一种粉体脱硝剂气化燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉体脱硝剂气化燃烧器，本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本实用新型专利技术是在燃烧过程脱硝，只需要在燃烧过程中使粉体脱硝剂气化，和烟气中氮氧化物发生化学反应，即可达到炉内脱硝的目的，不用炉后在另外增加脱硝的设备，具有减少废气排放、燃烧效率高、适应性强、降低生产成本的优点，其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体脱硝剂气化燃烧器
本技术涉及燃烧过程脱硝的燃烧器装置
，特别涉及一种粉体脱硝剂气化燃烧器。
技术介绍
国内脱硝技术一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度;③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施:①"分级燃烧+SNCR"，国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR)，国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR)③SNCR/SCR联合脱硝技术④生物脱硝技术(正处于研发阶段)，目前这些技术手段，需要在炉后在另外增加脱硝的设备，导致废气排放、燃烧效率不高、适应性差、生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种粉体脱硝剂气化燃烧器。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种粉体脱硝剂气化燃烧器，包括：炉体、点火孔和预留孔，所述炉体上设有点火孔和预留孔，其创新点在于：还包括脱硝剂喷枪本体、燃气进口、助燃风进口、喷气管、旋风叶、脱硝剂喷枪头、脱硝剂接口、底座、支架、助燃风机、助燃风调节阀和液化气调节阀；所述底座上表面左侧固定连接有一个助燃风机；所述底座上表面右侧固定连接有一个支架；所述炉体固定连接在支架上；所述助燃风机出风端上固定连通有一个助燃风调节阀；所述脱硝剂喷枪本体的左端上固定连通有一个脱硝剂接口；所述脱硝剂喷枪本体的右端上固定连通有一个脱硝剂喷枪头；所述脱硝剂喷枪本体的外表面上设有喷气管；所述喷气管的左侧端与燃气进口固定连通在一起；所述燃气进口的另一端上固定连通有一个液化气调节阀；所述脱硝剂喷枪头的左端位置上活动连接有一个旋风叶；所述喷气管的下端设有一个助燃风进口，所述助燃风进口与助燃风调节阀固定连通在一起。作为优选，所述脱硝剂喷枪头呈圆锥度状。作为优选，所述脱硝剂喷枪本体主体呈筒状结构。作为优选，所述助燃风机为离心式风机。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本技术是在燃烧过程脱硝，只需要在燃烧过程中使粉体脱硝剂气化，和烟气中氮氧化物发生化学反应，即可达到炉内脱硝的目的，不用炉后在另外增加脱硝的设备，具有减少废气排放、燃烧效率高、适应性强、降低生产成本的优点，其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术脱硝剂喷枪本体的结构示意图。1-脱硝剂喷枪本体；2-燃气进口；3-助燃风进口；4-喷气管；5-旋风叶；6-脱硝剂喷枪头；7-脱硝剂接口；8-底座；9-炉体；10-支架；11-助燃风机；12-助燃风调节阀；13-液化气调节阀；14-点火孔；15-预留孔。具体实施方式如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种粉体脱硝剂气化燃烧器，包括：炉体9、点火孔14和预留孔15，所述炉体9上设有点火孔14和预留孔15，还包括脱硝剂喷枪本体1、燃气进口2、助燃风进口3、喷气管4、旋风叶5、脱硝剂喷枪头6、脱硝剂接口7、底座8、支架10、助燃风机11、助燃风调节阀12和液化气调节阀13；所述底座8上表面左侧固定连接有一个助燃风机11；所述底座8上表面右侧固定连接有一个支架10；所述炉体9固定连接在支架10上；所述助燃风机11出风端上固定连通有一个助燃风调节阀12；所述脱硝剂喷枪本体1的左端上固定连通有一个脱硝剂接口7；所述脱硝剂喷枪本体1的右端上固定连通有一个脱硝剂喷枪头6；所述脱硝剂喷枪本体1的外表面上设有喷气管4；所述喷气管4的左侧端与燃气进口2固定连通在一起；所述燃气进口2的另一端上固定连通有一个液化气调节阀13；所述脱硝剂喷枪头6的左端位置上活动连接有一个旋风叶5；所述喷气管4的下端设有一个助燃风进口3，所述助燃风进口3与助燃风调节阀12固定连通在一起。其中，所述脱硝剂喷枪头6呈圆锥度状；所述脱硝剂喷枪本体1主体呈筒状结构；所述助燃风机11为离心式风机。本技术的使用状态为：脱硝剂接口7中投入脱硝剂，液化气调节阀13调节进入的液化气的大小，助燃风调节阀12调节助燃风机11的风力，设置旋风叶5有利于调整燃气旋转角度和控制燃气的气量，脱硝剂喷枪头6呈圆锥度状有利于粉体脱硝剂在射后的扩散，和燃烧的燃气充分混合，使得粉体脱硝剂在高温状态下完全气化，与炉体9内产生的烟气中的氮氧化物发生化学反应，从达到在燃烧的过程中脱硝的目的，减少炉外脱硝上设备的成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体脱硝剂气化燃烧器，包括：炉体（9）、点火孔（14）和预留孔（15），所述炉体（9）上设有点火孔（14）和预留孔（15），其特征在于：还包括脱硝剂喷枪本体（1）、燃气进口（2）、助燃风进口（3）、喷气管（4）、旋风叶（5）、脱硝剂喷枪头（6）、脱硝剂接口（7）、底座（8）、支架（10）、助燃风机（11）、助燃风调节阀（12）和液化气调节阀（13）；所述底座（8）上表面左侧固定连接有一个助燃风机（11）；所述底座（8）上表面右侧固定连接有一个支架（10）；所述炉体（9）固定连接在支架（10）上；所述助燃风机（11）出风端上固定连通有一个助燃风调节阀（12）；所述脱硝剂喷枪本体（1）的左端上固定连通有一个脱硝剂接口（7）；所述脱硝剂喷枪本体（1）的右端上固定连通有一个脱硝剂喷枪头（6）；所述脱硝剂喷枪本体（1）的外表面上设有喷气管（4）；所述喷气管（4）的左侧端与燃气进口（2）固定连通在一起；所述燃气进口（2）的另一端上固定连通有一个液化气调节阀（13）；所述脱硝剂喷枪头（6）的左端位置上活动连接有一个旋风叶（5）；所述喷气管（4）的下端设有一个助燃风进口（3），所述助燃风进口（3）与助燃风调节阀（12）固定连通在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种粉体脱硝剂气化燃烧器，包括：炉体（9）、点火孔（14）和预留孔（15），所述炉体（9）上设有点火孔（14）和预留孔（15），其特征在于：还包括脱硝剂喷枪本体（1）、燃气进口（2）、助燃风进口（3）、喷气管（4）、旋风叶（5）、脱硝剂喷枪头（6）、脱硝剂接口（7）、底座（8）、支架（10）、助燃风机（11）、助燃风调节阀（12）和液化气调节阀（13）；所述底座（8）上表面左侧固定连接有一个助燃风机（11）；所述底座（8）上表面右侧固定连接有一个支架（10）；所述炉体（9）固定连接在支架（10）上；所述助燃风机（11）出风端上固定连通有一个助燃风调节阀（12）；所述脱硝剂喷枪本体（1）的左端上固定连通有一个脱硝剂接口（7）；所述脱硝剂喷枪本体（1）的右端上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宗瑜，胡丽丽，刘春美，郭利亚，杨栋，杨朋，樊学红，韩玉杰，唐玉婷，马怡琳，冯铁恒，郑晓莲，
申请(专利权)人：唐山金沙燃烧热能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13