竖直向上供销装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种竖直向上供销装置。包括第一气缸、第二气缸、顶销杆、挡销杆、导向销等,顶销杆的下端连接在第二气缸的活塞杆上，顶销杆的上端插入出销筒所设的中空腔体内形成滑动配合，入销管安装在连接座上，连接座安装在出销筒上，第二光电传感器装设在能检测入销管是否有销钉的位置，第一气缸装设在第一连接板上，分料板沿出销筒的径向安装在出销筒的侧壁上，第二气缸安装在第二连接板上，止挡螺丝安装在出销筒上，导套沿出销筒的径向固定在出销筒的侧壁上，挡销杆沿导套轴向安装在导套所设中空腔体上，导向销沿导套径向安装在导套侧壁上，压缩弹簧装在挡销杆的端部与导套的端部之间。本实用新型专利技术自动化程度高，生产效率高，结构简单，操作方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】
竖直向上供销装置
本技术涉及一种竖直向上供销装置，特别是一种竖直向上供销装置，属于竖直向上供销装置的创新技术。
技术介绍
现有用于流水生产线上的供销装置一般是以向下的供销方式进行，对于要求竖直向上的供销情况，现有的向下供销方式难于满足生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种竖直向上供销装置，本技术自动化程度高，生产效率高，且结构简单，操作方便，成本低。是一种方便实用的竖直向上供销装置。本技术的技术方案是：本技术的竖直向上供销装置，包括有第一气缸、入销管、连接座、第一连接板、第二气缸、第二连接板、顶销杆、止挡螺丝、出销筒、第一光电传感器、挡销杆、导向销、导套、压缩弹簧、第二光电传感器、分料板,其中顶销杆的下端连接在第二气缸的活塞杆上，顶销杆的上端插入出销筒所设的中空腔体内形成滑动配合，入销管安装在连接座上，连接座安装在出销筒上，销钉供到入销管上，第二光电传感器装设在入销管的旁侧、且能检测入销管是否有销钉的位置，第一连接板安装在连接座上，第一气缸装设在第一连接板上，且第一气缸的活塞杆固定在分料板上，分料板沿出销筒的径向安装在出销筒的侧壁上，且分料板支承在连接座与出销筒的侧壁之间、并位于入销管的下部，第一气缸的活塞杆带动分料板能将入销管中落下的销钉推送至顶销杆的顶部，第二气缸安装在第二连接板上，第二连接板固定在机架上，止挡螺丝安装在出销筒上，止挡螺丝能挡住由分料板推送至顶销杆顶部的销钉，且第一光电传感器安装在出销筒上，导套(14)沿出销筒的径向固定在出销筒的侧壁上，挡销杆沿导套的轴向安装在导套所设的中空腔体上，导向销沿导套的径向安装在导套的侧壁上，压缩弹簧安装在导套内、且位于挡销杆的端部与导套的端部之间，第二气缸的活塞杆能带动顶销杆向上推进、将销钉顶过挡销杆。本技术采用通过第一气缸、入销管、连接座、第一连接板、第二气缸、第二连接板、顶销杆、止挡螺丝、出销筒、第一光电传感器、挡销杆、导向销、导套等配合工作的结构，能实现竖直向上供销,自动化程度高，生产效率高，且结构简单，操作方便，成本低。本技术是一种方便实用的竖直向上供销装置。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为图1的剖视图；图4为图2的剖视图。