一种贵金属回收电极组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属回收电极组，由阳极、阴极、阳极接线柱、阴极接线柱、下封板、上盖板、阴极旋转轴、绝缘传动轴、进液口、出液口组成；所述上盖板、阳极、下封板合围形成电解槽腔体；所述阴极设置在所述电解槽腔体内，并通过阴极旋转轴分别与绝缘传动轴、下封板上的旋转槽相连；所述阴极接线柱与所述阴极碳刷式相连；所述阳极接线柱设置在所述阳极的外侧面上；所述阳极的内壁上涂覆有氧化铱、钽涂层，兼做阳极与电解槽腔体，可长期稳定使用、维护成本较低。采用碳刷式阴极接线柱，提高导电及稳定性，阴极拆装较为便捷，维护成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属回收电极组
本技术涉及电极应用领域，尤其涉及一种稳定节能、拆装便捷的贵金属回收电极组。
技术介绍
铂、金、银等贵金属在PCB或电镀行业中应用较广，由于其较稀有，价格昂贵，对贵金属的回收重新利用，具有很大的经济意义。对电解液中贵金属的回收，方法较多，电化学法较传统化学还原法，摈弃添加还原试剂，仅仅需要绿色试剂——“电子”，便可将电解液中贵金属离子提取到很低值。现有技术中采用的电极组稳定性不佳，使用时间较短的问题。当需要回收贵金属时，存在着拆装不便的问题。而电极组的稳定性及性能影响着电化学反应效率，其操作性影响着制造产品效率。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种贵金属回收电极组，已达到使其稳定节能、拆装便捷、维护成本低的目的。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种贵金属回收电极组，由阳极、阴极、阳极接线柱、阴极接线柱、下封板、上盖板、阴极旋转轴、绝缘传动轴、进液口、出液口组成；所述阳极的上下两端均为开口结构，其上端可拆卸连接有绝缘的上盖板，其下端可拆卸连接有绝缘的下封板，所述上盖板、阳极、下封板合围形成电解槽腔体；所述阴极设置在所述电解槽腔体内，并通过阴极旋转轴分别与上盖板外侧的绝缘传动轴、下封板上的旋转槽相连；所述阴极接线柱设置在上盖板上，并与所述阴极碳刷式相连；所述阳极接线柱设置在所述阳极的外侧面上；所述阳极的内壁上涂覆有氧化铱、钽涂层。本技术通过外置电机与绝缘传动轴相连后，可将阴极沿着阴极旋转轴转动，使其充分与电解液接触。内壁上涂覆有氧化铱、钽涂层，兼做阳极与电解槽腔体，可长期稳定使用、维护成本较低。采用碳刷式阴极接线柱，提高导电及稳定性，阴极拆装较为便捷，维护成本较低。优选地，所述阳极的横截面为圆环形结构，所述阴极的横截面为圆环形结构。将阳极和阴极均设置成圆环状，电解液在阴极旋转时流动阻力小，便于阴极与电解液的充分接触。优选地，所述阴极为钛网焊接成的、上下对称的桶状结构，所述阴极旋转轴为钛棒。通过上述材料提高阴极、阴极旋转轴的耐腐蚀性。优选地，位于旋转槽一侧的所述阴极旋转轴上设置有环形的阻挡片，所述阻挡片的外径大于旋转槽的槽体长度。阻挡片来提高阴极旋转轴放置在旋转槽内的稳定性。优选地，所述阳极为钛管，其上端两端焊接有法兰，并通过螺栓与下封板、上盖板固定相连。通过法兰连接，便于下封板、上盖板的拆装。优选地，所述出液口设置在靠近上盖板一侧所在的阳极上，所述进液口设置在下封板上。通过上下分布的进液口、出液口，电解液可均匀流过阳极、阴极间，提高反应效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图(上盖板分离状态)；图2为本技术实施例的组件拆解示意图。图中：1-阳极；2-阴极；3-阳极接线柱；4-阴极接线柱；5-下封板；6-上盖板；7-阴极旋转轴；8-绝缘传动轴；9-进液口；10-出液口。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1、图2所示，本实施例中的一种贵金属回收电极组由阳极1、阴极2、阳极接线柱3、阴极接线柱4、下封板5、上盖板6、阴极旋转轴7、绝缘传动轴8、进液口9、出液口10组成。