离心风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风扇，包括也基座、叶轮、安装于所述基座上的定子和连接组件、以及安装于所述叶轮上且围住所述定子的转子，所述叶轮通过连接组件枢接所述基座；所述基座的边缘设有若干具有缺口的卡环，所述卡环环绕所述基座的中心轴线环形间隔分布，各所述卡环内均卡设有弹性连接座，所述弹性连接座上设有连接孔。本实用新型专利技术通过设置于基座上的弹性连接座连接机器产品，实现了离心风扇和机器产品的软连接，从而使得离心风扇工作时传至机器产品上的振动变小，保护了机器产品的其他元件。

【技术实现步骤摘要】
离心风扇
本技术涉及风扇
，特别是涉及一种离心风扇。
技术介绍
离心式风扇(远心式风扇)广泛用于家用电器、OA机器(办公自动化机器)、工业机器的冷却、换气、空调、车辆用送风机等机器产品。离心风扇包括基座和叶轮，基座采用塑料或金属材料制成。目前的风扇一般是通过基座用螺钉或螺栓直接固定于机器产品上，故离心风扇与机器产品是硬连接，当离心风扇工作时，离心风扇会将振动直接强烈地传递到机器产品上，使得机器产品的其他工作元件的工作和使用寿命均会受到影响。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种离心风扇，其使基座和机器产品软连接，从而能减小离心风扇给机器产品所带来的振动，使得机器产品的其他工作元件得到保护。为了实施上述目的，本技术采用以下技术方案：一种离心风扇，包括也基座、叶轮、安装于所述基座上的定子和连接组件、以及安装于所述叶轮上且围住所述定子的转子，所述叶轮通过连接组件枢接所述基座；所述基座的边缘设有若干具有缺口的卡环，所述卡环环绕所述基座的中心轴线环形间隔分布，各所述卡环内均卡设有弹性连接座，所述弹性连接座上设有连接孔。上述的离心风扇，通过设置于基座上的弹性连接座连接机器产品，实现了离心风扇和机器产品的软连接，从而使得离心风扇工作时传至机器产品上的振动变小，保护了机器产品。在其中一实施例中，所述连接孔的内壁上形成有有若干挤压凸起。在其中一实施例中，所述弹性连接座具有二相对设置的平面及连接各所述平面的环形侧面，至少一所述平面上设有若干弹性凸起。在其中一实施例中，所述环形侧面上对应所述卡环设有卡槽，所述卡环插设于所述卡槽内。在其中一实施例中，所述弹性连接座采用硅胶材料制成。在其中一实施例中，所述基座的一侧设有安装筒；所述定子套设于所述安装筒上；所述叶轮包括轮壳、连接所述轮壳的边部的环形平板、若干设于所述环形平板上的叶片以及连接各所述叶片的连接环、位于所述轮壳内且连接轮壳的转轴，所述转轴插设于所述安装筒内；所述轮壳的敞口朝向所述基座；所述转子安装于所述轮壳内。在其中一实施例中，所述基座包括呈圆形状的主板、以及若干连接所述主板的延伸臂，所述安装筒设于所述主板上，所述延伸臂环绕所述主板的中心环形均匀分布；所述延伸臂与所述卡环的数量相等，各所述延伸臂上设有一所述卡环，所述延伸臂之间通过环形的连接臂连接。在其中一实施例中，各所述连接臂通过至少一加强臂连接所述主板。在其中一实施例中，所述叶片自所述轮壳朝外并沿着所述叶轮的旋转方向弯曲延伸；所述叶片具有位于旋转方向最前方的叶前缘部、以及面向所述基座的叶下缘部，所述叶下缘部全部连接所述基座。在其中一实施例中，所述轮壳具有顶板及连接所述顶板的边部的环形侧壁，所述环形侧壁远离所述顶板的一端呈镂空设置。附图说明图1为本技术一较佳实施例所述的一种离心风扇的立体结构示意图；图2为图1所示的离心风扇的爆炸结构示意图；图3为图1所示的离心风扇的剖面视图；图4为图2中所示的基座的一方位示意图；图5为图4所示的基座的另一方位示意图；图6为图2中所示的弹性连接座的立体结构示意图；图7为图2中所示的叶轮的立体结构示意图；图8为图7所示的叶轮的剖面视图。附图中各标号的含义为：10、基座；11、主板；12、安装筒；121、内环形凸起；13、延伸臂；14、卡环；15、连接臂；16、加强臂；20、弹性连接座；21、连接孔；22、挤压凸起；23、平面；24、弹性凸起；25、环形侧面；26、卡槽；30、定子；40、叶轮；41、轮壳；411、顶板；412、定位柱；413、环形侧壁；42、环形平板；43、叶片；431、叶下缘部；432、叶前缘部；44、连接环；441、空腔；442、加强板；45、转轴；50、转子；51、铁壳；52、永久磁铁；60、连接组件；61、垫片；62、上轴承；63、弹簧；64、下轴承；65、卡簧。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图8，为本技术一较佳实施例的一种离心风扇，包括也基座10、叶轮40、安装于基座10上的定子30和连接组件60、以及安装于叶轮40上且围住定子30的转子50，叶轮40通过连接组件60枢接基座10。