【技术实现步骤摘要】
底吹喷粉真空脱气装置
本技术涉及熔融铁类合金的处理领域，具体为一种底吹喷粉真空脱气装置。
技术介绍
在冶金领域，单嘴真空脱气装置具有偏心底吹氩、汽包上升路径长、实现高效循环搅拌的单嘴内径大等结构特点，和RH真空精炼炉相比具有如下特点：1.氩气流量小，通常是RH的1/3~1/4；2.喷溅少，真空室结冷钢减少，耐材寿命长；3.精炼效率高；4.设备较为简单；5.生产成本较低。为了对单嘴真空脱气装置作进一步改进，配置了顶枪吹氧、喷粉及喂丝等装置，使单嘴真空脱气装置的功能更加完善和多样化。但是，生产实践证明，单嘴真空脱气装置还存在以下一些不足：脱硫效果虽比RH提高，但是顶枪的结构相对复杂及枪体尺寸较大，真空室内喷溅比较多。单嘴真空脱气装置的脱硫和RH真空脱硫相比，吨钢脱硫剂的耗量要低50%以上，如果把底吹脱硫法放在单嘴精炼炉，那么单嘴真空脱气装置脱硫剂的消耗总量及单位时间喷射量还会降低。这对喷粉设备及透气塞的设计制造是有利的。对降低生产成本也是有利的。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种节省能耗、辅料和耗材、延长钢包寿命、降低工作强度的冶铁设备，本技术公开了一种底吹喷粉...
【技术保护点】
1.一种底吹喷粉真空脱气装置，包括钢包台车(1)、钢包(2)和钢包升降装置(8)，钢包(2)通过钢包升降装置(8)设于钢包台车(1)的上方，钢包(2)的底部设有喷粉透气孔，其特征是：还包括真空脱气槽(3)、热弯管(4)、顶吹氧枪(5)、合金上料‑投料系统(6)、底吹喷粉系统(7)和真空排气系统(9)，真空脱气槽(3)外罩有插入罩(31)，真空脱气槽(3)设于钢包(2)的上方，真空脱气槽(3)的顶部设有热弯管(4)，真空脱气槽(3)的中部设有顶吹氧枪(5)，合金上料‑投料系统(6)的出料口通过膨胀节连接真空脱气槽(3)的侧壁并和真空脱气槽(3)的内腔贯通；底吹喷粉系统(7)包...
【技术特征摘要】
1.一种底吹喷粉真空脱气装置，包括钢包台车(1)、钢包(2)和钢包升降装置(8)，钢包(2)通过钢包升降装置(8)设于钢包台车(1)的上方，钢包(2)的底部设有喷粉透气孔，其特征是：还包括真空脱气槽(3)、热弯管(4)、顶吹氧枪(5)、合金上料-投料系统(6)、底吹喷粉系统(7)和真空排气系统(9)，真空脱气槽(3)外罩有插入罩(31)，真空脱气槽(3)设于钢包(2)的上方，真空脱气槽(3)的顶部设有热弯管(4)，真空脱气槽(3)的中部设有顶吹氧枪(5)，合金上料-投料系统(6)的出料口通过膨胀节连接真空脱气槽(3)的侧壁并和真空脱气槽(3)的内腔贯通；底吹喷粉系统(7)包括储料仓甲(701)、储料仓乙(702)、旋转给料器(703)、空气省气器(704)、过渡料仓(705)、喷吹罐(706)、混料管(709)、气粉混合器(710)、氩气阀台(711)和气动输送罐(712)，储料仓甲(701)和储料仓乙(702)这两者的底部都设有旋转给料器(703)，两个旋转给料器(703)都通过输料管连接气动输送罐(712)的进料端，气动输送罐(712)的出料端通过串联了多个空气省气器(704)的输料管连接过渡料仓(705)的进料端，过渡料仓(705)的出料端通过输料管连接喷吹罐(706)的进料端，喷吹罐(706)的出...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓庆，张磊，鲍德忠，王永文，
申请(专利权)人：上海科林国冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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