本发明专利技术公开了一种表面活性剂制备设备，包括主机体以及集料体，所述主机体的左侧端面内设有抽拉槽，所述抽拉槽上侧的所述主机体内设有混合腔，所述主机体的顶部端面内设有添料槽，所述添料槽位于所述混合腔的上侧位置，所述添料槽与所述混合腔之间相连通设有第一连通槽，所述混合腔与所述抽拉槽之间相连通设有第二连通槽，所述第一连通槽右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第一滑槽，所述第二连通槽右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第二滑槽，所述混合腔右侧的所述主机体内设有上下延伸设置的切换滑腔，所述切换滑腔顶部延伸段延伸至所述第一滑槽的右侧相对位置，所述切换滑腔底部延伸段延伸至第二滑槽的右侧相对位置。
【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂制备设备
本专利技术涉及活性剂生产加工
，具体为一种表面活性剂制备设备。
技术介绍
表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品，表明活性剂在日常生活中能够作为洗调剂、乳化剂和发泡剂等等，其应用广泛用于牙膏、香波、洗发膏、洗发香波、洗衣粉、液洗、化妆品和塑料脱模，润滑以及制药、造纸、建材、化工等行业，在生产表明活性剂的过程中进行混合配比反应生成，传统的生产设备不仅结构复杂，制备成本高，工作量大，混合搅拌时间长，且添料及卸料步骤繁琐，造成工作效率低下，难以适用于化工的生产需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种表面活性剂制备设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种表面活性剂制备设备，包括主机体以及集料体，所述主机体的左侧端面内设有抽拉槽，所述抽拉槽上侧的所述主机体内设有混合腔，所述主机体的顶部端面内设有添料槽，所述添料槽位于所述混合腔的上侧位置，所述添料槽与所述混合腔之间相连通设有第一连通槽，所述混合腔与所述抽拉槽之间相连通设有第二连通槽，所述第一连通槽右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第一滑槽，所述第二连通槽右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第二滑槽，所述混合腔右侧的所述主机体内设有上下延伸设置的切换滑腔，所述切换滑腔顶部延伸段延伸至所述第一滑槽的右侧相对位置，所述切换滑腔底部延伸段延伸至第二滑槽的右侧相对位置，所述切换滑腔内滑动配合连接有切换滑块，所述切换滑块内设有贯通槽，所述贯通槽内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴顶部末端与固嵌于所述贯通槽顶壁内的第一电机动力配合连接，所述第一转轴底部末端与所述贯通槽底壁转动配合连接，所述第一转轴上周向固设有相对设置的第一锥轮和第二锥轮，所述切换滑块的顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的升降螺杆，所述升降螺杆顶部末端与固嵌于所述切换滑腔顶壁内的第二电机动力配合连接，所述切换滑块左侧端面靠近顶部位置处设有凹入槽，所述凹入槽的后侧壁上固设有齿条部，所述混合腔与所述切换滑腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第二转轴，所述第二转轴左侧末端伸入所述混合腔内的且与所述混合腔的左侧壁转动配合连接，所述第二转轴右侧末端固设有伸入所述贯通槽内的第三锥轮，所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑板，所述第一滑槽与所述切换滑腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的左侧延伸末端伸入所述第一滑槽内且与所述第一滑板的右侧端面螺纹配合连接，所述第一螺杆右侧末端固设有伸入所述凹入槽内且与所述齿条部动力配合连接的调节齿轮，所述第二滑槽内设有卸料自锁机构，所述第一电机的外表面上固设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述第一电机电性连接，所述电子控制装置用以控制所述第一电机的转动速度，进而实现由所述第一电机控制所述第一转轴带动所述第一锥轮和第二锥轮的转动速度。进一步的技术方案，所述集料体的顶部端面内设有集料槽，位于所述集料槽右侧的所述集料体的顶部端面内设有锁凹槽。