一种长轴联轴器同轴度调校方法技术

本发明专利技术公开了一种长轴联轴器同轴度调校方法，在相对间隔设置的两个半联轴器之间安装连接轴之前,在第一半联轴器和第二半联轴器之间设置调校装置，调校装置与第一半联轴器连接，并在朝向第二联轴器的一端形成一替代平面，替代平面与第一半联轴器朝向第二半联轴器的测量基准端面平行，第一联轴器转动可带动替代平面同轴转动，以替代平面为基准设置有百分表，通过百分表测量两半联轴器之间同轴度，若不达标，移动调节第一半联轴器和/或第二板联轴器直至两半联轴器同轴度达标的位置。替代平面的设置，解决现有技术中两半联轴器间隔太远，无法直接通过百分表测量的问题。可方便快捷的测量出两半联轴器之间同轴度，为调校提供测量数据支持。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴联轴器同轴度调校方法
本专利技术涉及长轴联轴器
，尤其涉及一种长轴联轴器同轴度调校方法。
技术介绍
在冶金机械设备安装工程中，尤其是涉及大型转动机械设备的安装，对电机及减速机传动轴的同轴度要求非常严格。按照国标规范《GB50231-2009》的一般要求，两轴心径向位移安装精度须控制在0.05mm以内，两轴线倾斜控制在0.05/1000以内。而且从理论上讲，联轴器的同轴度调整精度越高，设备转动时产生的振动和噪音越低，进而可有效延长轴承、轴瓦的使用寿命，提高设备运转时的安全性。一般而言，通常因减速机体积大、重量重，联轴器安装调整时的常规做法为以减速机的输入轴为基准，在电机侧架设百分表(精度0.01mm)，通过百分表的读数来确定调整方向，从而来调整电机位置，最终达到调整联轴器同轴度的目的。但是，以上调整方法只适用于两侧半联轴器直接相连的情况，有时在冶金系统转动机械设备安装时会有两侧半联轴器并非直接相连，在其之间通常会有一段连接轴，通常该配套连接轴采用万向轴，但是万向联轴器因其本身缺陷，不适合传递高转数、高转矩，而且传递的转矩会大大减小，所以在经过生产实践后有部分生产企业选择了将万向轴改为刚性直轴。刚性直轴的选用大大的提高了联轴器同轴度的要求，使用前先将两半联轴器分别与电机输出轴和减速机输入轴连接，然后校正两侧半联轴器之间的同轴度，但是采用常规方法，首先因两侧半联轴器间距较大，无法直接利用百分表测量调整，其次如果将中间连接轴预先安装在电机输出轴半联轴器上，再架设百分表测量调整，会因中间连接轴自重较大，电机侧盘车困难，不便于调整电机位置，且因其自重下垂的原因，难以架设百分表，最终导致调整效果大打折扣。对于这种情况，通常应采用激光对中仪来调整联轴器同轴度，激光对中仪因其调整精度高、适用范围广而被广大工程技术人员所青睐，但因其价格昂贵，操作过程复杂、繁琐而没有得到广泛的使用。有鉴于此，如何提供一种长轴联轴器同轴度调校方法，简单，方便，快捷的调节长轴联轴器的同轴度，就成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于：如何得到一种长轴联轴器同轴度调校方法，可简单，方便，快捷的调节长轴联轴器的同轴度。为解决上述问题，本专利技术提供了如下的技术方案。一种长轴联轴器同轴度调校方法，其特征在于，在相对间隔设置的两个半联轴器之间安装连接轴之前，在第一半联轴器和第二半联轴器之间设置调校装置，调校装置与第一半联轴器连接，并在朝向第二联轴器的一端形成一替代平面，替代平面与第一半联轴器朝向第二半联轴器的测量基准端面平行，以替代平面为基准设置有百分表，转动第一半联轴器，第一联轴器转动带动替代平面同轴转动，将百分表垂直第二半联轴上的待检测端面且触头与待检测端面抵接测量，测量第一半联轴器与第二半联轴器对应端面间的轴向偏差，将百分表沿与第二半联轴上的待检测端面连接的环形外周面的径向设置且触头与该环形外周面抵接测量，测量第一半联轴器与第二半联轴器的径向偏差；通过轴向偏差和径向偏差判断第一半联轴器和第二半联轴器的同轴度是否达标，若否，沿轴向或径向调整第一半联轴器和/或第二半连轴器的位置，然后重复测量调校直至第一半联轴器和第二半联轴器同轴度达标。