一种卷片首饰制作工艺以及卷片首饰定型机制造技术

本发明专利技术提供一种卷片首饰制作工艺及卷片首饰定型机，包括：通过压片机将材料压制成片状材料；通过冲压模具两次以上冲压将片状材料边缘形成卷边；通过卷片首饰定型机将已形成卷边的片状材料加工形成非闭合环状，具体地说，是通过首饰定型机的主轮和主轮外周的若干副轮对已形成卷边的片状材料进行挤压推进，形成符合主轮外周大小的非闭合环状。卷片首饰定型机包括主轮和副轮，通过主轮的正定型位和副轮的负定型位相互挤压成型。实施本发明专利技术能够得到一种在形成卷边时不易折断、在片状材料弯折时不易起皱的卷片首饰制作工艺以及卷片首饰定型机。

【技术实现步骤摘要】
一种卷片首饰制作工艺以及卷片首饰定型机
本专利技术涉及饰品领域，尤其涉及一种卷片首饰制作工艺以及卷片首饰定型机。
技术介绍
随着社会发展，人们生活水平的提高，人们对于时尚的要求也越来越高。在此基础上，与时尚行业相关的服装、珠宝首饰等行业的发展突飞猛进。具体到珠宝首饰行业，从业者试图创造更多类型的首饰。卷片首饰，如卷片手镯、卷片项圈，因其质轻、装饰面积大、节约材料的优点，使本领域研发人员争相开发，但由于卷片首饰必经的制作工艺包括卷边的形成以及片状材料的弯折，卷边的形成过程贵金属材料容易折断，在弯折过程中容易使材料边缘起褶皱，使最终成型效果不好、不美观。因此，亟需一种能够克服上述缺陷的卷片首饰制作工艺以及卷片首饰定型机。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种在形成卷边时不易折断、在片状材料弯折时不易起皱的卷片首饰制作工艺以及卷片首饰定型机。为此，本专利技术第一方面提供一种卷片首饰制作工艺，包括：通过压片机将材料压制成片状材料；通过冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边；通过卷片首饰定型机将已形成卷边的片状材料加工形成非闭合环状，具体地说，是通过首饰定型机的主轮和所述主轮外周的若干副轮对已形成卷边的片状材料进行挤压推进，形成符合所述主轮外周大小的非闭合环状。作为一种优选方案，所述通过冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边的步骤包括：首先，通过第一冲压模具将所述片状材料最外周边缘向上翻起；再通过第二冲压模具将所述片状材料外圈压出向上翻折的预设角度；最后通过第三冲压模具将所述片状材料的外圈压成相对于所述片状材料中心位置垂直的卷边。作为一种优选方案，所述预设角度为45度。作为一种优选方案，所述外圈宽度为所述片状材料的1/3-1/4。作为一种优选方案，在压片机将材料压制成片状材料之后，冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边之前，具有步骤：裁片机将片状材料裁切成预定的形状。作为一种优选方案，压制而成的所述片状材料厚度为0.2mm-0.5mm。本专利技术第二方面提供一种卷片首饰定型机，包括转动的主轮，所述主轮外周表面设有能够嵌入所述片状材料的正定型位，所述正定型位两侧具有第一摩擦表面；与所述主轮转动方向相适应且围绕所述主轮外周的若干副轮，所述副轮连接到气缸，所述气缸推动所述副轮靠近或远离所述主轮，所述副轮外周表面具有与所述正定型位形状相反的负定型位，所述负定型位两侧具有与所述主轮的第一摩擦表面紧密贴合的第二摩擦表面。作为一种优选方案，所述正定型位包括一圈第一凸起、以及所述第一凸起两侧的第一凹槽，所述第一摩擦表面高于所述第一凹槽；相应的，所述负定型位包括一圈与所述第一凸起相配合的第二凹槽、以及所述第二凹槽两侧与所述第一凹槽相配合的第二凸起。作为一种优选方案，一个所述气缸对应两个副轮，所述两个副轮通过摇臂连接到气缸，所述摇臂带动所述副轮左右摆动，贴合主轮外周形状。作为一种优选方案，所述主轮为主动轮，所述副轮为从动轮；或所述副轮为主动轮，所述主轮为从动轮。实施本专利技术，能够实现至少如下有益效果：先通过压片机将材料压制成片状材料，然后通过冲压模具两次以上冲压将片状材料边缘形成卷边，最后通过卷片首饰定型机将已形成卷边的片状材料加工形成非闭合环状，具体地说，是通过首饰定型机的主轮和所述主轮外周的若干副轮对已形成卷边的片状材料进行挤压推进，形成符合所述主轮外周大小的非闭合环状。该种工艺解决了卷片首饰制作过程中易起褶皱及断裂的问题。通过冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边的步骤包括：首先，通过第一冲压模具将所述片状材料最外周边缘向上翻起；再通过第二冲压模具将所述片状材料外圈压出向上翻折的预设角度；最后通过第三冲压模具将所述片状材料的外圈压成相对于所述片状材料中心位置垂直的卷边。该将片状材料边缘形成卷边的步骤能够以最少的步骤形成最好的卷边效果，简化工艺流程的同时达到首饰要求的美观度。预设角度为45度，完成预成型的一部分角度，能够使片状材料不容易折断。外圈宽度为所述片状材料的1/3-1/4，使卷片首饰更美观、圆润。在压片机将材料压制成片状材料之后，冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边之前，具有步骤：裁片机将片状材料裁切成预定的形状，增加裁切工序使卷片首饰的形状更为规则和美观。压制而成的所述片状材料厚度为0.2mm-0.5mm，在节约材料的同时能够达到美观的效果。本专利技术第二方面提供一种卷片首饰定型机，包括：转动的主轮，主轮外周表面设有能够嵌入片状材料的正定型位，正定型位两侧具有第一摩擦表面；与主轮转动方向相适应且围绕主轮外周的若干副轮，副轮连接到气缸，气缸推动副轮靠近或远离所述主轮，副轮外周表面具有与正定型位形状相反的负定型位，负定型位两侧具有与主轮的第一摩擦表面紧密贴合的第二摩擦表面，以上结构非常巧妙地利用摩擦力及转动的轮子为卷片首饰定型，结构简单、不会损伤材料且在弯卷过程中不会产生褶皱。正定型位包括一圈第一凸起、以及第一凸起两侧的第一凹槽，第一摩擦表面高于第一凹槽；相应的，负定型位包括一圈与第一凸起相配合的第二凹槽、以及第二凹槽两侧与第一凹槽相配合的第二凸起，正定型位与负定型位相互配合，结构简单而严密，能够使卷片首饰快速定型。一个气缸对应两个副轮，两个副轮通过摇臂连接到气缸，摇臂带动副轮左右摆动，贴合主轮外周形状，相比气缸与副轮一对一的方案，能够降低成本，摇臂使得即使同时控制两个副轮，也能够完美贴合非正圆形(比如椭圆)的主轮形状，结构简单而严谨。主轮和副轮的主动和从动可以视情况调节，均可以解决本专利技术所要解决的技术问题。下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。【附图说明】图1、图2所示为本专利技术提供的卷片首饰制作工艺流程示意图；图3所示为本专利技术提供的卷片首饰定型机第一状态示意图；图4所示为本专利技术提供的卷片首饰定型机第二状态示意图；图5所示为本专利技术提供的卷片首饰定型机第三状态示意图；图6所示为本专利技术提供的卷片首饰定型机第四状态示意图；图7所示为本专利技术提供的卷片首饰定型机第五状态示意图；图8所示为本专利技术提供的卷片首饰定型机主轮和副轮贴合状态的示意图；图9、图10所示为本专利技术提供的卷片首饰定型机主轮的结构示意图；图11、图12所示为本专利技术提供的卷片首饰定型机副轮的结构示意图；图13所示为本专利技术提供的卷片首饰成型过程的示意图。【具体实施方式】参考图1、图2，本专利技术第一方面提供一种卷片首饰制作工艺，包括如下步骤：S110，通过压片机将材料压制成片状材料；S130，通过冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边；S150，通过卷片首饰定型机将已形成卷边的片状材料加工形成非闭合环状，具体地说，是通过首饰定型机的主轮和所述主轮外周的若干副轮对已形成卷边的片状材料进行挤压推进，形成符合所述主轮外周大小的非闭合环状。优选的，在步骤S110和S130之间，具有步骤：裁片机将片状材料裁切成预定的形状。S130在本实施例中具体来说包括如下步骤：S132，通过第一冲压模具将所述片状材料最外周边缘向上翻起；S134，通过第二冲压模具将所述片状材料外圈压出向上翻折的预设角度；该预设角度优选为45度。外圈宽度为片状材料的1/3-1/4。S136，通过第三冲压模具将所述片状材料的外圈压成相对于所述片状材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷片首饰制作工艺，其特征在于，包括：通过压片机将材料压制成片状材料；通过冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边；通过卷片首饰定型机将已形成卷边的片状材料加工形成非闭合环状，具体地说，是通过首饰定型机的主轮和所述主轮外周的若干副轮对已形成卷边的片状材料进行挤压推进，形成符合所述主轮外周大小的非闭合环状。

