一种稳定性高的夹持工装制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定性高的夹持工装，底座上端面内外两侧分别开设一个滑槽，底座上端面左右两侧分别滑动设置一个安装座，气缸活塞杆穿过固定块后与同一侧的安装座固接，安装座上开有一个纵向的矩形槽，丝杆通过轴承转动安装在矩形槽内，丝杆穿过滑块且与滑块螺纹孔螺纹连接，电机输出轴与丝杆上端固接在一起，滑块朝向底座中心一侧的端面上水平固接一根连接杆，安装座朝向底座中心一侧的端面上开有供连接杆穿过的条形孔，所述连接杆另一端与L型板固接，每个L型板水平部上均竖直螺纹连接一根螺杆，螺杆上端固接一个手柄，螺杆下端固接一个压块，夹板固接在L型板竖直部朝向底座中心一侧的端面上。本发明专利技术具有结构新颖、夹持稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的夹持工装
本专利技术涉及一种稳定性高的夹持工装，应用于机械加工

技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹持工装在机械加工中被广泛应用，但目前市场上的夹持工装在使用时，都是通过驱动装置驱动夹板夹持工件相对的两个侧面，这种夹持方式在使用时不够稳定，且夹板的高度是一定的，当工件厚度与夹板厚度不匹配时，夹持起来不方便也不稳定，因此需要对现有的夹持工装进行改善，以提高夹持稳定性。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种稳定性高的夹持工装，具有结构新颖、夹持稳定的优点。本专利技术公开了一种稳定性高的夹持工装，包括：底座、滑槽、安装座、凸块、固定块、气缸、矩形通槽、滑块、丝杆、电机、连接杆、条形孔、L型板、螺杆、手柄、压块、夹板，所述底座上端面内外两侧分别开设一个滑槽，且两个滑槽互为平行，所述底座上端面左右两侧分别滑动设置一个安装座，所述安装座下端面内外两侧固接有与滑槽相匹配的凸块，所述安装座通过凸块与滑槽滑动连接，所述固定块为两个对称竖直固接在底座上端面左右两侧，且每个固定块背离底座中心一侧的端面上均水平安装一个气缸，所述气缸活塞杆穿过固定块后与同一侧的安装座固接，所述安装座上开有一个纵向的矩形槽，且矩形槽贯穿安装座内外两个端面，所述滑块滑动设置在矩形槽内，所述丝杆通过轴承转动安装在矩形槽内，所述滑块上开有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹孔螺纹连接，所述电机装配在安装座顶部，且电机输出轴与丝杆上端固接在一起，所述滑块朝向底座中心一侧的端面上水平固接一根连接杆，所述安装座朝向底座中心一侧的端面上开有供连接杆穿过的条形孔，所述连接杆不与滑块连接的另一端与L型板固接，所述L型板上部向底座中心一侧90度弯折形成一个水平部，且每个L型板水平部上均竖直螺纹连接一根螺杆，所述螺杆上端固接一个手柄，所述螺杆下端固接一个压块，所述夹板固接在L型板竖直部朝向底座中心一侧的端面上。所述安装座与凸块为一体成型结构。所述电机为能够实现正反转的电机。采用本技术方案，具有以下优点：1、结构新颖；2、夹持稳定，将工件夹持在两个夹板之间，且通过压块按压工件上端面，更为稳定可高。附图说明图1是本专利技术一种稳定性高的夹持工装的结构示意图。其中：1-底座；2-滑槽；3-安装座；4-凸块；5-固定块；6-气缸；7-矩形通槽；8-滑块；9-丝杆；10-电机；11-连接杆；12-条形孔；13-L型板；14-螺杆；15-手柄；16-压块；17-夹板。具体实施方式如图1所示，本专利技术公开了一种稳定性高的夹持工装，包括：底座1、滑槽2、安装座3、凸块4、固定块5、气缸6、矩形通槽7、滑块8、丝杆9、电机10、连接杆11、条形孔12、L型板13、螺杆14、手柄15、压块16、夹板17，所述底座1上端面内外两侧分别开设一个滑槽2，且两个滑槽2互为平行，所述底座1上端面左右两侧分别滑动设置一个安装座3，所述安装座3下端面内外两侧固接有与滑槽2相匹配的凸块4，所述安装座3通过凸块4与滑槽2滑动连接，所述固定块5为两个对称竖直固接在底座1上端面左右两侧，且每个固定块5背离底座1中心一侧的端面上均水平安装一个气缸6，所述气缸6活塞杆穿过固定块5后与同一侧的安装座3固接，所述安装座3上开有一个纵向的