这样，通过替代平面设置，解决现有技术中两半联轴器间隔太远，无法直接通过百分表测量的问题。替代平面直接靠近第二半联轴器设置，取代第一半联轴器作为测量基准，在第一半联轴器上设置百分表，转动第一板半联轴器带动百分表转动，可方便快捷的测量出两半联轴器之间的同轴度，根据测量结果移动第一半联轴器或第二半联轴器，直至两半联轴器的同轴度达标。该方法方便，快捷，高效测量两半联轴器之间的同轴度，为调整提供数据支持。作为优选，包括顺序的执行的以下步骤：S1获取调校装置，调校装置包括：底座，正对底座间隔设置的顶座，底座1和顶座2均为圆盘，底座和顶座的中心线共线，且以该中心线为轴线分别在底座和顶座上开设有安装螺纹孔，底座上还设有沿该中心线方向延伸的用于与待连接的第一半联轴器的端面连接的安装通孔；还包括长度组合杆件，长度组合杆件设置在底座与顶座之间，其轴线与所述中心线重合，长度组合杆件的两端均设置有外螺纹，并通过该外螺纹连接到底座和顶座的安装螺纹孔上；还包括丝杠，丝杠轴线与所述中心线平行，底座上设置有与丝杠配合的调节螺纹孔，顶座上设置供丝杠穿过的通孔，丝杠穿过通孔的外端上连接有丝杠螺母；丝杠至少设置有一组，一组丝杠包括两个轴线与所述中心线位于同一平面上的且各自轴线位于所述中心线两侧的两丝杠；还包括百分表支架，百分表支架设置在顶座远离底座的一侧面上，顶座远离底座的一侧面构成所述替代平面，百分表支架上安装有第一百分表与第二百分表，百分表支架上具有调节结构，该调节结构能够使得第一百分表垂直与第一半联轴器间隔相对设置的第二半联轴的待检测端面且第一百分表的触头与待检测的端面接触测量，第二百分表沿与待检测端面连接的环形外周面的径向设置且第二百分表的触头与该环形外周面接触测量；S2调整调校装置上的丝杠螺母，测量顶座远离底座的一侧面和底座远离顶座一侧面对应点间间距，确保调校装置的两外端面平行；S3螺栓穿过安装通孔将底座与第一半联轴器同轴连接，底座远离顶座的一侧面与第一半联轴器上的测量基准面平行，并使得第一百分表垂直第二半联轴的待检测端面且第一百分表的触头与待检测的端面接触测量，第二百分表沿与待检测端面连接的环形外周面径向设置且第二百分表的触头与该环形外周面接触测量；S4转动第一半联轴器，带动整个调校装置转动，读取第一百分表读数，获取第一半联轴器和第二半联轴器之间的轴向偏差，读取第二百分表读数，获取第一半联轴器和第二半联轴器之间的径向偏差，通过轴向偏差和径向偏差判断第一半联轴器和第二半联轴器的同轴度是否达标；S5若否，调整第一半联轴器和/或第二半联轴器位置，转动第一半联轴器，重复测量，直至第一半联轴器与第二半联轴器同轴度达标为止。这样，顶座远离底座的一侧面构成所述替代平面，上述方案提供了调校结构的具体结构，即调校方法步骤。该装置结构简单，可以根据长轴联轴器长度更换不同的长度组合杆件与之匹配，丝杠设置可以方便确保替代平面与第一半联轴器上的基准测量面平行。基于该结构可以方便快捷的实现两半联轴器之间同轴度的调校。作为优选，还包括锁紧螺母，锁紧螺母一侧面与丝杠螺母远离顶座的一侧面贴合限位。这样，锁紧螺母的设置确保该装置在使用过程中底座和顶座不会松动，电机转动使得该装置振动，影响测量结果。作为优选，顶座为铁质材料制成，百分表支架由万向磁力表座得到。这样，铁质材料由一定的强度，且便宜，容易加工。万向磁性顶座为常用产品便于获取，便于与顶座拆装和固定调节百分表。作为优选，长度组合杆件至少包括同轴设置的第一杆和第二杆，第一杆和第二杆的两端均设置有外螺纹，第一杆与第二杆通过双内丝接头连接，第一杆的长度大于第二杆的长度。