一种褶皱面料的压平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种褶皱面料的压平设备，包括底座，所述底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，且底座的底端内壁通过螺栓固定有温度控制器，所述底座的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机，且底座顶端外壁位于伺服电机的正上方通过螺栓固定有收料辊，所述底座顶端外壁远离收料辊的一端通过螺栓固定有放料辊，且底座的顶端外壁通过螺栓固定有箱体。本实用新型专利技术通过增加了工作台和烫平板，并且在烫平板上增加了气缸，能够一次性大面积自动化讲褶皱面料压平，提高了生产的效率，导向辊将褶皱的面料能够均匀贴合在工作台上方，便于压平，本压平设备，能对面料进行整体式压平，不仅压平效果好，同时操作简单便捷，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种褶皱面料的压平设备
本技术涉及服装加工
，尤其涉及一种褶皱面料的压平设备。
技术介绍
服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产在面辅料裁剪后，由于操作等因素，面辅料易出现褶皱、折痕，若直接缝制易出现接缝处结合不良等问题，现有方法往往采用熨斗直接烫平，由于熨斗只能单价单次烫平，在大批量生产时，单件直接烫平的方式效率低下，很难满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种褶皱面料的压平设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种褶皱面料的压平设备，包括底座，所述底座的底端内壁通过螺栓固定有控制器，且底座的底端内壁通过螺栓固定有温度控制器，所述底座的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机，且底座顶端外壁位于伺服电机的正上方通过螺栓固定有收料辊，所述底座顶端外壁远离收料辊的一端通过螺栓固定有放料辊，且底座的顶端外壁通过螺栓固定有箱体，所述箱体的两侧内壁通过螺栓固定有同一个工作台，且箱体的一侧外壁开设有开口，开口两边内壁通过螺栓固定有同一个导向辊，所述箱体的一边内壁通过螺栓固定有水雾喷头，且箱体的顶端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸的活塞杆一端通过螺栓固定有支撑板，所述箱体的顶端开设有圆形通口，且圆形通口内壁套接有直线轴承，所述直线轴承的内壁套接有导向柱，且导向柱通过螺栓固定在支撑板的顶端外壁上，所述支撑板的底端外壁通过螺栓固定有弹簧，且弹簧的底端外壁通过螺栓固定有烫平板。优选的，所述直线轴承的数量和导向柱的数量均为四个，且四个直线轴承等距离固定在箱体的顶端外壁上。优选的，所述气缸位于箱体顶端外壁中心点位置，且气缸的活塞杆位于支撑板顶端外壁中心点位置上。优选的，所述导向辊的数量为两个，且两个导向辊对称固定在箱体的两边外壁，导向辊与工作台处在同一水平面上。优选的，所述伺服电机的输出轴套接有皮带，且伺服电机通过皮带与收料辊形成传动匹配。优选的，所述烫平板的输入端通过导线与温度控制器相连接，且温度控制器通过信号线与控制器相连接。本技术的有益效果为：1、本压平设备，通过增加了工作台和烫平板，并且在烫平板上增加了气缸，从而能够一次性大面积自动化讲褶皱面料压平，提高了生产的效率。2、本压平设备，通过增加了两个导向辊，从而将褶皱的面料能够均匀贴合在工作台上方，便于压平。综上所述本压平设备，能对面料进行整体式压平，不仅压平效果好，同时操作简单便捷，效率高。附图说明图1为本技术提出的一种褶皱面料的压平设备的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种褶皱面料的压平设备的侧视结构示意图。图中：1收料辊、2伺服电机、3箱体、4控制器、5工作台、6温度控制器、7底座、8放料辊、9导向辊、10烫平板、11支撑板、12直线轴承、13导向柱、14气缸、15弹簧、16水雾喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种褶皱面料的压平设备，包括底座7，底座7的底端内壁通过螺栓固定有控制器4，且底座7的底端内壁通过螺栓固定有温度控制器6，底座7的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机2，且底座7顶端外壁位于伺服电机2的正上方通过螺栓固定有收料辊1，底座7顶端外壁远离收料辊1的一端通过螺栓固定有放料辊8，且底座7的顶端外壁通过螺栓固定有箱体3，箱体3的两侧内壁通过螺栓固定有同一个工作台5，且箱体3的一侧外壁开设有开口，开口两边内壁通过螺栓固定有同一个导向辊9，箱体3的一边内壁通过螺栓固定有水雾喷头16，且箱体3的顶端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁通过螺栓固定有气缸14，气缸14的活塞杆一端通过螺栓固定有支撑板11，箱体3的顶端开设有圆形通口，且圆形通口内壁套接有直线轴承12，直线轴承12的内壁套接有导向柱13，且导向柱13通过螺栓固定在支撑板11的顶端外壁上，支撑板11的底端外壁通过螺栓固定有弹簧15，且弹簧15的底端外壁通过螺栓固定有烫平板10。