一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构及冷库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构及冷库，该结构包括方形直角式隔墙板柱，所述方形直角式隔墙板柱至少两个侧面具有第一凹凸槽结构；所述第一凹凸槽结构开设有滑槽；本申请提供的结构中方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，最大限度的减少冷桥形成，降低了能源消耗。改变了传统包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏工艺。方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，以确保冷库绝缘气密性。每块板四周均埋有高强度锁具，组装十分方便。凹凸槽结构，提高了板材接缝处绝缘气密性。板材均匀稳固，隔热性能、防水性能极佳。方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，在板材里面嵌入了锁扣，在安装使用的时候，两块板的阴阳槽内埋入的锁扣相互搭接。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构及冷库
本技术涉及冷库建筑结构
，特别是涉及一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构及冷库。
技术介绍
绿色环保节能型的聚氨酯彩钢节能夹心复合板金属面板材。采用先进的六组份在线发泡混合高压浇注技术，在线一次性完成配比混合工艺，并可根据温度实时调整，从而生产出稳定、节能、绿色环保品质的聚氨酯节能冷库板、净化板、外墙装饰板、建筑板材。可根据客户的需求生产不同种类、规格、不同等级的PUR/PIR板材。高密度硬质发泡聚氨酯板材，是经过高压发泡固化，自动密实由高温、高压，精密双履带控制成型复合而成。与传统挂棉围护材料相比，防火、保温效果更佳，性能更持久，安装便捷、外观典雅。因此，被广泛应用于各个领域。然而技术中的聚氨酯板材在用作冷库隔墙板时，隔墙板与隔墙板的连接处通常需要打一道密封膏以保证连接处的密封性。但是采用打一道密封膏的施工工艺具有施工难度大、工序繁琐、密封效果不理想等问题。
技术实现思路
本技术提供了一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构及冷库。本技术提供了如下方案：一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构，包括：方形直角式隔墙板柱，所述方形直角式隔墙板柱至少两个侧面具有第一凹凸槽结构；所述第一凹凸槽结构开设有滑槽；至少两个聚氨酯硬泡冷库板，所述聚氨酯硬泡冷库板包括与所述第一凹凸槽结构适配的第二凹凸槽结构；所述第二凹凸槽结构处预埋有锁扣；其中，所述聚氨酯硬泡冷库板的第二凹凸槽结构与所述方形直角式隔墙板柱的第一凹凸槽结构配合连接；所述锁扣嵌入所述滑槽内部实现所述聚氨酯硬泡冷库板与所述方形直角式隔墙板柱的固定相连。优选的：所述方形直角式隔墙板柱两个相对的两个侧面具有第一凹凸槽结构。优选的：所述方形直角式隔墙板柱两个相邻的侧面具有第一凹凸槽结构。优选的：所述方形直角式隔墙板柱的三个侧面具有第一凹凸槽结构。优选的：所述方形直角式隔墙板柱包括边框以及填充于所述边框内的聚氨酯发泡体。优选的：所述锁扣为凹凸槽偏心钩。一种包含所述冷库方形直角柱式隔墙板装配结构的冷库。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构及冷库，在一种实现方式下，该结构可以包括方形直角式隔墙板柱，所述方形直角式隔墙板柱至少两个侧面具有第一凹凸槽结构；所述第一凹凸槽结构开设有滑槽；至少两个聚氨酯硬泡冷库板，所述聚氨酯硬泡冷库板包括与所述第一凹凸槽结构适配的第二凹凸槽结构；所述第二凹凸槽结构处预埋有锁扣；其中，所述聚氨酯硬泡冷库板的第二凹凸槽结构与所述方形直角式隔墙板柱的第一凹凸槽结构配合连接；所述锁扣嵌入所述滑槽内部实现所述聚氨酯硬泡冷库板与所述方形直角式隔墙板柱的固定相连。本申请提供的结构中方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，最大限度的减少冷桥形成，降低了能源消耗。改变了传统包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏工艺。方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，以确保冷库绝缘气密性，牢固安全。每块板四周均埋有高强度锁具，组装十分方便。