一种除尘增设增压风机改造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘增设增压风机改造设备，主要包括增压风机，左横管连接左弯头，左弯头下端口连接左直管，左直管中下部连接连通管，连通管另一端连接右直管，右直管上端连接右弯头，右弯头连接右横管，左直管下端连接引出管A，引出管A连接下弯头，下弯头连接增压风机，增压风机连接引出管B，引出管B连接右直管下端，左横管下固定支架A，右横管下固定支架B，左直管、右直管下分别连接支架C、支架D。本实用新型专利技术设置增压风机后，LF炉除尘主支管的阻损由增压风机来提供动力,不存在对现有倒罐站除尘系统的不利影响；增加增压风机后倒罐站工位除尘风量有所提高；系统增加增压风机后对现有倒罐站除尘系统影响几乎不存在。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘增设增压风机改造设备
本技术涉及除尘设备的领域，具体涉及一种除尘增设增压风机改造设备。
技术介绍
为消除LF炉除尘与倒罐站除尘管路系统不平衡性，为满足LF炉侧吸所需风量需求，考虑现场现有管路扩容或新敷设管路的路由困难等因素，本方案拟通过增设增压风机一套，增压风机变频运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种除尘增设增压风机改造设备。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种除尘增设增压风机改造设备，主要包括左横管、左弯头、连通管、右弯头、右横管、阀门A、阀门B、引出管A、下弯头、增压风机、引出管B、支架A、支架B、支架C、支架D、左直管、右直管，左横管连接左弯头，左弯头下端口连接左直管，左直管中下部连接连通管，连通管另一端连接右直管，右直管上端连接右弯头，右弯头连接右横管，左直管下端连接引出管A，引出管A连接下弯头，下弯头连接增压风机，增压风机连接引出管B，引出管B连接右直管下端，左横管下固定支架A，右横管下固定支架B，左直管、右直管下分别连接支架C、支架D。所述连通管上设有阀门A，引出管A上设有阀门B。所述增压风机为耐磨型离心引风机，性能参数为流量：120740～166100m3/h，全压：3864～2676Pa，电压：380V，功率：～220kW，转速：960rpm。。本技术的有益效果为：1、本技术设置增压风机后，LF炉除尘主支管的阻损由增压风机来提供动力。不存在对现有倒罐站除尘系统的不利影响。对现有倒罐站除尘站除尘风机而言，意味原倒罐站除尘系统除尘管网的阻损降低，除尘风机的实际运行风量将会增大；同时本次改造LF炉侧吸所需风量15万m3/h未超过原设计值19.5万m3/h；因此增加增压风机后倒罐站工位除尘风量有所提高，理论上为倒罐除尘风机降速运行提供条件；增压风机的全压选型按LF炉改造所需阻损确定，同时系统设置了阀门调节手段，系统增加增压风机后对现有倒罐站除尘系统影响几乎不存在。附图说明图1为本技术的结构俯视图。图2为本技术的结构主视图。附图标记说明：左横管1、左弯头2、连通管3、右弯头4、右横管5、阀门A6、阀门B7、引出管A8、下弯头9、增压风机10、引出管B11、支架A12、支架B13、支架C14、支架D15、左直管16、右直管17。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍：如附图所示，这种除尘增设增压风机改造设备，主要包括左横管1、左弯头2、连通管3、右弯头4、右横管5、阀门A6、阀门B7、引出管A8、下弯头9、增压风机10、引出管B11、支架A12、支架B13、支架C14、支架D15、左直管16、右直管17，左横管1连接左弯头2，左弯头2下端口连接左直管16，左直管16中下部连接连通管3，连通管3另一端连接右直管17，右直管17上端连接右弯头4，右弯头4连接右横管5，左直管16下端连接引出管A8，引出管A8连接下弯头9，下弯头9连接增压风机10，增压风机10连接引出管B11，引出管B11连接右直管17下端，左横管1下固定支架A12，右横管5下固定支架B13，左直管16、右直管17下分别连接支架C14、支架D15。所述连通管3上设有阀门A6，引出管A8上设有阀门B7。