本技术中，直线轴承12的数量和导向柱13的数量均为四个，且四个直线轴承12等距离固定在箱体3的顶端外壁上，气缸14位于箱体3顶端外壁中心点位置，且气缸14的活塞杆位于支撑板11顶端外壁中心点位置上，导向辊9的数量为两个，且两个导向辊9对称固定在箱体3的两边外壁，导向辊9与工作台5处在同一水平面上，伺服电机2的输出轴套接有皮带，且伺服电机2通过皮带与收料辊1形成传动匹配，烫平板10的输入端通过导线与温度控制器6相连接，且温度控制器6通过信号线与控制器4相连接。工作原理：首先可将褶皱的面料防止在放料辊8上，然后可通过导向辊9将褶皱的面料输送至工作台5上，然后水雾喷头16进行喷水雾，然后气缸14工作，将支撑板11向下压，烫平板10随着向下移动，然后将褶皱面料在工作台5上进行压平，然后再由另一个导向辊9导出至收料辊1。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种褶皱面料的压平设备，包括底座(7)，其特征在于，所述底座(7)的底端内壁通过螺栓固定有控制器(4)，且底座(7)的底端内壁通过螺栓固定有温度控制器(6)，所述底座(7)的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机(2)，且底座(7)顶端外壁位于伺服电机(2)的正上方通过螺栓固定有收料辊(1)，所述底座(7)顶端外壁远离收料辊(1)的一端通过螺栓固定有放料辊(8)，且底座(7)的顶端外壁通过螺栓固定有箱体(3)，所述箱体(3)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个工作台(5)，且箱体(3)的一侧外壁开设有开口，开口两边内壁通过螺栓固定有同一个导向辊(9)，所述箱体(3)的一边内壁通过螺栓固定有水雾喷头(16)，且箱体(3)的顶端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁通过螺栓固定有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆一端通过螺栓固定有支撑板(11)，所述箱体(3)的顶端开设有圆形通口，且圆形通口内壁套接有直线轴承(12)，所述直线轴承(12)的内壁套接有导向柱(13)，且导向柱(13)通过螺栓固定在支撑板(11)的顶端外壁上，所述支撑板(11)的底端外壁通过螺栓固定有弹簧(15)，且弹簧(15)的底端外壁通过螺栓固定有烫平板(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种褶皱面料的压平设备，包括底座(7)，其特征在于，所述底座(7)的底端内壁通过螺栓固定有控制器(4)，且底座(7)的底端内壁通过螺栓固定有温度控制器(6)，所述底座(7)的顶端内壁通过螺栓固定有伺服电机(2)，且底座(7)顶端外壁位于伺服电机(2)的正上方通过螺栓固定有收料辊(1)，所述底座(7)顶端外壁远离收料辊(1)的一端通过螺栓固定有放料辊(8)，且底座(7)的顶端外壁通过螺栓固定有箱体(3)，所述箱体(3)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个工作台(5)，且箱体(3)的一侧外壁开设有开口，开口两边内壁通过螺栓固定有同一个导向辊(9)，所述箱体(3)的一边内壁通过螺栓固定有水雾喷头(16)，且箱体(3)的顶端外壁开设有圆形开口，圆形开口内壁通过螺栓固定有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆一端通过螺栓固定有支撑板(11)，所述箱体(3)的顶端开设有圆形通口，且圆形通口内壁套接有直线轴承(12)，所述直线轴承(12)的内壁套接有导向柱(13)，且导向柱(13)通过螺栓固定在支撑板(11)的顶端外壁上，所述支撑板(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林容林，
申请(专利权)人：林容林，
类型：新型
国别省市：福建,35