一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法技术

技术编号:19458555 阅读:63 留言:0更新日期:2018-11-17 01:48
本发明专利技术的目的在于提供一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,属于食品调味品技术领域。该新型椰子味鸭肉调味膏制作方法以常见的鸭胸肉为主要原料,制备过程中加入大豆蛋白粉、乳化剂、椰子泥和椰子汁,同时通过丙氨酸、麦芽糊精、焦糖色素液、味精、精盐、乳化剂、维生素E、干贝素等调味剂的合理比例和添加顺序制备而成,通过添加过程中对搅拌时间和温度的控制来达到对调味膏最终味道的控制,该新型椰子味鸭肉调味膏制作方法制备出来的调味膏的味道正宗,营养丰富,而且制作工艺简单,工人的劳动强度小,降低了新型椰子味鸭肉调味膏的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法
本专利技术涉及到一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,属于食品

技术介绍
在现代社会中,人们对味觉的追求越来越高,椰子味鸭肉调味膏在诸多烹饪过程中都需要用到,而常见的椰子味鸭肉调味膏的味道不够正宗,而且制作工艺复杂,制作成本较高。本专利技术的目的在于提供一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,该新型椰子味鸭肉调味膏制作方法以常见的鸭胸肉为主要原料,制备过程中加入大豆蛋白粉、乳化剂、椰子泥和椰子汁,同时通过丙氨酸、麦芽糊精、焦糖色素液、味精、精盐、乳化剂、维生素E、干贝素等调味剂的合理比例和添加顺序制备而成,通过添加过程中对搅拌时间和温度的控制来达到对调味膏最终味道的控制,该新型椰子味鸭肉调味膏制作方法制备出来的调味膏的味道正宗,营养丰富,而且制作工艺简单,工人的劳动强度小,降低了新型椰子味鸭肉调味膏的制作成本。
技术实现思路
本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,其步骤为:(1)、取鸭胸肉77.5千克,将鸭胸肉77.5千克使用绞肉机绞成鸭胸肉肉馅备用;(2)、取新鲜椰子肉,用粉碎机粉碎成椰子泥备用;(3)、将步骤(1)制备好的鸭胸肉肉馅全部放置到反应釜中,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉1.72千克、步骤(2)制备好的椰子泥18千克,纯净水20.14千克、木瓜蛋白酶0.65千克和乳化剂0.09千克,将反应釜内的温度升高至41-46摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(4)、接着向反应釜内放入丙氨酸0.52千克和葡萄糖3.53千克,接着将反应釜升温至121-126摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(5)、取新鲜的椰子汁,将椰子汁经过高温消毒,制备成无菌椰子汁备用;(6)、接着将反应釜内的降温至70-80摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸2.5千克、麦芽糊精9.73千克、焦糖色素液1.2千克、步骤(5)制备好的无菌椰子汁8-10千克、味精1.9千克、精盐16千克、乳化剂0.4千克、维生素E0.08千克、干贝素0.45千克、葡萄糖1千克和谷朊粉4千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型椰子味鸭肉调味膏。本专利技术的目的在于提供一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,该新型椰子味鸭肉调味膏制作方法以常见的鸭胸肉为主要原料,制备过程中加入大豆蛋白粉、乳化剂、椰子泥和椰子汁,同时通过丙氨酸、麦芽糊精、焦糖色素液、味精、精盐、乳化剂、维生素E、干贝素等调味剂的合理比例和添加顺序制备而成,通过添加过程中对搅拌时间和温度的控制来达到对调味膏最终味道的控制,该新型椰子味鸭肉调味膏制作方法制备出来的调味膏的味道正宗,营养丰富,而且制作工艺简单,工人的劳动强度小,降低了新型椰子味鸭肉调味膏的制作成本。具体实施方式具体实施例一:一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,其步骤为:(1)、取鸭胸肉77.5千克,将鸭胸肉77.5千克使用绞肉机绞成鸭胸肉肉馅备用;(2)、取新鲜椰子肉,用粉碎机粉碎成椰子泥备用;(3)、将步骤(1)制备好的鸭胸肉肉馅全部放置到反应釜中,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉1.72千克、步骤(2)制备好的椰子泥18千克,纯净水20.14千克、木瓜蛋白酶0.65千克和乳化剂0.09千克,将反应釜内的温度升高至41摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(4)、接着向反应釜内放入丙氨酸0.52千克和葡萄糖3.53千克,接着将反应釜升温至121摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(5)、取新鲜的椰子汁,将椰子汁经过高温消毒,制备成无菌椰子汁备用;(6)、接着将反应釜内的降温至70摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸2.5千克、麦芽糊精9.73千克、焦糖色素液1.2千克、步骤(5)制备好的无菌椰子汁8千克、味精1.9千克、精盐16千克、乳化剂0.4千克、维生素E0.08千克、干贝素0.45千克、葡萄糖1千克和谷朊粉4千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型椰子味鸭肉调味膏。