一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，该结构包括聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板；所述聚氨酯冷库棚板端头向内与所述聚氨酯冷库墙板外表面错位设置；L型彩钢阴角包边，所述L型彩钢阴角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板下表面以及所述聚氨酯冷库墙板的内表面固定相连；L型彩钢阳角包边，所述L型彩钢阳角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板上表面以及所述聚氨酯冷库墙板的外表面固定相连。本申请提供的冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，结构简单合理，安装使用方便。通过上述结构的设置，可以保证冷库板棚板与墙板的接缝处封闭紧密，不会出现冷热桥的现场，从而提供了冷库整体的密封性能，值得大面积推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构
本技术涉及建筑结构
，特别是涉及一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构。
技术介绍
绿色环保节能型的聚氨酯彩钢节能夹心复合板金属面板材。采用先进的六组份在线发泡混合高压浇注技术，在线一次性完成配比混合工艺，并可根据温度实时调整，从而生产出稳定、节能、绿色环保品质的聚氨酯节能冷库板、净化板、外墙装饰板、建筑板材。可根据客户的需求生产不同种类、规格、不同等级的PUR/PIR板材。高密度硬质发泡聚氨酯板材，是经过高压发泡固化，自动密实由高温、高压，精密双履带控制成型复合而成。与传统挂棉围护材料相比，防火、保温效果更佳，性能更持久，安装便捷、外观典雅。因此，被广泛应用于各个领域。然而技术中的聚氨酯板材在用作冷库墙板以及棚板时，墙板与棚板的连接处由于聚氨酯板件连接结构设置不当，造成了连接处经常存在空隙，使连接处形成冷热桥造成不必要的能源浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构。本技术提供了如下方案：一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，包括：聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板；所述聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板的端头垂直设置；所述聚氨酯冷库棚板端头向内与所述聚氨酯冷库墙板外表面错位设置；L型彩钢阴角包边，所述L型彩钢阴角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板下表面以及所述聚氨酯冷库墙板的内表面固定相连；L型彩钢阳角包边，所述L型彩钢阳角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板上表面以及所述聚氨酯冷库墙板的外表面固定相连；其中，所述L型彩钢阳角包边与所述聚氨酯冷库棚板的端头以及聚氨酯冷库墙板的端头围合形成有空腔，所述空腔两端分别设置有方形硬泡聚氨酯块；所述空腔用于采用采用现场聚氨酯发泡工艺填充聚氨酯发泡层。优选的：所述L型彩钢阴角包边与所述聚氨酯冷库棚板下表面以及所述聚氨酯冷库墙板的内表面接触处分别设置有中性瓷白硅酮密封胶带。优选的：所述L型彩钢阴角包边通过抽芯铝铆钉分别与所述聚氨酯冷库棚板下表面以及所述聚氨酯冷库墙板的内表面固定相连。优选的：所述L型彩钢阳角包边与所述聚氨酯冷库棚板上表面以及所述聚氨酯冷库墙板的外表面接触处分别设置有中性瓷白硅酮密封胶带。优选的：所述L型彩钢阳角包边通过抽芯铝铆钉分别与所述聚氨酯冷库棚板上表面以及所述聚氨酯冷库墙板的外表面固定相连。优选的：所述L型彩钢阳角包边上部开设有多个用于注料的注料孔以及用于排气的排气孔。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，在一种实现方式下，该结构可以包括聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板；所述聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板的端头垂直设置；所述聚氨酯冷库棚板端头向内与所述聚氨酯冷库墙板外表面错位设置；L型彩钢阴角包边，所述L型彩钢阴角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板下表面以及所述聚氨酯冷库墙板的内表面固定相连；L型彩钢阳角包边，所述L型彩钢阳角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板上表面以及所述聚氨酯冷库墙板的外表面固定相连；其中，所述L型彩钢阳角包边与所述聚氨酯冷库棚板的端头以及聚氨酯冷库墙板的端头围合形成有空腔，所述空腔两端分别设置有方形硬泡聚氨酯块；所述空腔用于采用采用现场聚氨酯发泡工艺填充聚氨酯发泡层。本申请提供的冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，结构简单合理，安装使用方便。