矩形槽7，且矩形槽7贯穿安装座3内外两个端面，所述滑块8滑动设置在矩形槽7内，所述丝杆9通过轴承转动安装在矩形槽7内，所述滑块8上开有与丝杆9相匹配的螺纹孔，所述丝杆9穿过滑块8且与滑块8螺纹孔螺纹连接，所述电机10装配在安装座3顶部，且电机10输出轴与丝杆9上端固接在一起，所述滑块8朝向底座1中心一侧的端面上水平固接一根连接杆11，所述安装座3朝向底座1中心一侧的端面上开有供连接杆11穿过的条形孔12，所述连接杆11不与滑块8连接的另一端与L型板13固接，所述L型板13上部向底座1中心一侧90度弯折形成一个水平部，且每个L型板13水平部上均竖直螺纹连接一根螺杆14，所述螺杆14上端固接一个手柄15，所述螺杆14下端固接一个压块16，所述夹板17固接在L型板13竖直部朝向底座1中心一侧的端面上。所述安装座3与凸块4为一体成型结构。所述电机10为能够实现正反转的电机。本专利技术是这样实施的：将待夹持的工件置于两个安装座3之间，首先通过手柄15带动螺杆14转动，将压块16移动至最高处，然后根据工件的厚度调节L型板13的高度，以夹板17对住工件中部为宜，L型板13的高度可通过电机10调节，电机10带动丝杆9转动，由于丝杆9与滑块8螺纹连接，且滑块8不能周向转动，因此可带动滑块8升降，滑块带动连接杆11及L型板13升降，从而可调节夹板17的高度，最后通过气缸6带动安装座3朝底座1中心一侧靠近，通过两侧夹板17夹住工件左右两个侧面，然后通过手柄15带动压块16下移，按压住工件上表面，进一步对工件进行固定，采用本技术方案，对工件夹持更为稳定，且操作方便，同时可夹持不同厚度尺寸的工件，适用范围广。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性高的夹持工装，包括：底座、滑槽、安装座、凸块、固定块、气缸、矩形通槽、滑块、丝杆、电机、连接杆、条形孔、L型板、螺杆、手柄、压块、夹板，所述底座上端面内外两侧分别开设一个滑槽，且两个滑槽互为平行，所述底座上端面左右两侧分别滑动设置一个安装座，其特征在于：所述安装座下端面内外两侧固接有与滑槽相匹配的凸块，所述安装座通过凸块与滑槽滑动连接，所述固定块为两个对称竖直固接在底座上端面左右两侧，且每个固定块背离底座中心一侧的端面上均水平安装一个气缸，所述气缸活塞杆穿过固定块后与同一侧的安装座固接，所述安装座上开有一个纵向的矩形槽，且矩形槽贯穿安装座内外两个端面，所述滑块滑动设置在矩形槽内，所述丝杆通过轴承转动安装在矩形槽内，所述滑块上开有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆穿过滑块且与滑块螺纹孔螺纹连接，所述电机装配在安装座顶部，且电机输出轴与丝杆上端固接在一起，所述滑块朝向底座中心一侧的端面上水平固接一根连接杆，所述安装座朝向底座中心一侧的端面上开有供连接杆穿过的条形孔，所述连接杆不与滑块连接的另一端与L型板固接，所述L型板上部向底座中心一侧90度弯折形成一个水平部，且每个L型板水平部上均竖直螺纹连接一根螺杆，所述螺杆上端固接一个手柄，所述螺杆下端固接一个压块，所述夹板固接在L型板竖直部朝向底座中心一侧的端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的夹持工装，包括：底座、滑槽、安装座、凸块、固定块、气缸、矩形通槽、滑块、丝杆、电机、连接杆、条形孔、L型板、螺杆、手柄、压块、夹板，所述底座上端面内外两侧分别开设一个滑槽，且两个滑槽互为平行，所述底座上端面左右两侧分别滑动设置一个安装座，其特征在于：所述安装座下端面内外两侧固接有与滑槽相匹配的凸块，所述安装座通过凸块与滑槽滑动连接，所述固定块为两个对称竖直固接在底座上端面左右两侧，且每个固定块背离底座中心一侧的端面上均水平安装一个气缸，所述气缸活塞杆穿过固定块后与同一侧的安装座固接，所述安装座上开有一个纵向的矩形槽，且矩形槽贯穿安装座内外两个端面，所述滑块滑动设置在矩形槽内，所述丝杆通过轴承转动安装在矩形槽内，所述滑块上开有与丝杆相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周莉，
申请(专利权)人：安徽龙锐模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34