这样，实际中针对每一长度长轴联轴器设置对应长度的连接杆，并不现实和经济。故采用组合式连接杆的设计方式，其中长度组合杆件至少包括两个不同长度杆件，这样，可以通过不同的第一杆和第二杆的数量，组合出不同的长度，适用不同长度的长轴联轴器的调校。实际中考虑到长度组合杆件的直线度问题，通常选用组合的杆件的数量不超过三个。作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴联轴器同轴度调校方法，其特征在于，在相对间隔设置的两个半联轴器之间安装连接轴之前，在第一半联轴器和第二半联轴器之间设置调校装置，调校装置与第一半联轴器连接，并在朝向第二联轴器的一端形成一替代平面，替代平面与第一半联轴器朝向第二半联轴器的测量基准端面平行，以替代平面为基准设置有百分表，转动第一半联轴器，第一联轴器转动带动替代平面同轴转动，将百分表垂直第二半联轴上的待检测端面且触头与待检测端面抵接测量，测量第一半联轴器与第二半联轴器对应端面间的轴向偏差，将百分表沿与第二半联轴上的待检测端面连接的环形外周面的径向设置且触头与该环形外周面抵接测量，测量第一半联轴器与第二半联轴器的径向偏差；通过轴向偏差和径向偏差判断第一半联轴器和第二半联轴器的同轴度是否达标，若否，沿轴向或径向调整第一半联轴器和/或第二半连轴器的位置，然后重复测量调校直至第一半联轴器和第二半联轴器同轴度达标。

【技术特征摘要】
1.一种长轴联轴器同轴度调校方法，其特征在于，在相对间隔设置的两个半联轴器之间安装连接轴之前，在第一半联轴器和第二半联轴器之间设置调校装置，调校装置与第一半联轴器连接，并在朝向第二联轴器的一端形成一替代平面，替代平面与第一半联轴器朝向第二半联轴器的测量基准端面平行，以替代平面为基准设置有百分表，转动第一半联轴器，第一联轴器转动带动替代平面同轴转动，将百分表垂直第二半联轴上的待检测端面且触头与待检测端面抵接测量，测量第一半联轴器与第二半联轴器对应端面间的轴向偏差，将百分表沿与第二半联轴上的待检测端面连接的环形外周面的径向设置且触头与该环形外周面抵接测量，测量第一半联轴器与第二半联轴器的径向偏差；通过轴向偏差和径向偏差判断第一半联轴器和第二半联轴器的同轴度是否达标，若否，沿轴向或径向调整第一半联轴器和/或第二半连轴器的位置，然后重复测量调校直至第一半联轴器和第二半联轴器同轴度达标。2.如权利要求1所述的长轴联轴器同轴度调校方法，其特征在于，包括顺序的执行的以下步骤：S1获取调校装置，调校装置包括：底座，正对底座间隔设置的顶座，底座和顶座均为圆盘，底座和顶座的中心线共线，且以该中心线为轴线分别在底座和顶座上开设有安装螺纹孔，底座上还设有沿该中心线方向延伸的用于与待连接的第一半联轴器的端面连接的安装通孔；还包括长度组合杆件，长度组合杆件设置在底座与顶座之间，其轴线与所述中心线重合，长度组合杆件的两端均设置有外螺纹，并通过该外螺纹连接到底座和顶座的安装螺纹孔上；还包括丝杠，丝杠轴线与所述中心线平行，底座上设置有与丝杠配合的调节螺纹孔，顶座上设置供丝杠穿过的通孔，丝杠穿过通孔的外端上连接有丝杠螺母；丝杠至少设置有一组，一组丝杠包括两个轴线与所述中心线位于同一平面上的且各自轴线位于所述中心线两侧的两丝杠；还包括百分表支架，百分表支架设置在顶座远离底座的一侧面上，顶座远离底座的一侧面构成所述替代平面，百分表支架上安装有第一百分表与第二百分表，百分表支架上具有调节结构，该调节结构能够使得第一百分表垂直与第一半联轴器间隔相对设置的第二半联轴的待检测端面且第一百分表的触头与待检测的端面接触测量，第二百分表沿与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广军，武炜，朱雪威，甘性禄，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50