一种抽油杆复合防喷器制造技术

技术编号:19464562 阅读:41 留言:0更新日期:2018-11-17 03:36
一种抽油杆复合防喷器,防喷体的两侧对称开有侧口,活塞穿过侧门与变径卡瓦的外侧连接,变径卡瓦从所述的侧口放入防喷体内,侧门安装在所述的侧口处并固定在防喷体上,液压缸的一端连接在侧门的外侧,液压缸的另一端连接封头,活塞在液压缸内将其分隔成左空腔和右空腔,左空腔和右空腔与外部的液压管联通,防喷体的上部内放置环形密封筒,压帽与防喷体螺纹连接,使环形密封筒被控制在防喷体内,环形密封筒的中部环形凹槽与防喷体的内壁之间形成环形空腔,在防喷体上开设液压管连接孔,侧门、液压缸、封头、变径卡瓦、活塞在防喷体的两侧对称各安装一件,能安全起下抽油杆,可以防止井喷事故发生,具有显著的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆复合防喷器所属
本技术是油田修井作业用的工具,是起下抽油杆用的设备,具体是一种抽油杆复合防喷器。
技术介绍
用抽油杆抽油的采油井在修井作业时,要将抽油杆从井内提出来,或从地面下入井内,抽油杆由9m左右的单根能成,每口井要起下数百根抽油杆,起下抽油杆之前或起下抽油杆过程中,井口压力会高于地面压力,目前起下抽油杆时井口是敞开的,当出现井口压力高于地面压力时,就会出现井喷事故。目前起下抽油杆时在井口只安装了一套抽油杆自封装置,只是起到了刮削抽油杆表面油污的作用,起不到防止井喷的作用。如中国专利2008201880704《分瓣式抽油杆自封》,它的右瓣密封体、左瓣密封体合拢为圆锥体包住抽油杆,右瓣密封体与左瓣密封体之间有缝隙,会产生泄漏,当接箍通过时右瓣密封体与左瓣密封体又分离,产生很大的缝隙,成为井喷通道,不能防喷,只能将抽油杆表面上粘附的原油刮落,避免原油滴落在井场,不能防止井口有压力时井液喷洒在井场。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种抽油杆复合防喷器,使其能安全起下抽油杆,防止井喷事故发生。本技术的目的是这样实现的:包括压帽、环形密封筒、防喷体、侧门、液压缸、封头、变径卡瓦、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油杆复合防喷器,包括压帽(1)、环形密封筒(4)、防喷体(5)、侧门(6)、液压缸(9)、封头(10)、变径卡瓦(12)、活塞(14),其特征是:防喷体(5)的两侧对称开有侧口(13),活塞(14)穿过侧门(6)与变径卡瓦(12)的外侧连接,变径卡瓦(12)从所述的侧口(13)放入防喷体(5)内,侧门(6)安装在所述的侧口(13)处并固定在防喷体(5)上,液压缸(9)的一端连接在侧门(6)的外侧,液压缸(9)的另一端连接封头(10),活塞(14)在液压缸(9)内将其分隔成左空腔(7)和右空腔(8),左空腔(7)和右空腔(8)与外部的液压管联通,防喷体(5)的上部内放置环形密封筒(4)...

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆复合防喷器,包括压帽(1)、环形密封筒(4)、防喷体(5)、侧门(6)、液压缸(9)、封头(10)、变径卡瓦(12)、活塞(14),其特征是:防喷体(5)的两侧对称开有侧口(13),活塞(14)穿过侧门(6)与变径卡瓦(12)的外侧连接,变径卡瓦(12)从所述的侧口(13)放入防喷体(5)内,侧门(6)安装在所述的侧口(13)处并固定在防喷体(5)上,液压缸(9)的一端连接在侧门(6)的外侧,液压缸(9)的另一端连接封头(10),活塞(14)在液压缸(9)内将其分隔成左空腔(7)和右空腔(8),左空腔(7)和右空腔(8)与外部的液压管联通,防喷体...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建国付秀荣孙少华张秀清
申请(专利权)人:胜利方兰德石油装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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