一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置，包括机箱、位于所述机箱顶部的进料管和位于所述机箱内侧底部的出料平板车，所述出料平板车上设置有料箱，所述进料管一侧设置有初级粉碎装置，所述机箱一侧安装有螺旋提升机，所述螺旋提升机顶部出口位于所述初级粉碎装置正上方，所述机箱内部的所述初级粉碎装置下方安装有研磨装置；有益效果在于：本发明专利技术通过所述初级粉碎装置对电极材料进行初次破碎加工后，进入所述研磨装置进行精细研磨加工，而后在所述斜面分筛网上进行振动过滤，并将过滤后的粗料进行回收二次加工，以提高电极材料的破碎精度，提高破碎效果，进而提高电极制造过程中表面的光滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置
本专利技术涉及锂离子动力电池制备
，具体涉及一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置。
技术介绍
锂离子电池即锂电池，较传统的铅酸电池具有平台电压高、能量密度高、无记忆效应等优点，因此在智能手机、相机、电脑等电子产品中得到了广泛的应用。锂离子二次电池不仅用于3C产品领域，在电动汽车、不间断电源等工业领域也得到了较为广泛的应用。锂离子电池主要是由锂合金氧化物的正极、液态有机电解液或固态电解质以及负极材料组成，其中正极材料作为锂离子电池的重要组成部分，其性能是影响电池质量的主要因素。在电极材料进行加工过程中，需要对电极材料进行研磨、混合搅拌和煅烧，以实现电极材料细度的调节。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的电极材料粉碎装置，通常为直接出料式加工，即将研磨后的电极材料直接排出，由于在粉碎过程中存在一定的粒度差，在电极制作过程中，容易出现表面毛刺，影响电池整体的放电。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置，以解决现有技术中现有的电极材料粉碎装置，通常为直接出料式加工，即将研磨后的电极材料直接排出，由于在粉碎过程中存在一定的粒度差，在电极制作过程中，容易出现表面毛刺，影响电池整体的放电等技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对电极材料进行预处理压碎后，通过研磨机进行精细研磨，并在研磨后对细料进行震动过滤，并对滤出的粗料进行二次加工，以提高电极材料粉碎的精度，提高粉碎效果等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置，包括机箱、位于所述机箱顶部的进料管和位于所述机箱内侧底部的出料平板车，所述出料平板车上设置有料箱，所述进料管一侧设置有初级粉碎装置，所述机箱一侧安装有螺旋提升机，所述螺旋提升机顶部出口位于所述初级粉碎装置正上方，所述机箱内部的所述初级粉碎装置下方安装有研磨装置，所述研磨装置与所述进料管相接，所述研磨装置下方安装有斜面分筛网，所述斜面分筛网底部安装有漏斗形的出料斗，所述出料斗的出口端位于所述料箱正上方；所述螺旋提升机底端安装有进料斗；所述斜面分筛网顶面的水平位置最低处设置有出料结构，所述斜面分筛网地面的水平位置最高处安装有落料振动电机，所述落料振动电机底部与所述出料斗顶部固定连接；所述初级粉碎装置顶部安装有破碎辊，所述螺旋提升机顶部出口位于所述破碎辊正上方，所述初级粉碎装置内部的所述破碎辊下方设置有振动送料板，所述振动送料板下方安装有输送振动电机，所述输送振动电机一侧安装有动力电机，所述动力电机与所述破碎辊通过皮带连接；所述斜面分筛网的顶面水平位置最高处安装有防护板，所述落料振动电机位于所述防护板正下方，所述机箱外侧安装有与所述斜面分筛网相接的减震块；所述出料结构包括隔挡帘和落料管，所述隔挡帘位于所述斜面分筛网顶部的所述机箱内侧，所述落料管倾斜设置在所述机箱外侧且延伸入所述进料斗。