所述增压风机10为耐磨型离心引风机，性能参数为流量：120740～166100m3/h，全压：3864～2676Pa，电压：380V，功率：～220kW，转速：960rpm。实施例1：增压风机10选型说明：现有Ф1720除尘管路下游的主要用有铁合金加料点除尘、LF工位侧吸及加料点除尘、新增RH工位除尘及加料点除尘(与LF炉不同时工作)。除尘设计风量约19.5万m3/h，但实际仅能运行9.55万m3/h(RH关闭的情况下)。如本次改造新增风量约8.5万m3/h，Ф1720除尘管路下游合计约28.0万m3/h(RH关闭的情况下)。如按上述所有工作对象同时工作考虑的话，现有Ф1720管路风速达33.7m/s左右、Ф1420管路风速达42.5m/s左右，今后管路磨损更厉害，寿命极具缩短。系统阻损约4000Pa，增压风机10选用功率约450kW，今后的运行成本也非常高，如考虑RH同时运行的情况磨损更厉害，增压风机10选用功率更高。考虑到上述铁合加料、LF炉及加料、RH炉的生产均不是连续生产，在生产中可通过合理调整，大部分时间错开使用，因此增压风机10选型拟按LF炉侧吸改造后的需求风量确定。实施例2：管路及阀门改造。因增加增压风机10，原厂房外Ф1720除尘管局部改造；室内6.450米平台上除尘风管因炉盖改造及Ф1220管径偏小进行相应修改造，管径改造为Ф1420，原有电动蝶阀更换D941-1CDN1400，现场及LF炉操作室操作及显示。因增压风机10的选型按LF工位确定，现有Ф1720除尘管下游的用户支主管需设置电动蝶阀进行切换或关闭。具体如下：增加风机10进出口设置旁通管路，旁通管路上设置电动蝶阀D941-1CDN17001台，现场及LF炉操作室操作及显示；增加风机进口设置电动调节门(风机配套)，出口配置手动蝶阀，供增压风机检修时关断使用；转炉铁合金加料增加电动蝶阀D941-1CDN7001台，现场及转炉操作室操作显示及LF炉操作室状态显示；RH工位现有电动蝶阀的状态信号送LF炉操作室状态显示；RH加料增加电动蝶阀D941-1CDN4001台，现场及RH操作室操作显示及LF炉操作室状态显示；LF炉合金加料增加电动蝶阀D941-1CDN8001台，现场及LF炉操作室操作及显示。可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘增设增压风机改造设备，其特征在于：主要包括左横管(1)、左弯头(2)、连通管(3)、右弯头(4)、右横管(5)、阀门A(6)、阀门B(7)、引出管A(8)、下弯头(9)、增压风机(10)、引出管B(11)、支架A(12)、支架B(13)、支架C(14)、支架D(15)、左直管(16)、右直管(17)，左横管(1)连接左弯头(2)，左弯头(2)下端口连接左直管(16)，左直管(16)中下部连接连通管(3)，连通管(3)另一端连接右直管(17)，右直管(17)上端连接右弯头(4)，右弯头(4)连接右横管(5)，左直管(16)下端连接引出管A(8)，引出管A(8)连接下弯头(9)，下弯头(9)连接增压风机(10)，增压风机(10)连接引出管B(11)，引出管B(11)连接右直管(17)下端，左横管(1)下固定支架A(12)，右横管(5)下固定支架B(13)，左直管(16)、右直管(17)下分别连接支架C(14)、支架D(15)。

【技术特征摘要】
1.一种除尘增设增压风机改造设备，其特征在于：主要包括左横管(1)、左弯头(2)、连通管(3)、右弯头(4)、右横管(5)、阀门A(6)、阀门B(7)、引出管A(8)、下弯头(9)、增压风机(10)、引出管B(11)、支架A(12)、支架B(13)、支架C(14)、支架D(15)、左直管(16)、右直管(17)，左横管(1)连接左弯头(2)，左弯头(2)下端口连接左直管(16)，左直管(16)中下部连接连通管(3)，连通管(3)另一端连接右直管(17)，右直管(17)上端连接右弯头(4)，右弯头(4)连接右横管(5)，左直管(16)下端连接引出管A(8)，引出管A(8)连接下弯头(9)，下弯头(9)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：干华良，杨富麟，周建伟，
申请(专利权)人：杭州正大重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33