进一步的技术方案，所述卸料自锁机构包括滑动配合连接设置在所述第二滑槽内的第二滑板以及转动配合连接设置在所述第二滑槽与所述切换滑腔之间的部分内且左右延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆左侧延伸末端伸入所述第二滑槽内且与所述第二滑板的右侧端面螺纹配合连接，所述第二螺杆的右侧末端固设有伸入所述贯通槽内的第四锥轮，所述第二滑板的底部端面内设有斜面凹槽，所述第二滑槽与所述抽拉槽之间相连通设有锁滑通槽，所述锁滑通槽内滑配合连接有锁滑块，所述锁滑块顶部末端固设有伸入所述斜面凹槽内且与之顶压滑动配合连接的斜面凸块，所述锁滑通槽右侧壁内相连通设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述锁滑块固定配合连接的导滑块，所述导滑块下侧的所述导滑槽内顶压配合连接有顶压弹簧。进一步的技术方案，所述第三锥轮位于所述第一锥轮的下侧位置，所述第四锥轮位于所述第二锥轮的上侧位置。进一步的技术方案，所述混合腔内的所述第二转轴上等距排布固设有多组搅拌叶。附图说明图1是本专利技术中一种表面活性剂制备设备外部整体结构示意图；图2是本专利技术中一种表面活性剂制备设备内部整体结构示意图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明。参照图1-2，根据本专利技术的实施例的一种表面活性剂制备设备，包括主机体6以及集料体7，所述主机体6的左侧端面内设有抽拉槽65，所述抽拉槽65上侧的所述主机体6内设有混合腔63，所述主机体6的顶部端面内设有添料槽62，所述添料槽62位于所述混合腔63的上侧位置，所述添料槽62与所述混合腔63之间相连通设有第一连通槽621，所述混合腔63与所述抽拉槽65之间相连通设有第二连通槽66，所述第一连通槽621右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第一滑槽64，所述第二连通槽66右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第二滑槽67，所述混合腔63右侧的所述主机体6内设有上下延伸设置的切换滑腔61，所述切换滑腔61顶部延伸段延伸至所述第一滑槽64的右侧相对位置，所述切换滑腔61底部延伸段延伸至第二滑槽67的右侧相对位置，所述切换滑腔61内滑动配合连接有切换滑块611，所述切换滑块611内设有贯通槽613，所述贯通槽613内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴6131，所述第一转轴6131顶部末端与固嵌于所述贯通槽613顶壁内的第一电机6133动力配合连接，所述第一转轴6131底部末端与所述贯通槽613底壁转动配合连接，所述第一转轴6131上周向固设有相对设置的第一锥轮6132和第二锥轮6134，所述切换滑块611的顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的升降螺杆612，所述升降螺杆612顶部末端与固嵌于所述切换滑腔61顶壁内的第二电机614动力配合连接，所述切换滑块611左侧端面靠近顶部位置处设有凹入槽615，所述凹入槽615的后侧壁上固设有齿条部6151，所述混合腔63与所述切换滑腔61之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第二转轴631，所述第二转轴631左侧末端伸入所述混合腔63内的且与所述混合腔63的左侧壁转动配合连接，所述第二转轴631右侧末端固设有伸入所述贯通槽613内的第三锥轮632，所述第一滑槽64内滑动配合连接有第一滑板641，所述第一滑槽64与所述切换滑腔61之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第一螺杆642，所述第一螺杆642的左侧延伸末端伸入所述第一滑槽64内且与所述第一滑板641的右侧端面螺纹配合连接，所述第一螺杆642右侧末端固设有伸入所述凹入槽615内且与所述齿条部6151动力配合连接的调节齿轮643，所述第二滑槽67内设有卸料自锁机构，所述第一电机6133的外表面上固设有电子控制装置6135，所述电子控制装置6135与所述第一电机6133电性连接，所述电子控制装置6135用以控制所述第一电机6133的转动速度，进而实现由所述第一电机6133控制所述第一转轴6131带动所述第一锥轮6132和第二锥轮6134的转动速度。