转子50在定子30的驱动下驱动叶轮40相对于基座10旋转，从而驱动空气流动产生风。各部分的具体介绍如下：请参阅图4，基座10的一侧设有安装筒12，安装筒12的内壁上设有内环形凸起121，内环形凸起121与安装筒12同轴心设置。基座10的边缘设有若干卡环14，卡环14环绕基座10的中心环形均匀分布，各卡环14内均卡设有弹性连接座20，弹性连接座20上设有连接孔21，用于螺钉或螺栓穿过。当将离心风扇固定于机器产品上时，离心风扇通过弹性连接座20连接机器产品，实现了离心风扇和机器产品的软连接，使得离心风扇工作时传至机器产品上的振动变小，从而保护了机器产品的其他工作元件。请参阅图5，基座10包括呈圆形状的主板11、以及若干连接主板11的延伸臂13，安装筒12设于主板11上，延伸臂13环绕主板11的中心环形均匀分布；延伸臂13与卡环14的数量相等，各延伸臂13上设有一卡环14，延伸臂13之间通过环形的连接臂15连接。基座10的该结构设置，有助于使基座10变轻，进而有助于离心风扇更轻质化。进一步地，各连接臂15通过至少一加强臂16连接主板11，用于增强连接臂15的强度，使连接臂15不易变形。在本实施例中，各连接臂15只通过一加强臂16连接主板11。卡环14缺口设置，以使弹性连接座20更易于安装于卡环14内。请参阅图6，连接孔21的内壁上形成有有若干个用于紧压螺钉或螺栓的山脊状的挤压凸起22，挤压凸起22可以使螺钉或螺栓紧固于连接孔21内，不会在连接孔21内发生晃动，从而使得离心风扇在工作时不会发生剧烈晃动。通过设置挤压凸起22呈山脊状，使得挤压凸起22挤压于螺钉或螺栓上的端部具有比较大的变形量，易于螺钉或螺栓穿过连接孔21，而且也能使连接孔21适用于更多不同直径的螺钉或螺栓穿过，提高了连接孔21的通用性。弹性连接座20具有二相对设置的平面23及连接各平面23的环形侧面25，至少一平面23上设有若干弹性凸起24，当将离心风扇安装于机器产品上时，弹性连接座20通过弹性凸起24与机器接触，这样可以减少弹性连接座20与机器产品的接触面积，从而能使得离心风扇传至机器产品上的振动能进一步减小。在本实施例中，二平面23上均设有若干弹性凸起24，以使离心风扇通过弹性连接座20进行二个方向上的安装时均能通过弹性凸起24直接接触机器产品。环形侧面25上对应卡环14设有卡槽26，卡环14插设于卡槽26内，这可使得弹性连接座20紧紧固定于卡环14内，不易脱离卡环14。在本实施例中，弹性连接座20优选采用硅胶材料制成。请参阅图2和图3，定子30套设于安装筒12上，且与安装筒12焊接。在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风扇，其特征在于，包括也基座、叶轮、安装于所述基座上的定子和连接组件、以及安装于所述叶轮上且围住所述定子的转子，所述叶轮通过连接组件枢接所述基座；所述基座的边缘设有若干具有缺口的卡环，所述卡环环绕所述基座的中心轴线环形间隔分布，各所述卡环内均卡设有弹性连接座，所述弹性连接座上设有连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种离心风扇，其特征在于，包括也基座、叶轮、安装于所述基座上的定子和连接组件、以及安装于所述叶轮上且围住所述定子的转子，所述叶轮通过连接组件枢接所述基座；所述基座的边缘设有若干具有缺口的卡环，所述卡环环绕所述基座的中心轴线环形间隔分布，各所述卡环内均卡设有弹性连接座，所述弹性连接座上设有连接孔。2.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于，所述连接孔的内壁上形成有有若干挤压凸起。3.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于，所述弹性连接座具有二相对设置的平面及连接各所述平面的环形侧面，至少一所述平面上设有若干弹性凸起。4.根据权利要求3所述的离心风扇，其特征在于，所述环形侧面上对应所述卡环设有卡槽，所述卡环插设于所述卡槽内。5.根据权利要求1至4任一项所述的离心风扇，其特征在于，所述弹性连接座采用硅胶材料制成。6.根据权利要求1所述的离心风扇，其特征在于，所述基座的一侧设有安装筒；所述定子套设于所述安装筒上；所述叶轮包括轮壳、连接所述轮壳的边部的环形平板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立忠，
申请(专利权)人：东莞市慧彤电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44