所述支柱的轴线与主体排水 孔的中心线平行且位置与该中心线对称，所述支柱的顶端有用于与支架连接的槽口；ｂ、支架呈倒丁字形，其两翼分别与所述支柱做搭扣式连接，其中心有导向通孔与所述阀口同心，该孔口设有三个导向槽，其中一翼设有铰接浮球架的圆形支点；ｃ、浮球连接于浮 球架，浮球架铰接于支架的圆形支点，其空间允许浮球架上下摆动，浮球落下位置其球体底部略低于阀口约１０ｍｍ，浮球架另端有压杆，压杆头部呈圆柱形；ｄ、导管为圆形中空管，上孔呈喇叭形并设有多孔提钩，所述导管安装于支架中心的导向通孔中，并垂直于阀 口，一个弹性材料制成的排水阀瓣由垫圈夹持安装于导管下端，导管的外圆柱面上设有三个导向键与支架导向通孔内的导向槽配合使导管能沿支架导向通孔移动而不转动，在导管的对正浮球架压杆一侧的外圆柱面上，于适当位置设有一楔形凹面，在所述凹面的垂直上方的适当位置处设有一楔形凸面，所述浮球压杆的压头在导管移动时与该凹面、凸面交替接触定位。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李展开，
申请(专利权)人：中山市榄源洁具实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]