一种多功能激光焊接方法技术

技术编号:19467165 阅读:42 留言:0更新日期:2018-11-17 04:29
本发明专利技术公开了一种多功能激光焊接方法,包括设备外壳,所述设备外壳内设有电机腔,所述电机腔后侧内壁固设有第一电机,所述第一电机前端动力配合连接有第一齿轮轴,所述第一齿轮轴外周固设有第一齿轮,所述设备外壳内设有齿轮腔,所述齿轮腔位于所述电机腔下方,所述齿轮腔内顶壁内转动配合安装有传动轴,所述传动轴下端固设有铣刀,所述铣刀贯穿所述设备外壳底部端面且伸出所述设备外壳底部端面外,所述传动轴上端贯穿所述齿轮腔内顶壁且伸入所述电机腔内,所述传动轴上端与所述第二电机动力连接,所述电机腔内顶壁内固设有滑动支架,所述第二电机上端面固设有齿条,所述齿条上端与所述滑动支架滑动配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能激光焊接方法
本专利技术涉及机械加工设备领域,具体涉及一种多功能激光焊接方法。
技术介绍
传统的激光焊接方法操作设备十分复杂,对操作人员要求高,设备结构庞大,并且常常依赖流水线作业,无法在一台设备上完成整个产品的生产,十分不利于机械生产制造行业的发展,因此急需一种操作简便,能够整合多重机械加工功能的设备,减少人力资源成本,简化设备操作过程,从而推动机械加工领域的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能激光焊接方法,能够克服现有技术的上述缺陷。根据本专利技术,本专利技术的一种多功能激光焊接方法,包括设备外壳,所述设备外壳内设有电机腔,所述电机腔后侧内壁固设有第一电机,所述第一电机前端动力配合连接有第一齿轮轴,所述第一齿轮轴外周固设有第一齿轮,所述设备外壳内设有齿轮腔,所述齿轮腔位于所述电机腔下方,所述齿轮腔内顶壁内转动配合安装有传动轴,所述传动轴下端固设有铣刀,所述铣刀贯穿所述设备外壳底部端面且伸出所述设备外壳底部端面外,所述传动轴上端贯穿所述齿轮腔内顶壁且伸入所述电机腔内,所述传动轴上端与所述第二电机动力连接,所述电机腔内顶壁内固设有滑动支架,所述第二电机上端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能激光焊接方法,包括设备外壳,其特征在于:所述设备外壳内设有电机腔,所述电机腔后侧内壁固设有第一电机,所述第一电机前端动力配合连接有第一齿轮轴,所述第一齿轮轴外周固设有第一齿轮,所述设备外壳内设有齿轮腔,所述齿轮腔位于所述电机腔下方,所述齿轮腔内顶壁内转动配合安装有传动轴,所述传动轴下端固设有铣刀,所述铣刀贯穿所述设备外壳底部端面且伸出所述设备外壳底部端面外,所述传动轴上端贯穿所述齿轮腔内顶壁且伸入所述电机腔内,所述传动轴上端与所述第二电机动力连接,所述电机腔内顶壁内固设有滑动支架,所述第二电机上端面固设有齿条,所述齿条上端与所述滑动支架滑动配合连接,所述齿条与所述第一齿轮啮合,所...

【技术特征摘要】
1.一种多功能激光焊接方法,包括设备外壳,其特征在于:所述设备外壳内设有电机腔,所述电机腔后侧内壁固设有第一电机,所述第一电机前端动力配合连接有第一齿轮轴,所述第一齿轮轴外周固设有第一齿轮,所述设备外壳内设有齿轮腔,所述齿轮腔位于所述电机腔下方,所述齿轮腔内顶壁内转动配合安装有传动轴,所述传动轴下端固设有铣刀,所述铣刀贯穿所述设备外壳底部端面且伸出所述设备外壳底部端面外,所述传动轴上端贯穿所述齿轮腔内顶壁且伸入所述电机腔内,所述传动轴上端与所述第二电机动力连接,所述电机腔内顶壁内固设有滑动支架,所述第二电机上端面固设有齿条,所述齿条上端与所述滑动支架滑动配合连接,所述齿条与所述第一齿轮啮合,所述传动轴外周固设有第二齿轮,所述齿轮腔内转动配合安装有第二齿轮轴,所述第二齿轮轴外周固设有第三齿轮,所述第二齿轮轴上端贯穿所述齿轮腔内顶壁并伸入所述电机腔内,所述第二齿轮轴上端固设有联轴器,所述电机腔内顶壁内转动配合安装有丝杠,所述丝杠下端与所述联轴器上端面固定连接,所述丝杠外周螺纹配合安装有螺纹限位块,所述电机腔内固设有导轨,螺纹限位块与所述导轨滑动配合连接,所述所述电机腔内顶壁内设有电机自动开关装置,所述电机腔右侧连通设置有右侧与底部开口的激光腔,所述激光腔前侧内壁固设有激光发生器,所述激光腔后侧内壁转动配合安装有转轴,所述转轴前端左右对称设有连杆,所述转轴外周设有扭簧,所述扭簧前端固设于所述激光腔后...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵凌杰
申请(专利权)人:义乌市晶凯机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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