一种高效钢管折弯设备制造技术

技术编号:19466134 阅读:45 留言:0更新日期:2018-11-17 04:07
本发明专利技术公开了一种高效钢管折弯设备,包括底座、转盘、固定轮组、压紧轮组、指针、刻度板、支撑杆和固定件;转盘设置在机架上,机架设置在底座上;机架上设有电机;固定轮组、压紧轮组均设置在转盘上;固定轮组包括同轴连接的第一固定轮、第二固定轮和第三固定轮,固定轮组与转盘同轴设置;压紧轮组包括同轴连接的第一压紧轮、第二压紧轮和第三压紧轮;压紧轮组与转盘转动连接;固定轮与压紧轮相互配合设置;支撑杆设置在底座上,固定件设置在支撑杆上;固定件设置有通孔;刻度板设置在底座上,并位于固定轮组的正前方;第一固定轮上设置有指针。本发能够控制钢管折弯的角度,能够根据固定轮的半径控制钢管折弯处的半径。

【技术实现步骤摘要】
一种高效钢管折弯设备
本专利技术涉及钢管加工设备领域,尤其涉及一种高效钢管折弯设备。
技术介绍
机械制造中,尤其是钢管的制造、加工非常普遍,很多情况下需要对钢管进行折弯。在加工中,需要根据使用情况将钢管折弯呈不同的弧度;例如,当钢管沿两面相互垂直的墙面进行折弯时,需要保证钢管折弯后的折弯半径很小,才能够使钢管与墙面紧贴;当钢管环绕圆柱形建筑进行折弯时,钢管这折弯半径最好与圆柱的半径相同,才能够使钢管更好的与圆柱进行贴合。现有的折弯机构,对钢管的折弯过程需要凭借操作者的经验进行,难以保证钢管的这折弯弧度半径,更难以精确控制钢管的折弯角度。因此,如何使得钢管在折弯过程保证折弯角度的精确,以及控制折弯形成的弧度的半径,是需要解决的一个问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种高效钢管折弯设备,能够控制钢管折弯的角度,能够根据固定轮的半径控制钢管折弯处的半径。本专利技术提出的一种高效钢管折弯设备,包括底座、转盘、固定轮组、压紧轮组、指针、刻度板、支撑杆和固定件;转盘设置在机架上,机架设置在底座上;机架上设有驱动转盘转动的电机;固定轮组、压紧轮组均设置在转盘上;固定轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效钢管折弯设备,其特征在于,包括底座(9)、转盘(1)、固定轮组(4)、压紧轮组(2)、指针(3)、刻度板(5)、支撑杆(6)和固定件(7);转盘(1)设置在机架上,机架设置在底座(9)上;机架上设有驱动转盘(1)转动的电机;固定轮组(4)、压紧轮组(2)均设置在转盘(1)上;固定轮组(4)包括同轴连接的第一固定轮(41)、第二固定轮(42)和第三固定轮(43);第一固定轮(41)、第二固定轮(42)和第三固定轮(43)的直径依次增大;固定轮组(4)与转盘(1)同轴设置,固定轮组(4)不自转,以至转盘(1)转动过程中带动固定轮组(4)同步转动;压紧轮组(2)包括同轴连接的第一压紧轮(...

【技术特征摘要】
1.一种高效钢管折弯设备,其特征在于,包括底座(9)、转盘(1)、固定轮组(4)、压紧轮组(2)、指针(3)、刻度板(5)、支撑杆(6)和固定件(7);转盘(1)设置在机架上,机架设置在底座(9)上;机架上设有驱动转盘(1)转动的电机;固定轮组(4)、压紧轮组(2)均设置在转盘(1)上;固定轮组(4)包括同轴连接的第一固定轮(41)、第二固定轮(42)和第三固定轮(43);第一固定轮(41)、第二固定轮(42)和第三固定轮(43)的直径依次增大;固定轮组(4)与转盘(1)同轴设置,固定轮组(4)不自转,以至转盘(1)转动过程中带动固定轮组(4)同步转动;压紧轮组(2)包括同轴连接的第一压紧轮(21)、第二压紧轮(22)和第三压紧轮(23);第一压紧轮(21)、第二压紧轮(22)和第三压紧轮(23)的直径依次减小;压紧轮组(2)与转盘(1)转动连接,转盘(1)转动过程中带动压紧轮组(2)以转盘(1)的转轴为圆心做圆周运动;第一固定轮(41)、第二固定轮(42)和第三固定轮(43)分别与第一压紧轮(21)、第二压紧轮(22)和第三压紧轮(23)相互配合设置,以至待折弯钢管夹紧于第一固定轮(41)、第一压紧轮(21)之间或第二固定轮(42)、第二压紧轮(22)之间或第三固定轮(43)、第三压紧轮(23)之间;支撑杆(6)设置在底座(9)上,固定件(7)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶文
申请(专利权)人:芜湖同创模具机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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