具体实施方式实施例：本技术的结构示意图如图1、2所示，本技术的竖直向上供销装置，包括有第一气缸1、入销管2、连接座3、第一连接板4、第二气缸5、第二连接板6、顶销杆7、止挡螺丝9、出销筒10、第一光电传感器11、挡销杆12、导向销13、导套14、压缩弹簧15、第二光电传感器16、分料板17,其中顶销杆7的下端连接在第二气缸5的活塞杆上，顶销杆7的上端插入出销筒10所设的中空腔体内形成滑动配合，入销管2安装在连接座3上，连接座3安装在出销筒10上，销钉18供到入销管2上，第二光电传感器16装设在入销管2的旁侧、且能检测入销管2是否有销钉18的位置，第一连接板4安装在连接座3上，第一气缸1装设在第一连接板4上，且第一气缸1的活塞杆固定在分料板17上，分料板17沿出销筒10的径向安装在出销筒10的侧壁上，且分料板17支承在连接座3与出销筒10的侧壁之间、并位于入销管2的下部，第一气缸1的活塞杆带动分料板17能将入销管2中落下的销钉18推送至顶销杆7的顶部，第二气缸5安装在第二连接板6上，第二连接板6固定在机架上，止挡螺丝9安装在出销筒10上，止挡螺丝9能挡住由分料板17推送至顶销杆7顶部的销钉18，且第一光电传感器11安装在出销筒10上，导套14沿出销筒10的径向固定在出销筒10的侧壁上，挡销杆12沿导套14的轴向安装在导套14所设的中空腔体上，导向销13沿导套14的径向安装在导套14的侧壁上，压缩弹簧15安装在导套14内、且位于挡销杆12的端部与导套14的端部之间，第二气缸5的活塞杆能带动顶销杆7向上推进、将销钉18顶过挡销杆12。挡销杆12具备弹出的功能。本实施例中，入销管2配合通用供料器使用，通用供料器往入销管2供给销钉18。上述第一气缸1的活塞杆通过螺纹固定在分料板17上。第一光电传感器11检测出销筒10内销钉18的出销位置。第一光电传感器11、第二光电传感器16的信号输出端与竖直向上供销装置的控制装置的信号输入端连接，控制装置的信号输出端与第一气缸1及第二气缸5的控制阀电连接，控制装置控制第一气缸1及第二气缸5工作。本实施例中，上述第一气缸1通过螺钉安装在第一连接板4上。本实施例中，上述入销管2通过滑动配合安装在连接座3上。本实施例中，上述连接座3使用螺钉安装在出销筒10上。上述第一连接板4使用螺钉安装在连接座3上。上述止挡螺丝9通过止挡螺丝安装座8安装在出销筒10上，其中止挡螺丝安装座8安装在出销筒10上，止挡螺丝9安装在止挡螺丝安装座8上。止挡螺丝9通过螺纹安装在止挡螺丝安装座8上。上述止挡螺丝安装座8使用螺钉安装在出销筒10上。上述第一光电传感器11通过通过光电传感器安装用的支架安装在出销筒10上。本实施例中，上述挡销杆12通过滑动配合安装在导套14上。本实施例中，上述导向销13通过螺纹安装在导套14上。本技术的工作原理是：传统分料器将销钉18供到入销管2，第二光电传感器16检测入销管2内有销钉18在位，控制装置控制第一气缸1动作，第一气缸1的活塞杆推动分料板17运动，使销钉18推入出销筒10，当分料板17将销钉18推入出销筒10的预定位置时，控制装置控制第二气缸5动作，第二气缸5的活塞杆推出，带动顶销杆7向上推进，将销钉18顶过挡销杆12，挡销杆12在销钉18的作用下，向后退并压缩弹簧，挡销杆12在导向销13的作用下，不可旋转的向后退；当销钉18越过挡销杆12时，挡销杆12在压缩弹簧15的弹簧力作用下，回到原位置，销钉18被挡销杆12挡住并支撑，第二气缸5的活塞杆缩回原位置，第一气缸1的活塞杆缩回原位置，完成一次送销钉18的动作，本技术通过逐个分料，依次举升，提升销钉18到工作工位。本实施例中，控制装置是逻辑控制器PLC，本技术的逻辑动作通过逻辑控制器PLC实现。