所述阳极1的上下两端均为开口结构，其上端可拆卸连接有绝缘的上盖板6，其下端可拆卸连接有绝缘的下封板5，上述下封板5和上盖板6均采用法兰连接方式固定在阳极1的两端，构成化学反应的电解槽腔体。具体来说，所述阳极1为钛管，其上端两端焊接有法兰，并通过螺栓与下封板5、上盖板6固定相连。所述阳极1的内壁上涂覆有氧化铱、钽涂层，可长期稳定的进行析氧反应。所述阴极2设置在所述电解液腔内，并通过阴极旋转轴7分别与上盖板6外侧的绝缘传动轴8、下封板5上的旋转槽相连，位于旋转槽一侧的所述阴极旋转轴7上设置有环形的阻挡片，所述阻挡片的外径大于旋转槽的槽体长度。本实施例中的阴极2为钛网焊接成的桶状结构，上下为对称式设计，将阴极旋转轴7(钛棒)置于阴极2中，并采用螺丝紧固。将阴极接线柱4设置在上盖板6上，并与所述阴极2碳刷式相连；所述阳极接线柱3设置在所述阳极1的外侧面上。从图中可以看出，所述阳极1的横截面为圆环形结构，所述阴极2的横截面为圆环形结构。所述出液口10设置在靠近上盖板6一侧所在的阳极1上，所述进液口9设置在下封板5上。通过上下分布的进液口9、出液口10，电解液可均匀流过阳极、阴极间，提高反应效率。分别将阳极接线柱3、阴极接线柱4与脉冲直流电源正负极输出连接，将进液口9、出液口10与上料泵及储液箱连接，启动上料泵，待电解液由出液口10流出，启动可调转速电机带动阴极旋转，启动高频脉冲直流电源，便可使电解液中贵金属离子电还原至阴极2表面，待阴极2表面沉积一层贵金属后，依次停止高频脉冲直流电源、电源及上料泵，取出阴极，刮除阴极表面的贵金属。本技术通过外置电机与绝缘传动轴相连后，可将阴极沿着阴极旋转轴转动，使其充分与电解液接触。内壁上涂覆有氧化铱、钽涂层，兼做阳极与电解液腔体，可长期稳定使用、维护成本较低。采用碳刷式阴极接线柱，提高导电及稳定性，阴极拆装较为便捷，维护成本较低。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属回收电极组，由阳极(1)、阴极(2)、阳极接线柱(3)、阴极接线柱(4)、下封板(5)、上盖板(6)、阴极旋转轴(7)、绝缘传动轴(8)、进液口(9)、出液口(10)组成；其特征在于：所述阳极(1)的上下两端均为开口结构，其上端可拆卸连接有绝缘的上盖板(6)，其下端可拆卸连接有绝缘的下封板(5)，所述上盖板(6)、阳极(1)、下封板(5)合围形成电解槽腔体；所述阴极(2)设置在所述电解槽腔体内，并通过阴极旋转轴(7)分别与上盖板(6)外侧的绝缘传动轴(8)、下封板(5)上的旋转槽相连；所述阴极接线柱(4)设置在上盖板(6)上，并与所述阴极(2)碳刷式相连；所述阳极接线柱(3)设置在所述阳极(1)的外侧面上；所述阳极(1)的内壁上涂覆有氧化铱、钽涂层。

【技术特征摘要】
1.一种贵金属回收电极组，由阳极(1)、阴极(2)、阳极接线柱(3)、阴极接线柱(4)、下封板(5)、上盖板(6)、阴极旋转轴(7)、绝缘传动轴(8)、进液口(9)、出液口(10)组成；其特征在于：所述阳极(1)的上下两端均为开口结构，其上端可拆卸连接有绝缘的上盖板(6)，其下端可拆卸连接有绝缘的下封板(5)，所述上盖板(6)、阳极(1)、下封板(5)合围形成电解槽腔体；所述阴极(2)设置在所述电解槽腔体内，并通过阴极旋转轴(7)分别与上盖板(6)外侧的绝缘传动轴(8)、下封板(5)上的旋转槽相连；所述阴极接线柱(4)设置在上盖板(6)上，并与所述阴极(2)碳刷式相连；所述阳极接线柱(3)设置在所述阳极(1)的外侧面上；所述阳极(1)的内壁上涂覆有氧化铱、钽涂层。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，顾振华，朱君军，严成，徐文静，
申请(专利权)人：苏州铂瑞电极工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32