具体实施例二:一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,其步骤为:(1)、取鸭胸肉77.5千克,将鸭胸肉77.5千克使用绞肉机绞成鸭胸肉肉馅备用;(2)、取新鲜椰子肉,用粉碎机粉碎成椰子泥备用;(3)、将步骤(1)制备好的鸭胸肉肉馅全部放置到反应釜中,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉1.72千克、步骤(2)制备好的椰子泥18千克,纯净水20.14千克、木瓜蛋白酶0.65千克和乳化剂0.09千克,将反应釜内的温度升高至44摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(4)、接着向反应釜内放入丙氨酸0.52千克和葡萄糖3.53千克,接着将反应釜升温至124摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(5)、取新鲜的椰子汁,将椰子汁经过高温消毒,制备成无菌椰子汁备用;(6)、接着将反应釜内的降温至80摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸2.5千克、麦芽糊精9.73千克、焦糖色素液1.2千克、步骤(5)制备好的无菌椰子汁9千克、味精1.9千克、精盐16千克、乳化剂0.4千克、维生素E0.08千克、干贝素0.45千克、葡萄糖1千克和谷朊粉4千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型椰子味鸭肉调味膏。具体实施例三:一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,其步骤为:(1)、取鸭胸肉77.5千克,将鸭胸肉77.5千克使用绞肉机绞成鸭胸肉肉馅备用;(2)、取新鲜椰子肉,用粉碎机粉碎成椰子泥备用;(3)、将步骤(1)制备好的鸭胸肉肉馅全部放置到反应釜中,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉1.72千克、步骤(2)制备好的椰子泥18千克,纯净水20.14千克、木瓜蛋白酶0.65千克和乳化剂0.09千克,将反应釜内的温度升高至46摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(4)、接着向反应釜内放入丙氨酸0.52千克和葡萄糖3.53千克,接着将反应釜升温至126摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(5)、取新鲜的椰子汁,将椰子汁经过高温消毒,制备成无菌椰子汁备用;(6)、接着将反应釜内的降温至80摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸2.5千克、麦芽糊精9.73千克、焦糖色素液1.2千克、步骤(5)制备好的无菌椰子汁10千克、味精1.9千克、精盐16千克、乳化剂0.4千克、维生素E0.08千克、干贝素0.45千克、葡萄糖1千克和谷朊粉4千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型椰子味鸭肉调味膏。本专利技术的目的在于提供一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,该新型椰子味鸭肉调味膏制作方法以常见的鸭胸肉为主要原料,制备过程中加入大豆蛋白粉、乳化剂、椰子泥和椰子汁,同时通过丙氨酸、麦芽糊精、焦糖色素液、味精、精盐、乳化剂、维生素E、干贝素等调味剂的合理比例和添加顺序制备而成,通过添加过程中对搅拌时间和温度的控制来达到对调味膏最终味道的控制,该新型椰子味鸭肉调味膏制作方法制备出来的调味膏的味道正宗,营养丰富,而且制作工艺简单,工人的劳动强度小,降低了新型椰子味鸭肉调味膏的制作成本。显然,上述实施例仅仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,其特征在于其步骤为:(1)、取鸭胸肉77.5千克,将鸭胸肉77.5千克使用绞肉机绞成鸭胸肉肉馅备用;(2)、取新鲜椰子肉,用粉碎机粉碎成椰子泥备用;(3)、将步骤(1)制备好的鸭胸肉肉馅全部放置到反应釜中,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉1.72千克、步骤(2)制备好的椰子泥18千克,纯净水20.14千克、木瓜蛋白酶0.65千克和乳化剂0.09千克,将反应釜内的温度升高至41‑46摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(4)、接着向反应釜内放入丙氨酸0.52千克和葡萄糖3.53千克,接着将反应釜升温至121‑126摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(5)、取新鲜的椰子汁,将椰子汁经过高温消毒,制备成无菌椰子汁备用;(6)、接着将反应釜内的降温至70‑80摄氏度,向反应釜内加入丙氨酸2.5千克、麦芽糊精9.73千克、焦糖色素液1.2千克、步骤(5)制备好的无菌椰子汁8‑10千克、味精1.9千克、精盐16千克、乳化剂0.4千克、维生素E 0.08千克、干贝素0.45千克、葡萄糖1千克和谷朊粉4千克搅拌均匀后自然冷却至常温,即制备成新型椰子味鸭肉调味膏。...

【技术特征摘要】
1.一种新型椰子味鸭肉调味膏的制作方法,其特征在于其步骤为:(1)、取鸭胸肉77.5千克,将鸭胸肉77.5千克使用绞肉机绞成鸭胸肉肉馅备用;(2)、取新鲜椰子肉,用粉碎机粉碎成椰子泥备用;(3)、将步骤(1)制备好的鸭胸肉肉馅全部放置到反应釜中,接着向反应釜中加入大豆蛋白粉1.72千克、步骤(2)制备好的椰子泥18千克,纯净水20.14千克、木瓜蛋白酶0.65千克和乳化剂0.09千克,将反应釜内的温度升高至41-46摄氏度,同时均匀搅拌反应釜内的物质,转速为40转每分钟,持续水解2个小时;(4)、接着向反应釜内放入丙氨酸0.52千...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵西洪
申请(专利权)人:苏州信文食品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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