采用上述一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置，电极原料送入所述进料斗后，在所述螺旋提升机的作用下提升至所述初级粉碎装置顶部，并落入在所述破碎辊之间进行初级粉碎，粉碎后的粗料经所述振动送料板后落入所述研磨装置进行细磨，细磨后的原料掉落至所述斜面分筛网上，并在所述落料振动电机的作用下进行振动分筛，分筛过程中，较大的颗粒随所述斜面分筛网表面斜向下运动直至所述出料结构，最后落入所述进料斗中，并随所述螺旋提升机进行二次加工，分筛出的细料经所述出料斗后进入所述料箱中收集。作为优选，所述振动送料板朝向所述进料管呈倾斜设置。作为优选，所述防护板采用不锈钢材料制成，所述防护板上表面为弧面，所述防护板顶部通过螺栓固定在所述机箱内壁上，所述防护板底端焊接固定在所述斜面分筛网上表面。作为优选，所述落料振动电机外侧设置有振动连接架，所述振动连接架顶部与所述斜面分筛网通过螺栓固定连接，所述振动连接架底部通过螺栓与所述出料斗固定连接。作为优选，所述机箱底部设置有滑轨，所述出料平板车与所述滑轨滑动配合。作为优选，所述出料平板车顶部成型有与所述料箱卡接配合的卡槽结构。作为优选，所述隔挡帘为条状橡胶帘，所述隔挡帘上端固定安装在所述机箱内表面，且所述隔挡帘下端悬空设置。作为优选，所述斜面分筛网的倾斜角度为10°-20°。作为优选，所述减震块通过螺栓固定在所述机箱表面，且所述减震块与所述斜面分筛网的连接处设置有橡胶减震块。有益效果在于：本专利技术通过所述初级粉碎装置对电极材料进行初次破碎加工后，进入所述研磨装置进行精细研磨加工，而后在所述斜面分筛网上进行振动过滤，并将过滤后的粗料进行回收二次加工，以提高电极材料的破碎精度，提高破碎效果，进而提高电极制造过程中表面的光滑度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的内部结构示意图；图2是本专利技术初级粉碎装置的结构示意图；图3是本专利技术出料结构的结构示意图。附图标记说明如下：1、机箱；101、进料管；102、出料平板车；2、初级粉碎装置；201、动力电机；202、破碎辊；203、输送振动电机；204、振动送料板；3、研磨装置；4、斜面分筛网；401、防护板；402、减震块；5、落料振动电机；6、出料斗；7、料箱；8、螺旋提升机；801、进料斗；9、出料结构；901、落料管；902、隔挡帘。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本专利技术提供了一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置，包括机箱1、位于机箱1顶部的进料管101和位于机箱1内侧底部的出料平板车102，出料平板车102上设置有料箱7，进料管101一侧设置有初级粉碎装置2，机箱1一侧安装有螺旋提升机8，螺旋提升机8顶部出口位于初级粉碎装置2正上方，机箱1内部的初级粉碎装置2下方安装有研磨装置3，研磨装置3与进料管101相接，研磨装置3下方安装有斜面分筛网4，斜面分筛网4底部安装有漏斗形的出料斗6，出料斗6的出口端位于料箱7正上方；所述螺旋提升机8底端安装有进料斗801；斜面分筛网4顶面的水平位置最低处设置有出料结构9，斜面分筛网4地面的水平位置最高处安装有落料振动电机5，落料振动电机5底部与出料斗6顶部固定连接；初级粉碎装置2顶部安装有破碎辊202，螺旋提升机8顶部出口位于破碎辊202正上方，初级粉碎装置2内部的破碎辊202下方设置有振动送料板204，振动送料板204下方安装有输送振动电机203，输送振动电机203一侧安装有动力电机201，动力电机201与破碎辊202通过皮带连接；斜面分筛网4的顶面水平位置最高处安装有防护板401，落料振动电机5位于防护板401正下方，机箱1外侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置，包括机箱(1)、位于所述机箱(1