工作时，传统分料器可不断供给销钉18至入销管2，直到入销管2的料位满时，通过逻辑控制器PLC控制传统分料器停止送料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖直向上供销装置,其特征在于包括有第一气缸(1)、入销管(2)、连接座(3)、第一连接板(4)、第二气缸(5)、第二连接板(6)、顶销杆(7)、止挡螺丝(9)、出销筒(10)、第一光电传感器(11)、挡销杆(12)、导向销(13)、导套(14)、压缩弹簧(15)、第二光电传感器(16)、分料板(17), 其中顶销杆(7)的下端连接在第二气缸(5)的活塞杆上，顶销杆(7)的上端插入出销筒(10)所设的中空腔体内形成滑动配合，入销管(2)安装在连接座(3)上，连接座(3)安装在出销筒(10)上，销钉(18)供到入销管(2)上，第二光电传感器(16)装设在入销管(2)的旁侧、且能检测入销管(2)是否有销钉(18)的位置，第一连接板(4)安装在连接座(3)上，第一气缸(1)装设在第一连接板(4)上，且第一气缸(1)的活塞杆固定在分料板(17)上，分料板(17)沿出销筒(10)的径向安装在出销筒(10)的侧壁上，且分料板(17)支承在连接座(3)与出销筒(10)的侧壁之间、并位于入销管(2)的下部，第一气缸(1)的活塞杆带动分料板(17)能将入销管(2)中落下的销钉(18)推送至顶销杆(7)的顶部，第二气缸(5)安装在第二连接板(6)上，第二连接板(6)固定在机架上，止挡螺丝(9)安装在出销筒(10)上，止挡螺丝(9)能挡住由分料板(17)推送至顶销杆(7)顶部的销钉(18)，且第一光电传感器(11)安装在出销筒(10)上，导套(14)沿出销筒(10)的径向固定在出销筒(10)的侧壁上，挡销杆(12)沿导套(14)的轴向安装在导套(14)所设的中空腔体上，导向销(13)沿导套(14)的径向安装在导套(14)的侧壁上，压缩弹簧(15)安装在导套(14)内、且位于挡销杆(12)的端部与导套(14)的端部之间，第二气缸(5)的活塞杆能带动顶销杆(7)向上推进、将销钉(18)顶过挡销杆(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种竖直向上供销装置,其特征在于包括有第一气缸(1)、入销管(2)、连接座(3)、第一连接板(4)、第二气缸(5)、第二连接板(6)、顶销杆(7)、止挡螺丝(9)、出销筒(10)、第一光电传感器(11)、挡销杆(12)、导向销(13)、导套(14)、压缩弹簧(15)、第二光电传感器(16)、分料板(17),其中顶销杆(7)的下端连接在第二气缸(5)的活塞杆上，顶销杆(7)的上端插入出销筒(10)所设的中空腔体内形成滑动配合，入销管(2)安装在连接座(3)上，连接座(3)安装在出销筒(10)上，销钉(18)供到入销管(2)上，第二光电传感器(16)装设在入销管(2)的旁侧、且能检测入销管(2)是否有销钉(18)的位置，第一连接板(4)安装在连接座(3)上，第一气缸(1)装设在第一连接板(4)上，且第一气缸(1)的活塞杆固定在分料板(17)上，分料板(17)沿出销筒(10)的径向安装在出销筒(10)的侧壁上，且分料板(17)支承在连接座(3)与出销筒(10)的侧壁之间、并位于入销管(2)的下部，第一气缸(1)的活塞杆带动分料板(17)能将入销管(2)中落下的销钉(18)推送至顶销杆(7)的顶部，第二气缸(5)安装在第二连接板(6)上，第二连接板(6)固定在机架上，止挡螺丝(9)安装在出销筒(10)上，止挡螺丝(9)能挡住由分料板(17)推送至顶销杆(7)顶部的销钉(18)，且第一光电传感器(11)安装在出销筒(10)上，导套(14)沿出销筒(10)的径向固定在出销筒(10)的侧壁上，挡销杆(12)沿导套(14)的轴向安装在导套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，王春武，康露珍，
申请(专利权)人：广州东振机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44