凹凸槽结构，提高了板材接缝处绝缘气密性。板材均匀稳固，隔热性能、防水性能极佳。方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，在板材里面嵌入了锁扣，在安装使用的时候，两块板的阴阳槽内埋入的锁扣相互搭接。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构的第一结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构的第二结构示意图；图3是本技术实施例提供的方形直角式隔墙板柱的结构示意图；图4是本技术实施例提供的冷库的结构示意图。图中：方形直角式隔墙板柱1、第一凹凸槽结构2、滑槽3、聚氨酯硬泡冷库板4、第二凹凸槽结构5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1、图2、图3、图4，为本技术实施例提供的一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构，如图1、图2、图3所示，该结构包括方形直角式隔墙板柱1，所述方形直角式隔墙板柱1至少两个侧面具有第一凹凸槽结构2；所述第一凹凸槽结构2开设有滑槽3；至少两个聚氨酯硬泡冷库板4，所述聚氨酯硬泡冷库板4包括与所述第一凹凸槽结构2适配的第二凹凸槽结构3；所述第二凹凸槽结构3处预埋有锁扣(图中未示出)；其中，所述聚氨酯硬泡冷库板4的第二凹凸槽结构5与所述方形直角式隔墙板柱1的第一凹凸槽结构2配合连接；所述锁扣嵌入所述滑槽3内部实现所述聚氨酯硬泡冷库板4与所述方形直角式隔墙板柱1的固定相连。进一步的，所述方形直角式隔墙板柱1两个相对的两个侧面具有第一凹凸槽结构2。用实现两个聚氨酯硬泡冷库板的直线连接。所述方形直角式隔墙板柱1两个相邻的侧面具有第一凹凸槽结构2。用于实现两个聚氨酯硬泡冷库板的垂直连接。所述方形直角式隔墙板柱1的三个侧面具有第一凹凸槽结构2。用实现三个聚氨酯硬泡冷库板的连接。所述方形直角式隔墙板柱包括边框以及填充于所述边框内的聚氨酯发泡体。所述锁扣可以为凹凸槽偏心钩。如图4所示，本申请实施例还可以提供一种包含所述冷库方形直角柱式隔墙板装配结构的冷库。本申请提供的结构中方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，最大限度的减少冷桥形成，降低了能源消耗。改变了传统包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏工艺。方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，以确保冷库绝缘气密性，牢固安全。每块板四周均埋有高强度锁具，组装十分方便。凹凸槽结构，提高了板材接缝处绝缘气密性。板材均匀稳固，隔热性能、防水性能极佳。方形直角式隔墙板柱凹凸槽结构，在板材里面嵌入了锁扣，在安装使用的时候，两块板的阴阳槽内埋入的锁扣相互搭接。可以降低由于内外温差而产生的传热，以达到冷冻、冷藏系统的最大效率；聚氨酯冷库库板的板与板之间芯材接触紧密：采用国际流行的凹凸槽偏心钩，组合没有空隙，密封保温效果好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构，其特征在于，包括：方形直角式隔墙板柱，所述方形直角式隔墙板柱至少两个侧面具有第一凹凸槽结构；所述第一凹凸槽结构开设有滑槽；至少两个聚氨酯硬泡冷库板，所述聚氨酯硬泡冷库板包括与所述第一凹凸槽结构适配的第二凹凸槽结构；所述第二凹凸槽结构处预埋有锁扣；其中，所述聚氨酯硬泡冷库板的第二凹凸槽结构与所述方形直角式隔墙板柱的第一凹凸槽结构配合连接；所述锁扣嵌入所述滑槽内部实现所述聚氨酯硬泡冷库板与所述方形直角式隔墙板柱的固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种冷库方形直角柱式隔墙板装配结构，其特征在于，包括：方形直角式隔墙板柱，所述方形直角式隔墙板柱至少两个侧面具有第一凹凸槽结构；所述第一凹凸槽结构开设有滑槽；至少两个聚氨酯硬泡冷库板，所述聚氨酯硬泡冷库板包括与所述第一凹凸槽结构适配的第二凹凸槽结构；所述第二凹凸槽结构处预埋有锁扣；其中，所述聚氨酯硬泡冷库板的第二凹凸槽结构与所述方形直角式隔墙板柱的第一凹凸槽结构配合连接；所述锁扣嵌入所述滑槽内部实现所述聚氨酯硬泡冷库板与所述方形直角式隔墙板柱的固定相连。2.根据权利要求1所述的冷库方形直角柱式隔墙板装配结构，其特征在于，所述方形直角式隔墙板柱两个相对的两个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞文强，
申请(专利权)人：庞文强，
类型：新型
国别省市：辽宁,21