有益地或示例性地，所述集料体7的顶部端面内设有集料槽71，位于所述集料槽71右侧的所述集料体7的顶部端面内设有锁凹槽72，从而方便快速锁定工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种表面活性剂制备设备，包括主机体以及集料体，其特征在于：所述主机体的左侧端面内设有抽拉槽，所述抽拉槽上侧的所述主机体内设有混合腔，所述主机体的顶部端面内设有添料槽，所述添料槽位于所述混合腔的上侧位置，所述添料槽与所述混合腔之间相连通设有第一连通槽，所述混合腔与所述抽拉槽之间相连通设有第二连通槽，所述第一连通槽右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第一滑槽，所述第二连通槽右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第二滑槽，所述混合腔右侧的所述主机体内设有上下延伸设置的切换滑腔，所述切换滑腔顶部延伸段延伸至所述第一滑槽的右侧相对位置，所述切换滑腔底部延伸段延伸至第二滑槽的右侧相对位置，所述切换滑腔内滑动配合连接有切换滑块，所述切换滑块内设有贯通槽，所述贯通槽内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴顶部末端与固嵌于所述贯通槽顶壁内的第一电机动力配合连接，所述第一转轴底部末端与所述贯通槽底壁转动配合连接，所述第一转轴上周向固设有相对设置的第一锥轮和第二锥轮，所述切换滑块的顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的升降螺杆，所述升降螺杆顶部末端与固嵌于所述切换滑腔顶壁内的第二电机动力配合连接，所述切换滑块左侧端面靠近顶部位置处设有凹入槽，所述凹入槽的后侧壁上固设有齿条部，所述混合腔与所述切换滑腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第二转轴，所述第二转轴左侧末端伸入所述混合腔内的且与所述混合腔的左侧壁转动配合连接，所述第二转轴右侧末端固设有伸入所述贯通槽内的第三锥轮，所述所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑板，所述第一滑槽与所述切换滑腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的左侧延伸末端伸入所述第一滑槽内且与所述第一滑板的右侧端面螺纹配合连接，所述所述第一螺杆右侧末端固设有伸入所述凹入槽内且与所述齿条部动力配合连接是调节齿轮，所述第二滑槽内设有卸料自锁机构，所述第一电机的外表面上固设有电子控制装置，所述电子控制装置与所述第一电机电性连接，所述电子控制装置用以控制所述第一电机的转动速度，进而实现由所述第一电机控制所述第一转轴带动所述第一锥轮和第二锥轮的转动速度。...
【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂制备设备，包括主机体以及集料体，其特征在于：所述主机体的左侧端面内设有抽拉槽，所述抽拉槽上侧的所述主机体内设有混合腔，所述主机体的顶部端面内设有添料槽，所述添料槽位于所述混合腔的上侧位置，所述添料槽与所述混合腔之间相连通设有第一连通槽，所述混合腔与所述抽拉槽之间相连通设有第二连通槽，所述第一连通槽右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第一滑槽，所述第二连通槽右侧壁内相连通设有向右侧延伸设置的第二滑槽，所述混合腔右侧的所述主机体内设有上下延伸设置的切换滑腔，所述切换滑腔顶部延伸段延伸至所述第一滑槽的右侧相对位置，所述切换滑腔底部延伸段延伸至第二滑槽的右侧相对位置，所述切换滑腔内滑动配合连接有切换滑块，所述切换滑块内设有贯通槽，所述贯通槽内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴，所述第一转轴顶部末端与固嵌于所述贯通槽顶壁内的第一电机动力配合连接，所述第一转轴底部末端与所述贯通槽底壁转动配合连接，所述第一转轴上周向固设有相对设置的第一锥轮和第二锥轮，所述切换滑块的顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的升降螺杆，所述升降螺杆顶部末端与固嵌于所述切换滑腔顶壁内的第二电机动力配合连接，所述切换滑块左侧端面靠近顶部位置处设有凹入槽，所述凹入槽的后侧壁上固设有齿条部，所述混合腔与所述切换滑腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第二转轴，所述第二转轴左侧末端伸入所述混合腔内的且与所述混合腔的左侧壁转动配合连接，所述第二转轴右侧末端固设有伸入所述贯通槽内的第三锥轮，所述所述第一滑槽内滑动配合连接有第一滑板，所述第一滑槽与所述切换滑腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的左侧延伸末端伸入所述第一滑槽内且与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何杨波，
申请(专利权)人：何杨波，
类型：发明
国别省市：山西,14
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