)顶部的进料管(101)和位于所述机箱(1)内侧底部的出料平板车(102)，所述出料平板车(102)上设置有料箱(7)，其特征在于：所述进料管(101)一侧设置有初级粉碎装置(2)，所述机箱(1)一侧安装有螺旋提升机(8)，所述螺旋提升机(8)顶部出口位于所述初级粉碎装置(2)正上方，所述机箱(1)内部的所述初级粉碎装置(2)下方安装有研磨装置(3)，所述研磨装置(3)与所述进料管(101)相接，所述研磨装置(3)下方安装有斜面分筛网(4)，所述斜面分筛网(4)底部安装有漏斗形的出料斗(6)，所述出料斗(6)的出口端位于所述料箱(7)正上方；所述螺旋提升机(8)底端安装有进料斗(801)；所述斜面分筛网(4)顶面的水平位置最低处设置有出料结构(9)，所述斜面分筛网(4)地面的水平位置最高处安装有落料振动电机(5)，所述落料振动电机(5)底部与所述出料斗(6)顶部固定连接；所述初级粉碎装置(2)顶部安装有破碎辊(202)，所述螺旋提升机(8)顶部出口位于所述破碎辊(202)正上方，所述初级粉碎装置(2)内部的所述破碎辊(202)下方设置有振动送料板(204)，所述振动送料板(204)下方安装有输送振动电机(203)，所述输送振动电机(203)一侧安装有动力电机(201)，所述动力电机(201)与所述破碎辊(202)通过皮带连接；所述斜面分筛网(4)的顶面水平位置最高处安装有防护板(401)，所述落料振动电机(5)位于所述防护板(401)正下方，所述机箱(1)外侧安装有与所述斜面分筛网(4)相接的减震块(402)；所述出料结构(9)包括隔挡帘(902)和落料管(901)，所述隔挡帘(902)位于所述斜面分筛网(4)顶部的所述机箱(1)内侧，所述落料管(901)倾斜设置在所述机箱(1)外侧且延伸入所述进料斗(801)。...

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电极材料加工用粉碎装置，包括机箱(1)、位于所述机箱(1)顶部的进料管(101)和位于所述机箱(1)内侧底部的出料平板车(102)，所述出料平板车(102)上设置有料箱(7)，其特征在于：所述进料管(101)一侧设置有初级粉碎装置(2)，所述机箱(1)一侧安装有螺旋提升机(8)，所述螺旋提升机(8)顶部出口位于所述初级粉碎装置(2)正上方，所述机箱(1)内部的所述初级粉碎装置(2)下方安装有研磨装置(3)，所述研磨装置(3)与所述进料管(101)相接，所述研磨装置(3)下方安装有斜面分筛网(4)，所述斜面分筛网(4)底部安装有漏斗形的出料斗(6)，所述出料斗(6)的出口端位于所述料箱(7)正上方；所述螺旋提升机(8)底端安装有进料斗(801)；所述斜面分筛网(4)顶面的水平位置最低处设置有出料结构(9)，所述斜面分筛网(4)地面的水平位置最高处安装有落料振动电机(5)，所述落料振动电机(5)底部与所述出料斗(6)顶部固定连接；所述初级粉碎装置(2)顶部安装有破碎辊(202)，所述螺旋提升机(8)顶部出口位于所述破碎辊(202)正上方，所述初级粉碎装置(2)内部的所述破碎辊(202)下方设置有振动送料板(204)，所述振动送料板(204)下方安装有输送振动电机(203)，所述输送振动电机(203)一侧安装有动力电机(201)，所述动力电机(201)与所述破碎辊(202)通过皮带连接；所述斜面分筛网(4)的顶面水平位置最高处安装有防护板(401)，所述落料振动电机(5)位于所述防护板(401)正下方，所述机箱(1)外侧安装有与所述斜面分筛网(4)相接的减震块(402)；所述出料结构(9)包括隔挡帘(902)和落料管(901)，所述隔挡帘(902)位于所述斜面分筛网(4)顶部的所述机箱(1)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，
申请(专利权)人：赣州市耐力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36