通过上述结构的设置，可以保证冷库板棚板与墙板的接缝处封闭紧密，不会出现冷热桥的现场，从而提供了冷库整体的密封性能，值得大面积推广使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构的结构示意图；图2是本技术实施例提供的L型彩钢阴角包边处局部示意图；图3是本技术实施例提供的L型彩钢阳角包边的结构示意图。图中：聚氨酯冷库棚板1、聚氨酯冷库墙板2、L型彩钢阴角包边3、L型彩钢阳角包边4、聚氨酯发泡层5、中性瓷白硅酮密封胶带6、抽芯铝铆钉7、注料孔8、排气孔9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1、图2、图3，为本技术实施例提供的一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，如图1、图2、图3所示，该结构包括聚氨酯冷库棚板1以及聚氨酯冷库墙板2；所述聚氨酯冷库棚板1以及聚氨酯冷库墙板2的端头垂直设置；所述聚氨酯冷库棚板1端头向内与所述聚氨酯冷库墙板2外表面错位设置；L型彩钢阴角包边3，所述L型彩钢阴角包边3分别与所述聚氨酯冷库棚板1下表面以及所述聚氨酯冷库墙板2的内表面固定相连；L型彩钢阳角包边4，所述L型彩钢阳角包边4分别与所述聚氨酯冷库棚板1上表面以及所述聚氨酯冷库墙板2的外表面固定相连；其中，所述L型彩钢阳角包边与4所述聚氨酯冷库棚板1的端头以及聚氨酯冷库墙板2的端头围合形成有空腔，所述空腔两端分别设置有方形硬泡聚氨酯块；所述空腔用于采用采用现场聚氨酯发泡工艺填充聚氨酯发泡层5。进一步的，所述L型彩钢阴角包边3与所述聚氨酯冷库棚板1下表面以及所述聚氨酯冷库墙板2的内表面接触处分别设置有中性瓷白硅酮密封胶带6。所述L型彩钢阴角包边3通过抽芯铝铆钉7分别与所述聚氨酯冷库棚板1下表面以及所述聚氨酯冷库墙板2的内表面固定相连。所述L型彩钢阳角包边4与所述聚氨酯冷库棚板1上表面以及所述聚氨酯冷库墙板2的外表面接触处分别设置有中性瓷白硅酮密封胶带6。所述L型彩钢阳角包边4通过抽芯铝铆钉7分别与所述聚氨酯冷库棚板1上表面以及所述聚氨酯冷库墙板2的外表面固定相连。所述L型彩钢阳角包边4上部开设有多个用于注料的注料孔8以及用于排气的排气孔9。该结构的施工步骤如下：1、安装阴角包边：1.1、首先将阴角包边每隔300mm用φ4.2钻头钻孔，阴角起头与收尾钻孔距离10mm，去除钻孔处毛刺(可工厂预制)。1.2、阴角包边涂中性瓷白硅酮密封胶两道，打胶量以扣实后不溢出为准。1.3、安装阴角包边：将阴角包边托起靠实在聚氨酯冷库上用φ4.2钻头按预钻孔位置钻透冷库板铁皮后用拉铆枪抽实φ4.0*13铝铆钉，硅胶不要溢出阴角包边，每根阴角包边起头及收尾位置10mm处抽实铝铆钉，一人托实阴角，一人从一侧钻孔抽铆钉，钻孔及抽铆钉时设备不能接触阴角，防止“出坑”，托阴角2人必须要按实阴角，防止阴角有“凸起”或与冷库板有“开缝”“翘角”现象；1.4、按此方式继续安装阴角包边，阴角包边接缝处≤1mm，要求阴角包边安装平直，无污物；1.5、安装后撕去外保护膜。2、安装阳角包边及方形硬泡聚氨酯块；2.1、准备工作：①按棚墙转角接缝长度准备好盖板根数(2m/根，由于有10mm搭接，实际长度按1.99m/根计算)；②准备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，其特征在于，包括：聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板；所述聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板的端头垂直设置；所述聚氨酯冷库棚板端头向内与所述聚氨酯冷库墙板外表面错位设置；L型彩钢阴角包边，所述L型彩钢阴角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板下表面以及所述聚氨酯冷库墙板的内表面固定相连；L型彩钢阳角包边，所述L型彩钢阳角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板上表面以及所述聚氨酯冷库墙板的外表面固定相连；其中，所述L型彩钢阳角包边与所述聚氨酯冷库棚板的端头以及聚氨酯冷库墙板的端头围合形成有空腔，所述空腔两端分别设置有方形硬泡聚氨酯块；所述空腔用于采用采用现场聚氨酯发泡工艺填充聚氨酯发泡层。

【技术特征摘要】
1.一种冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，其特征在于，包括：聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板；所述聚氨酯冷库棚板以及聚氨酯冷库墙板的端头垂直设置；所述聚氨酯冷库棚板端头向内与所述聚氨酯冷库墙板外表面错位设置；L型彩钢阴角包边，所述L型彩钢阴角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板下表面以及所述聚氨酯冷库墙板的内表面固定相连；L型彩钢阳角包边，所述L型彩钢阳角包边分别与所述聚氨酯冷库棚板上表面以及所述聚氨酯冷库墙板的外表面固定相连；其中，所述L型彩钢阳角包边与所述聚氨酯冷库棚板的端头以及聚氨酯冷库墙板的端头围合形成有空腔，所述空腔两端分别设置有方形硬泡聚氨酯块；所述空腔用于采用采用现场聚氨酯发泡工艺填充聚氨酯发泡层。2.根据权利要求1所述冷库棚板与墙板连接罩板搭接结构，其特征在于，所述L型彩钢阴角包边与所述聚氨酯冷库棚板下表面以...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞文强，
申请(专利权)人：庞文强，
类型：新型
国别省市：辽宁,21