【技术实现步骤摘要】
自动化芯片上料机构
本技术涉及涉及一种自动化芯片上料机构,属于自动化加工
技术介绍
在指纹芯片加工工序中,经常需要对已经组装好的芯片进行导通性能测试,由于指纹芯片较精密,容易受到外力或静电损坏,如能在测试上料的过程中,尽可能减少人工工序环节,将有助于降低芯片损坏率,也有利于提升上料效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化芯片上料机构,该自动化芯片上料机构通过导向柱的设置,对左右活动板起到限位作用,保证料带上下运动过程中的精度。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种自动化芯片上料机构,包括基板、左活动板、右活动板、前安装板、后安装板、分别安装于前安装板、后安装板内侧的传送带和测试载板;所述左活动板、右活动板平行设置于基板上表面两侧,所述前安装板、后安装板平行设置,前安装板、后安装板与左活动板、右活动板垂直设置,所述前安装板、后安装板各自的一端分别与左活动板上表面安装连接,所述前安装板、后安装板各自的另一端分别与右活动板上表面安装连接,所述测试载板安装于基板上表面并位于左活动板、右活动板和前安装板、后安装板之间;所述基板下表面两侧分别设置有一气缸,此 ...
【技术保护点】
1.一种自动化芯片上料机构,其特征在于:包括基板(1)、左活动板(201)、右活动板(202)、前安装板(301)、后安装板(302)、分别安装于前安装板(301)、后安装板(302)内侧的传送带(4)和测试载板(5);所述左活动板(201)、右活动板(202)平行设置于基板(1)上表面两侧,所述前安装板(301)、后安装板(302)平行设置,前安装板(301)、后安装板(302)与左活动板(201)、右活动板(202)垂直设置,所述前安装板(301)、后安装板(302)各自的一端分别与左活动板(201)上表面安装连接,所述前安装板(301)、后安装板(302)各自的另一端 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动化芯片上料机构,其特征在于:包括基板(1)、左活动板(201)、右活动板(202)、前安装板(301)、后安装板(302)、分别安装于前安装板(301)、后安装板(302)内侧的传送带(4)和测试载板(5);所述左活动板(201)、右活动板(202)平行设置于基板(1)上表面两侧,所述前安装板(301)、后安装板(302)平行设置,前安装板(301)、后安装板(302)与左活动板(201)、右活动板(202)垂直设置,所述前安装板(301)、后安装板(302)各自的一端分别与左活动板(201)上表面安装连接,所述前安装板(301)、后安装板(302)各自的另一端分别与右活动板(202)上表面安装连接,所述测试载板(5)安装于基板(1)上表面并位于左活动板(201)、右活动板(202)和前安装板(301)、后安装板(302)之间;所述基板(1)下表面两侧分别设置有一气缸(6),此气缸(6)分别位于左活动板(201)、右活动板(202)下方,此气缸(6)的活塞杆分别穿过基板(1)与左活动板(201)、右活动板(202)固定连接,用于驱动左活动板(201)、右活动板(202)上下运动;所述后安装板(302)外侧面靠近测试载板(5)处...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈东,王海昌,陈松,姚燕杰,王凯,姜海光,
申请(专利权)人:江苏凯尔生物识别科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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