【技术特征摘要】
1.一种卷片首饰制作工艺，其特征在于，包括：通过压片机将材料压制成片状材料；通过冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边；通过卷片首饰定型机将已形成卷边的片状材料加工形成非闭合环状，具体地说，是通过首饰定型机的主轮和所述主轮外周的若干副轮对已形成卷边的片状材料进行挤压推进，形成符合所述主轮外周大小的非闭合环状。2.如权利要求1所述的卷片首饰制作工艺，其特征在于，所述通过冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边的步骤包括：首先，通过第一冲压模具将所述片状材料最外周边缘向上翻起；再通过第二冲压模具将所述片状材料外圈压出向上翻折的预设角度；最后通过第三冲压模具将所述片状材料的外圈压成相对于所述片状材料中心位置垂直的卷边。3.如权利要求2所述的卷片首饰制作工艺，其特征在于，所述预设角度为45度。4.如权利要求2所述的卷片首饰制作工艺，其特征在于，所述外圈宽度为所述片状材料的1/3-1/4。5.如权利要求2所述的卷片首饰制作工艺，其特征在于，在压片机将材料压制成片状材料之后，冲压模具两次以上冲压将所述片状材料边缘形成卷边之前，具有步骤：裁片机将片状材料裁切成预定的形状。6.如权利要求2所述的卷片首饰制...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锐锋，
申请(专利权)人：深圳市隆泰兴珠宝有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44